特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘制造技术

本发明专利技术公开了一种特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘，包括工作盘、支撑架和单向X射线机，在工作盘的底部设置有五个支撑架，在工作盘的中间位置处挖设有圆形通孔，在圆形通孔的下方设置有转动组件；在圆形通孔四周的工作盘上设置有至少五个条形定位通孔，管件定位组件和板件定位组件位于不同的条形定位通孔内，单向X射线机设置在X射线机底盘上，且单向X射线机的底部与X射线机底盘固定连接在一起。本发明专利技术通过实现单向X射线机的转动，使工作盘上的管件都能得到照射；既能够对试件进行固定，还能调节试件的高度及距离单向X射线机之间的间距，提高无损检测的工作效率、降低工作人员劳动强度并降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘
：本专利技术涉及单向X射线机周向转动检测的辅助盘，特别涉及一种特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘，属于特种设备焊工考试试件X射线无损检测

技术介绍
：根据特种设备焊接操作人员考试细则规定，作业人员实操考试试件需进行X射线无损检测，检测标准按照NB/T47013.2-2015执行，每批焊工考试后有大量规格尺寸一致的板材、中径管材，板材的规格为δ=12×L=300mm，中径管规格为Ф133×16×300mm。若采用周向X射线机进行透照，周向X射线机的设备成本费用较高，不适宜专门用于焊工考试试件的检测；单向X射线机发射出来的X射线其夹角约为40°透照范围小，进行板材、中径管透照时每次透照出的底片较少，需要来回多次走动更换胶片，透照中径管时需要透照多张底片要多次的搬动转动中径管；且由于铅房密闭狭小，致使操作人员的劳动强度较大，工作效率较低。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘，以解决周向X射线机成本费用高、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘，包括工作盘（1）、支撑架（2）和单向X射线机（3），其特征在于：所述工作盘（1）的底部设置有五个支撑架（2），在所述工作盘（1）的中间位置处挖设有圆形通孔（1-A），在所述工作盘（1）底部设置有转动组件（10），所述转动组件（10）的顶端正对圆形通孔（1-A），在所述圆形通孔（1-A）上方设置有X射线机底盘（4），所述X射线机底盘（4）通过第一竖杆（4-1）与转动组件（10）连接在一起；在所述工作盘（1）上设置有至少五个条形定位通孔（6），其中：至少一个条形定位通孔（6）内设置有管件定位组件（8），至少一个条形定位通孔（6）内设置有板件定位组件（9...

【技术特征摘要】
1.一种特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘，包括工作盘（1）、支撑架（2）和单向X射线机（3），其特征在于：所述工作盘（1）的底部设置有五个支撑架（2），在所述工作盘（1）的中间位置处挖设有圆形通孔（1-A），在所述工作盘（1）底部设置有转动组件（10），所述转动组件（10）的顶端正对圆形通孔（1-A），在所述圆形通孔（1-A）上方设置有X射线机底盘（4），所述X射线机底盘（4）通过第一竖杆（4-1）与转动组件（10）连接在一起；在所述工作盘（1）上设置有至少五个条形定位通孔（6），其中：至少一个条形定位通孔（6）内设置有管件定位组件（8），至少一个条形定位通孔（6）内设置有板件定位组件（9），且所述管件定位组件（8）和板件定位组件（9）位于不同的条形定位通孔（6）内；所述条形定位通孔（6）均匀的环绕在圆形通孔（1-A）的四周，且相邻的条形定位通孔（6）之间的间距相同；在每个所述条形定位通孔（6）的两侧分别设置有至少两个定位孔（7）；所述单向X射线机（3）设置在X射线机底盘（4）上，且单向X射线机（3）的底部与X射线机底盘（4）固定连接在一起。


2.根据权利要求1所述的特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘，其特征在于：所述转动组件由底柱（5）、电机（11）、大齿轮（13）和小齿轮（12）组成，所述底柱（5）的顶部正对圆形通孔（1-A），在所述底柱（5）右侧中部设置有横板（10-2），在所述板（10-2）底部与底柱（5）之间设置有斜板（10-1），在所述横板（10-2）上设置有电机（11），所述电机（11）的转轴（11-1）与小齿轮（12）转动连接在一起，在所述小齿轮（12）的左侧啮合连接有大齿轮（13），所述大齿轮（13）与第一连接轴（5-1）转动连接在一起，所述第一连接轴（5-1）与底柱（5）顶面的中心位置处固定连接在一起；所述大齿轮（13）与X射线机底盘（4）之间通过第一竖杆（4-1）连接在一起，所述第一竖杆（4-1）为四个。


3.根据权利要求1所述的特种设备焊工考试试件X射线检测辅助盘，其特征在于：所述管件定位组件（8）由定位筒（8-1）、第一螺杆（8-5）、第一定位板（8-9）、第一上部螺母（8-7）和第一下部螺母（8-8）组成，所述定位筒（8-1）的侧面设置有带有内螺纹的第二导向管（8-2），在所述第二导向管（8-2）内旋转插设有相匹配的第二导向螺杆（8-3），所述第二导向螺杆（8-3）的端部直通定位筒（8-1）的内部；在所述定位筒（8-1）底部中间位置处设置有第一底部连接柱（8-4），所述第一顶部连接柱（8-4）的底部与第一螺杆（8-5）的顶部固定连接在一起，所述第一螺杆（8-5）插设在条形定位通孔（6）内，在所述第一螺杆（8-5）从上至下依次设置有第一上部螺母（8-7）、第一定位板（8-9）、第一下部螺母（8-8）和第一横柱（8-6）；所述第一上部螺母（8-7）与第一螺杆（8-5）相匹配，所述第一定位板（8-9）套设在第一螺杆（8-5）上，在所述第一定位板（8-9）的中间位置处设置有第一套筒（8-12），所述第一套筒（8-12）的内径大于第一螺杆（8-5）的外径；所述第一螺杆（8-5）插设在第一套筒（8-12）内，在所述第一定板（8-9）两侧对应定位孔（7）的位置处分别设置有带有内螺纹的第一导向管（8-10），在所述第一导向管（8-10）内旋转插设有相匹配的第一导向螺杆（8-11），且所述第一导向螺杆（8-11）的底部贯穿第一定位板（8-9）的底部并插设在对应的定位孔（7）内。

【专利技术属性】
技术研发人员：李世会，胡传华，丁光柱，邢增为，孙松涛，王许永，李红武，张三军，李报，郭未昀，
申请(专利权)人：中国电建集团河南工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41