一种光纤剥离力测试装置制造方法及图纸

本申请涉及一种光纤剥离力测试装置，包括沿同一直线依次水平设置第一输送组件、切割组件、剥离组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件分别包括一对夹持光纤(10)的导轮(20)和驱动所述导轮(20)转动的电机，所述切割组件包括切割刀(30)和连接并驱动切割刀(30)的第一气缸，所述剥离组件包括剥刀(40)、连接在剥刀(40)上的受力传感器以及连接并驱动剥刀(40)的第二气缸。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单、设计巧妙，自动化程度较高，减少人为误差因素，更加精确高效，测试数据稳定，重复性好；刀具由两部分组成，便于在测试活动间隙调整、移动和清洁，保证装置效能。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤剥离力测试装置
本申请属于光纤检测领域，尤其是涉及一种光纤剥离力测试装置。
技术介绍
剥离力测试是光纤进行型试验之一，主要反映光纤涂覆层的固化情况，以确定光纤的性能。在研发试验阶段，剥离力是一项非常重要的参数，因此简便的装置，高效的测试方法尤为重要。现有的光纤剥离力测试装置多数为人工取样、缠绕操作等等，即便采用人机结合操作，因为受到人为影响因素很多，不但测试效率差，而且可能造成剥离动作时测得的受力曲线波动较大，从而获得的剥离力数值偏大，重复度差，影响剥离力测试值的准确度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中人工光纤剥离测试方式准确度差、效率低下的不足，从而提供一种高效率、低误差的光纤剥离力测试装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光纤剥离力测试装置，包括沿同一直线依次水平设置第一输送组件、切割组件、剥离组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件分别包括一对夹持光纤的导轮和驱动所述导轮转动的电机，所述切割组件包括切割刀和连接并驱动切割刀的第一气缸，所述剥离组件包括剥刀、连接在剥刀上的受力传感器以及连接并驱动剥刀的第二气缸，测试时，所述剥刀切入所述光纤的光纤涂覆层，所述光纤在所述第一输送组件带动下水平运动一定距离并使所述剥刀剥离相同距离的光纤涂覆层，并记录所述剥刀受力值后，所述切割刀切断所述光纤并将切断后的部分光纤由所述第二输送组件运离所述光纤剥离力测试装置。在其中一个实施例中，还包括控制器和存储器，所述控制器连接并控制所述电机、第一气缸、第二气缸和受力传感器，所述存储器预存所述一定距离的距离信息、存储所述受力传感器收集的受力值信息，所述控制器根据所述距离信息控制所述电机转动。在其中一个实施例中，所述切割组件包括一对上下相对设置的所述切割刀，所述光纤由一对所述切割刀中间穿过。在其中一个实施例中，所述剥离组件包括一对上下相对设置的所述剥刀，所述剥刀的尖端部设有与所述光纤相适应的半圆形槽，所述光纤由一对所述剥刀的半圆形槽紧贴形成的圆孔中间穿过。在其中一个实施例中，所述半圆形槽的槽底呈弯折状。在其中一个实施例中，所述圆孔直径为180-200μm。在其中一个实施例中，所述第一输送组件和第二输送组件之间设有导轨，所述光纤沿所述导轨直线运动。在其中一个实施例中，至少记录10组所述剥刀受力值。在其中一个实施例中，所述切割刀和剥刀由不锈钢材料制成。在其中一个实施例中，所述一定距离为30mm或50mm。本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计巧妙，自动化程度较高，减少人为误差因素，更加精确高效，测试数据稳定，重复性好；刀具由两部分组成，便于在测试活动间隙调整、移动和清洁，保证装置效能。附图说明下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。图1是本申请实施例光纤剥离力测试装置的结构示意图；图2是本申请实施例光纤剥离力测试装置的一对剥刀的局部示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。请参考图1及图2，一种光纤剥离力测试装置，包括沿同一直线依次水平设置第一输送组件、切割组件、剥离组件和第二输送组件，第一输送组件和第二输送组件分别包括一对夹持光纤10的导轮20和驱动导轮20转动的电机，切割组件包括切割刀30和连接并驱动切割刀30的第一气缸，剥离组件包括剥刀40、连接在剥刀40上的受力传感器以及连接并驱动剥刀40的第二气缸。测试时，第二气缸驱动剥刀40靠近并切入光纤10的光纤涂覆层，光纤10在第一输送组件带动下水平运动一定距离并使剥刀40剥离相同距离的光纤涂覆层，并记录在这一剥离过程中剥刀40的受力值后，第一气缸驱动切割刀30靠近并切断光纤10，切断后的部分光纤10由第二输送组件运离光纤剥离力测试装置。分析记录的上述受力值，受力值越大，则说明光纤剥离力越大，光纤涂覆层的固化情况越好。为了提高自动化程度，提升测试效率，在其中一个实施例中，还包括控制器和存储器。控制器连接并控制电机的启停和转动角度，控制第一气缸和第二气缸的启停和伸缩距离，以及接收并处理受力传感器信号。存储器则预存上述一定距离的距离信息、存储受力传感器收集的受力值信息，控制器根据上述距离信息控制电机转动，从而实现对光纤10准确的推移，保证测试准确。为了提高切割效率，便于清洁刀具，在其中一个实施例中，切割组件包括一对上下相对设置的切割刀30，光纤10由一对切割刀30中间穿过。为了提高剥离光纤涂覆层的效率，便于清洁刀具，在其中一个实施例中，剥离组件包括一对上下相对设置的剥刀40，剥刀40的尖端部(即靠近和接触光纤10的前端部)设有与光纤10相适应的半圆形槽41，光纤10由一对剥刀40的半圆形槽41紧贴形成的圆孔中间穿过。圆孔的孔径设计为略小于光纤的直径，从而实现对光纤涂覆层的剥离。为了便于剥离光纤涂覆层，在其中一个实施例中，半圆形槽41的槽底呈弯折状，弯折的方向与剥离过程中光纤10的运动方向相反。在本实施例中，槽底可进一步设置为铲子型。在其中一个实施例中，一对剥刀40的半圆形槽41紧贴形成的圆孔的直径为180-200μm，优选的，圆孔的直径为180μm，以适应现有光纤的直径。为了保证光纤10的输送效率，防止光纤10晃动，在其中一个实施例中，第一输送组件和第二输送组件之间设有导轨，导轨也呈直线型，光纤10可沿导轨直线运动。为了确保试验结果准确，减少误差，在其中一个实施例中，至少记录10组剥刀40受力值。在其中一个实施例中，切割刀30和剥刀40由不锈钢材料制成，在大量实验后刀具仍能保持锋利状态，不会出现过度磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤剥离力测试装置，其特征在于，包括沿同一直线依次水平设置第一输送组件、切割组件、剥离组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件分别包括一对夹持光纤(10)的导轮(20)和驱动所述导轮(20)转动的电机，所述切割组件包括切割刀(30)和连接并驱动切割刀(30)的第一气缸，所述剥离组件包括剥刀(40)、连接在剥刀(40)上的受力传感器以及连接并驱动剥刀(40)的第二气缸，测试时，所述剥刀(40)切入所述光纤(10)的光纤涂覆层，所述光纤(10)在所述第一输送组件带动下水平运动一定距离并使所述剥刀(40)剥离相同距离的光纤涂覆层，并记录所述剥刀(40)受力值后，所述切割刀(30)切断所述光纤(10)并将切断后的部分光纤(10)由所述第二输送组件运离所述光纤剥离力测试装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤剥离力测试装置，其特征在于，包括沿同一直线依次水平设置第一输送组件、切割组件、剥离组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件分别包括一对夹持光纤(10)的导轮(20)和驱动所述导轮(20)转动的电机，所述切割组件包括切割刀(30)和连接并驱动切割刀(30)的第一气缸，所述剥离组件包括剥刀(40)、连接在剥刀(40)上的受力传感器以及连接并驱动剥刀(40)的第二气缸，测试时，所述剥刀(40)切入所述光纤(10)的光纤涂覆层，所述光纤(10)在所述第一输送组件带动下水平运动一定距离并使所述剥刀(40)剥离相同距离的光纤涂覆层，并记录所述剥刀(40)受力值后，所述切割刀(30)切断所述光纤(10)并将切断后的部分光纤(10)由所述第二输送组件运离所述光纤剥离力测试装置。


2.根据权利要求1所述的光纤剥离力测试装置，其特征在于，还包括控制器和存储器，所述控制器连接并控制所述电机、第一气缸、第二气缸和受力传感器，所述存储器预存所述一定距离的距离信息、存储所述受力传感器收集的受力值信息，所述控制器根据所述距离信息控制所述电机转动。


3.根据权利要求1所述的光纤剥离力测试装置，其特征在于，所述切割组件包括一对上下相对设置的所述切割刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦林，纪明辉，
申请(专利权)人：江苏永鼎光纤科技有限公司，江苏永鼎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32