一种细粒土无机结合料稳定材料强度试验试模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细粒土无机结合料稳定材料强度试验试模，包括圆形底板、成型筒及压头，所述圆形底板在上表面设有成型筒定位凹槽，在所述成型筒定位凹槽的圆心处还设有压头定位凹槽；所述成型筒包括由左半筒及右半筒组成的圆柱状中空圆筒；所述左半筒及右半筒在接触面的外侧均设有定位翼；压头分为上压头及下压头，上压头包括圆柱状上压头本体，在上压头本体的上表面设有环状凹槽，圆心处为高度与上压头本体高度相同的柱状上压头把手；下压头包括圆柱状下压头本体，在下压头本体的下表面设有环状凹槽；可快速脱模，且脱模时无需使用脱模器，仅需要活动扳手等简单的工具，能够有效减少由于摩擦力导致的试件缺失、掉角、损坏等情况的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种细粒土无机结合料稳定材料强度试验试模
本技术涉及混凝土混合料强度测量装置领域，尤其涉及一种细粒土无机结合料稳定材料强度试验试模。
技术介绍
细粒土无机结合料稳定材料是指在细粒土中，加入适量的水及水泥、石灰、粉煤灰或其他工业废渣，经过搅拌得到的混合料，在经过压实和养护后，其抗压强度满足相应规定的要求时，称为细粒土无机结合料稳定材料。细粒土无机结合料稳定材料在测定其抗压强度时，通过不同粒径大小成型对应尺寸的无机结合料稳定材料试件，然后在养护7天后进行无侧限抗压强度测试；规范要求细粒土无机结合料稳定材料试件在成型时黏性土立即拆模，细粒土2~4小时拆模；而细粒土无机结合料本身强度低，在试件成型时依靠外力使无机结合料稳定材料压实，主要依靠骨料间嵌合力形成骨架结构，所以经常在使用脱模器推出试样时容易造成因试件缺失、掉角、裂缝等成为无效试件。目前细粒土无机结合料稳定材料进行抗压强度试件成型时均采用普通试模，采用反向千斤顶或液压压力机对试模进行恒应力受压，达到预定压实效果后，然后使用脱模器将成型试件从试模内用强力推出，因试件与试模壁有较大应力，从而导致试件与试模壁有很大摩擦力存在，脱模过程中整个试件需要对抗摩擦力，导致推出后试件的缺失、掉角、裂缝等情况，一方面浪费试验原料，另一方面浪费养护时间，对施工速度存在较大影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：目前细粒土无机结合料稳定材料进行抗压强度试件成型时均采用普通试模，脱模时利用脱模器将试模强行退出，易导致出现试件的缺失、掉角、裂缝等情况的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种细粒土无机结合料稳定材料强度试验试模，包括圆形底板、成型筒及压头，所述圆形底板在上表面圆心处设有成型筒定位凹槽，在所述成型筒定位凹槽的圆心处还设有压头定位凹槽；所述成型筒包括由左半筒及右半筒组成的圆柱状中空圆筒；所述左半筒及右半筒在接触面的外侧均设有定位翼，在所述定位翼上相同高度设有连接通孔；压头分为上压头及下压头，上压头包括圆柱状上压头本体，在上压头本体的上表面设有一圈与上压头本体同心的环状凹槽，圆心处为高度与上压头本体高度相同的柱状上压头把手；下压头包括圆柱状下压头本体，在下压头本体的下表面设有一圈与下压头本体同心的环状凹槽，圆心处为高度高于下压头本体高度的柱状下压头把手；下压头把手的直径与圆形底板圆心处的压头定位凹槽直径相同；成型筒的外径与圆形底板上的成型筒定位凹槽直径相同；上压头本体及下压头本体的直径与所述成型筒内径相同。特别的，下压头把手伸出下压头本体的长度与所述压头定位凹槽的深度相同。特别的，左半筒在与右半筒的接触面上设有沿左半筒高度方向设置的圆柱状拼装条，右半筒在与左半筒的接触面上设有与所述圆柱状拼装条契合的圆柱状拼装槽。特别的，还包括套设于定位翼上下方的环状护筒，所述环状护筒的内径与成型筒外径相同。特别的，所述圆形底板外侧还对称地设有两个把手环。本技术的有益效果是：不易变形，可快速脱模，且脱模时无需使用脱模器，仅需要活动扳手等简单的工具，操作便捷，并能够有效减少由于摩擦力导致的试件缺失、掉角、损坏等情况的出现。附图说明图1为本技术装置结构示意图。图2为圆形底板结构示意图。图3为成型筒结构示意图。图4为上压头结构示意图。图5为下压头结构示意图。图6为图1中A-A面剖面图。其中，圆形底板—1；成型筒定位凹槽—11；压头定位凹槽—12；把手环—13；成型筒—2；左半筒—21；右半筒—22；定位翼—23；连接通孔—24；环状护筒—25；圆柱状拼装条—26；圆柱状拼装槽—27；上压头—3；上压头本体—31；上压头把手—32；下压头—4；下压头本体—41；下压头把手—42。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。一种细粒土无机结合料稳定材料强度试验试模，包括圆形底板1、成型筒2及压头，所述圆形底板1在上表面圆心处设有成型筒定位凹槽11，在所述成型筒定位凹槽11的圆心处还设有压头定位凹槽12；所述成型筒2包括由左半筒21及右半筒22组成的圆柱状中空圆筒；所述左半筒21及右半筒22在接触面的外侧均设有定位翼23，在所述定位翼23上相同高度设有连接通孔24；压头分为上压头3及下压头4，上压头3包括圆柱状上压头本体31，在上压头本体31的上表面设有一圈与上压头本体31同心的环状凹槽，圆心处为高度与上压头本体31高度相同的柱状上压头把手32；下压头4包括圆柱状下压头本体41，在下压头本体41的下表面设有一圈与下压头本体41同心的环状凹槽，圆心处为高度高于下压头本体41高度的柱状下压头把手42；下压头把手42的直径与圆形底板1圆心处的压头定位凹槽12直径相同；成型筒2的外径与圆形底板1上的成型筒定位凹槽11直径相同；上压头本体31及下压头本体41的直径与所述成型筒2内径相同。圆形底板1采用直径100mm，高20mm特种不锈钢制成，在底模板中间开出成型筒定位凹槽11，成型筒定位凹槽11直径70mm，深10mm，用于固定成型筒2，使圆形底板1与成型筒之间连接牢固；在成型筒定位凹槽11中心处再开出一个直径10mm，深5mm的压头定位凹槽12，用于固定下压头4的位置，防止翻转及错位。成型筒2由外径70mm，内径50mm，高130mm特种不锈钢制成，将整个筒从中间切开为左半筒21及右半筒22，在左半筒21左右两侧边缘外侧焊接固定定位翼23，在右半筒22左右两侧边缘外侧焊接固定定位翼23，并在定位翼23的相同位置处开出连接通孔24，用于螺栓连接。上压头3及下压头4均采用外径50mm，高40mm铸铁制成，在压头内部形成直径30mm，深30mm孔洞；在上压头3中心预留直径10mm，高30mm的圆柱状上压头把手32，在下压头4中心预留直径10mm，高35mm的圆柱状下压头把手42，上压头把手32便于上压头的拿放及安装，下压头把手42在便于拿放及安装的同时，通过圆形底板1上的压头定位凹槽12，起到定位、限位、防翻转的作用。作为一个优选的实施例，下压头把手42伸出下压头本体41的长度与所述压头定位凹槽12的深度相同。作为一个优选的实施例，左半筒21在与右半筒22的接触面上设有沿左半筒21高度方向设置的圆柱状拼装条26，右半筒22在与左半筒21的接触面上设有与所述圆柱状拼装条26契合的圆柱状拼装槽27；通过圆柱状拼装条26及圆柱状拼装槽27，能够有效的分担在荷载过程中试件给与试模的横向作用力，起到均匀载荷、防止变形的作用。作为一个优选的实施例，还包括套设于定位翼23上下方的环状护筒25，所述环状护筒25的内径与成型筒2外径相同；通过环状护筒25设置于定位翼23的上下两侧，能够有效分担试模在荷载过程中的横向应力，防止试模损坏。作为一个优选的实施例，所述圆形底板1外侧还对称地设有两个把手环13。实际使用时，将圆形底板1放在地面，将下压头4的下压头把手42对准压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细粒土无机结合料稳定材料强度试验试模，其特征在于，包括圆形底板（1）、成型筒（2）及压头，所述圆形底板（1）在上表面圆心处设有成型筒定位凹槽（11），在所述成型筒定位凹槽（11）的圆心处还设有压头定位凹槽（12）；所述成型筒（2）包括由左半筒（21）及右半筒（22）组成的圆柱状中空圆筒；所述左半筒（21）及右半筒（22）在接触面的外侧均设有定位翼（23），在所述定位翼（23）上相同高度设有连接通孔（24）；压头分为上压头（3）及下压头（4），上压头（3）包括圆柱状上压头本体（31），在上压头本体（31）的上表面设有一圈与上压头本体（31）同心的环状凹槽，圆心处为高度与上压头本体（31）高度相同的柱状上压头把手（32）；下压头（4）包括圆柱状下压头本体（41），在下压头本体（41）的下表面设有一圈与下压头本体（41）同心的环状凹槽，圆心处为高度高于下压头本体（41）高度的柱状下压头把手（42）；下压头把手（42）的直径与圆形底板（1）圆心处的压头定位凹槽（12）直径相同；成型筒（2）的外径与圆形底板（1）上的成型筒定位凹槽（11）直径相同；上压头本体（31）及下压头本体（41）的直径与所述成型筒（2）内径相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细粒土无机结合料稳定材料强度试验试模，其特征在于，包括圆形底板（1）、成型筒（2）及压头，所述圆形底板（1）在上表面圆心处设有成型筒定位凹槽（11），在所述成型筒定位凹槽（11）的圆心处还设有压头定位凹槽（12）；所述成型筒（2）包括由左半筒（21）及右半筒（22）组成的圆柱状中空圆筒；所述左半筒（21）及右半筒（22）在接触面的外侧均设有定位翼（23），在所述定位翼（23）上相同高度设有连接通孔（24）；压头分为上压头（3）及下压头（4），上压头（3）包括圆柱状上压头本体（31），在上压头本体（31）的上表面设有一圈与上压头本体（31）同心的环状凹槽，圆心处为高度与上压头本体（31）高度相同的柱状上压头把手（32）；下压头（4）包括圆柱状下压头本体（41），在下压头本体（41）的下表面设有一圈与下压头本体（41）同心的环状凹槽，圆心处为高度高于下压头本体（41）高度的柱状下压头把手（42）；下压头把手（42）的直径与圆形底板（1）圆心处的压头定位凹槽（12）直径相同；成型筒（2）的外径与圆形底板（1）上的成型筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战胜，黄礼维，王小祥，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51