一种叠铆强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叠铆强度检测装置，包括铁芯固定组件与拉力测试仪，所述铁芯固定组件包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板与连接柱，所述第一隔板中心设有一通孔，所述第二隔板前端中心设有一固定圈，所述第三隔板后端中心设有一限位块，所述限位块连有一旋转螺母，所述旋转螺母尾端连有一调节手把，所述拉力测试仪包括压力端、测试仪主体与拉力端，所述测试仪主体包括刻度盘与切换旋钮，所述拉力测试仪包括实时模式与峰值模式，可通过切换旋钮进行切换模式。该检测装置结构简单，方便操作，其用以检测铁芯的叠铆结合力是否符合要求，以保证铁芯的技术需求和精度要求，满足了高精度铁芯大批量自动化生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种叠铆强度检测装置
本技术涉及电机铁芯加工
，具体涉及一种叠铆强度检测装置。
技术介绍
目前，电动工具涉及各个领域，其电机是最主要的组成部分，而电机定转子冲片又是电机中的重要部件之一，通常采用导磁性高、电磁损耗小的硅钢片制造。为了减少损耗，通常采用厚度为0.5mm的硅钢片，在铁芯厚度方向上有几片至几百片叠装而成。铁芯冲片的生产用量非常大，而且铁芯叠装质量的好坏直接影响到产品的技术性能，因此对铁芯的质量要求也很高，如铁芯的尺寸精度要求和铁芯叠装后的叠铆结合力等。传统的加工工艺是先经过多道工序得到转子铁芯单冲片，再采用手工或机械理片，最后在专用设备上进行压装，现如今的叠铆工艺及其装置越来越多，大部分都是自动生产，难免会定位误差，使得叠装质量下降，因此需要一种检测叠铆强度的装置，以保证铁芯的技术需求和精度要求，满足了高精度铁芯大批量自动化生产的需求。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种叠铆强度检测装置，用以检测铁芯的叠铆结合力是否符合要求，其结构简单，操作方便。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种叠铆强度检测装置，包括铁芯固定组件与拉力测试仪，所述拉力测试仪在铁芯固定组件上端安装连接，所述铁芯固定组件包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板与连接柱，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板与第四隔板之间平行安装连接，所述第一隔板为长方形板结构，所述第一隔板中心设有一通孔，所述第二隔板前端中心设有一固定圈，所述第三隔板后端中心设有一限位块，所述限位块连有一旋转螺母，所述旋转螺母贯穿第四隔板，所述旋转螺母尾端连有一调节手把，所述拉力测试仪包括压力端、测试仪主体与拉力端，所述压力端在测试仪主体上端安装连接，所述拉力端在测试仪主体下端安装连接，所述压力端与测试仪主体之间连有一中心轴，所述测试仪主体包括刻度盘与切换旋钮，所述切换旋钮在刻度盘上端安装连接，所述拉力端为一拉力勾。进一步的，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板与第四隔板四个角分别设有圆孔，所述连接柱通过四块隔板上的圆孔将四个所述隔板贯穿连接，四个所述隔板通过连接柱与圆孔过盈安装的方式连接。进一步的，所述第一隔板与第二隔板之间的距离L1为2cm。进一步的，所述连接柱的长度L为30cm。进一步的，所述拉力测试仪包括实时模式与峰值模式，可通过切换旋钮进行切换模式。有益效果本技术提供了一种叠铆强度检测装置，包括铁芯固定组件与拉力测试仪，所述铁芯固定组件包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板与连接柱，所述第一隔板中心设有一通孔，所述第二隔板前端中心设有一固定圈，所述第三隔板后端中心设有一限位块，所述限位块连有一旋转螺母，所述旋转螺母尾端连有一调节手把，所述拉力测试仪包括压力端、测试仪主体与拉力端，所述测试仪主体包括刻度盘与切换旋钮，所述拉力测试仪包括实时模式与峰值模式，可通过切换旋钮进行切换模式。该检测装置结构简单，方便操作，其用以检测铁芯的叠铆结合力是否符合要求，以保证铁芯的技术需求和精度要求，满足了高精度铁芯大批量自动化生产的需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术逆时针旋转90°示意图。(图中：1铁芯固定组件、2拉力测试仪、101第一隔板、102第二隔板、103第三隔板、104第四隔板、105连接柱、106固定圈、107限位块、108旋转螺母、109调节手把、201压力端、202测试仪主体、203拉力端、204中心轴、205刻度盘、206切换旋钮)具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种叠铆强度检测装置，包括铁芯固定组件1与拉力测试仪2，所述拉力测试仪2在铁芯固定组件1上端安装连接，所述铁芯固定组件1包括第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103、第四隔板104与连接柱105，所述第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103与第四隔板104之间平行安装连接，所述第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103与第四隔板104四个角分别设有圆孔，所述连接柱105通过四块隔板上的圆孔将四个所述隔板贯穿连接，四个所述隔板通过连接柱105与圆孔过盈安装的方式连接，所述第一隔板101与第二隔板102之间的距离L1为2cm，所述连接柱105的长度L为30cm，所述第一隔板101为长方形板结构，所述第一隔板101中心设有一通孔，所述第二隔板102前端中心设有一固定圈106，所述第三隔板103后端中心设有一限位块107，所述限位块107连有一旋转螺母108，所述旋转螺母108贯穿第四隔板104，所述旋转螺母108尾端连有一调节手把109，所述拉力测试仪2包括压力端201、测试仪主体202与拉力端203，所述压力端201在测试仪主体202上端安装连接，所述拉力端203在测试仪主体202下端安装连接，所述压力端201与测试仪主体202之间连有一中心轴204，所述测试仪主体202包括刻度盘205与切换旋钮206，所述切换旋钮206在刻度盘205上端安装连接，所述拉力端203为一拉力勾，所述拉力测试仪2包括实时模式与峰值模式，可通过切换旋钮进行切换模式。使用时，将所测铁芯放置于第二隔板与第三隔板之间，利用调节手把调节旋转螺母对铁芯固定，从而开始测量其叠铆结合力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠铆强度检测装置，其特征在于，包括铁芯固定组件与拉力测试仪，所述拉力测试仪在铁芯固定组件上端安装连接，所述铁芯固定组件包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板与连接柱，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板与第四隔板之间平行安装连接，所述第一隔板为长方形板结构，所述第一隔板中心设有一通孔，所述第二隔板前端中心设有一固定圈，所述第三隔板后端中心设有一限位块，所述限位块连有一旋转螺母，所述旋转螺母贯穿第四隔板，所述旋转螺母尾端连有一调节手把，所述拉力测试仪包括压力端、测试仪主体与拉力端，所述压力端在测试仪主体上端安装连接，所述拉力端在测试仪主体下端安装连接，所述压力端与测试仪主体之间连有一中心轴，所述测试仪主体包括刻度盘与切换旋钮，所述切换旋钮在刻度盘上端安装连接，所述拉力端为一拉力勾。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠铆强度检测装置，其特征在于，包括铁芯固定组件与拉力测试仪，所述拉力测试仪在铁芯固定组件上端安装连接，所述铁芯固定组件包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板与连接柱，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板与第四隔板之间平行安装连接，所述第一隔板为长方形板结构，所述第一隔板中心设有一通孔，所述第二隔板前端中心设有一固定圈，所述第三隔板后端中心设有一限位块，所述限位块连有一旋转螺母，所述旋转螺母贯穿第四隔板，所述旋转螺母尾端连有一调节手把，所述拉力测试仪包括压力端、测试仪主体与拉力端，所述压力端在测试仪主体上端安装连接，所述拉力端在测试仪主体下端安装连接，所述压力端与测试仪主体之间连有一中心轴，所述测试仪主体包括刻度盘与切换旋钮，所述切换旋钮在刻度盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宝富，
申请(专利权)人：江苏凯益动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32