本实用新型专利技术公开了一种混凝土试件脱模装置，包括箱体、侧板和轴套；本实用新型专利技术在结构上设计合理，工作时，底板和侧板组合成一个矩形模具，将混泥土倒入模具中，静置该标号混泥土所需的时间后，制作一个长方体的混泥土试件，而后通过摇柄带动转盘和旋转轴转动，从而通过主动锥齿轮带动转动四个从动锥齿轮和丝杠转动，使滚珠滑套向远离模具一侧移动，且连接块拉动拉杆外移，通过拉杆拉动四个侧板转动打开，由此极为方便混凝土试件进行脱模，一次性防粘垫可防止混凝土试件粘住底板，脱模取件轻松省力，而后反向转动摇柄即可使得侧板复位，进行下一次混凝土试件制作，操作简单方便，工作效率高，且占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试件脱模装置
本技术涉及试件脱模装置
，具体是一种混凝土试件脱模装置。
技术介绍
为了验证混凝土或混凝土结构而在混凝土中或混凝土结构中抽取材料而制成物件或特意制成某些构件，进行某些试验，获取某些数据。这些物件或构件，叫混凝土试件；最常见的是混凝土试块，在混凝土拌制出料口或浇筑地点，抽取材料，制成试块，达到强度后，进行抗压试验，获取试验数据，从而验证混凝土强度是否满足要求，在混凝土结构工程中，混凝土的强度是通过混凝土试件抗压强度试验的结果进行检验评定，因此混凝土抗压强度试件的取样、制作、养护和检验各环节是各施工单位应引起高度重视的一项工作。混凝土强度试件常见问题有强度低于设计强度等级，一组试件三块试块抗压强度数值离散、无效，不能真实反映混凝土实体结构强度。目前，现有的混凝土试件脱模装置脱模不方便，需要反复敲击后才能将混凝土试件取出，使设备使用寿命减少，且对混凝土试件会造成一定的损伤，且脱模和组装模具需要通过紧固螺丝进行固定，繁琐费力，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土试件脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土试件脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土试件脱模装置，包括箱体、侧板和轴套，所述箱体上端中部设置有底板，所述箱体上端且位于底板外侧处通过铰链转动连接有四个侧板，所述箱体内部等角度设置有四个轴承座，所述四个轴承座均转动连接有丝杠，所述丝杠另一端转动连接箱体，所述丝杠中部均螺纹连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套上端均设置有连接块，所述丝杠相对一端均设置有从动锥齿轮，所述箱体内部底端内嵌设置有轴套，所述轴套转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接四个从动锥齿轮。作为本技术进一步的方案：所述箱体下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿，所述箱体下端设置有防滑脚。作为本技术再进一步的方案：所述底板上端设置有一次性防粘垫，所述底板的横截面呈凸字形，所述一次性防粘垫的横截面呈呈凹字形。作为本技术再进一步的方案：所述箱体等角度设置有四个矩形通槽，所述连接块上部均贯穿矩形通槽转动连接有拉杆，所述拉杆另一端均转动连接侧板。作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴下端连接有转盘，所述转盘下端边缘设置有摇柄。作为本技术再进一步的方案：所述底板、侧板和箱体的材料均选用不锈钢板和铝合金板中的一种。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，工作时，底板和侧板组合成一个矩形模具，将混泥土倒入模具中，静置该标号混泥土所需的时间后，制作一个长方体的混泥土试件，而后通过摇柄带动转盘和旋转轴转动，从而通过主动锥齿轮带动转动四个从动锥齿轮和丝杠转动，使滚珠滑套向远离模具一侧移动，且连接块拉动拉杆外移，通过拉杆拉动四个侧板转动打开，由此极为方便混凝土试件进行脱模，一次性防粘垫可防止混凝土试件粘住底板，脱模取件轻松省力，而后反向转动摇柄即可使得侧板复位，进行下一次混凝土试件制作，操作简单方便，工作效率高，且占地面积小。附图说明图1为一种混凝土试件脱模装置的结构示意图。图2为一种混凝土试件脱模装置的俯视图。图中：箱体1、底板2、一次性防粘垫3、铰链4、侧板5、轴承座6、丝杠7、滚珠滑套8、连接块9、矩形通槽10、拉杆11、从动锥齿轮12、轴套13、旋转轴14、主动锥齿轮15、转盘16、摇柄17，支撑腿18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种混凝土试件脱模装置，包括箱体1、侧板5和轴套13，所述箱体1上端中部设置有底板2，所述箱体1上端且位于底板2外侧处通过铰链4转动连接有四个侧板5，所述箱体1内部等角度设置有四个轴承座6，所述四个轴承座6均转动连接有丝杠7，所述丝杠7另一端转动连接箱体1，所述丝杠7中部均螺纹连接有滚珠滑套8，所述滚珠滑套8上端均设置有连接块9，所述丝杠7相对一端均设置有从动锥齿轮12，所述箱体1内部底端内嵌设置有轴套13，所述轴套13转动连接有旋转轴14，所述旋转轴14上端设置有主动锥齿轮15，所述主动锥齿轮15啮合连接四个从动锥齿轮12。所述箱体1下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿18，所述箱体1下端设置有防滑脚。所述底板2上端设置有一次性防粘垫3，所述底板2的横截面呈凸字形，所述一次性防粘垫3的横截面呈呈凹字形。所述箱体1等角度设置有四个矩形通槽10，所述连接块9上部均贯穿矩形通槽10转动连接有拉杆11，所述拉杆11另一端均转动连接侧板5。所述旋转轴14下端连接有转盘16，所述转盘16下端边缘设置有摇柄17。所述底板2、侧板5和箱体1的材料均选用不锈钢板和铝合金板中的一种。本技术的工作原理是：本技术涉及一种混凝土试件脱模装置，工作时，底板2和侧板5组合成一个上端开口的矩形模具，将混泥土倒入矩形模具中，静置该标号混泥土所需的时间后，会制作一个长方体的混泥土试件，而后通过摇柄17带动转盘16和旋转轴14转动，从而通过主动锥齿轮15带动转动四个从动锥齿轮12转动，从动锥齿轮12带动丝杠7转动，从而带动滚珠滑套8向远离模具一侧移动，并通过连接块9拉动拉杆11外移，从而通过拉杆11拉动四个侧板5沿着铰链4转动打开，由此极为方便混凝土试件进行脱模，一次性防粘垫3可让进一步防止混凝土试件粘住底板2，脱模取件轻松省力，而后反向转动摇柄17即可使得侧板5复位，进行下一次混凝土试件制作，操作简单方便，工作效率高，且占地面积小。本技术在结构上设计合理，工作时，底板和侧板组合成一个矩形模具，将混泥土倒入模具中，静置该标号混泥土所需的时间后，制作一个长方体的混泥土试件，而后通过摇柄带动转盘和旋转轴转动，从而通过主动锥齿轮带动转动四个从动锥齿轮和丝杠转动，使滚珠滑套向远离模具一侧移动，且连接块拉动拉杆外移，通过拉杆拉动四个侧板转动打开，由此极为方便混凝土试件进行脱模，一次性防粘垫可防止混凝土试件粘住底板，脱模取件轻松省力，而后反向转动摇柄即可使得侧板复位，进行下一次混凝土试件制作，操作简单方便，工作效率高，且占地面积小。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土试件脱模装置，包括箱体(1)、侧板(5)和轴套(13)，其特征在于，所述箱体(1)上端中部设置有底板(2)，所述箱体(1)上端且位于底板(2)外侧处通过铰链(4)转动连接有四个侧板(5)，所述箱体(1)内部等角度设置有四个轴承座(6)，所述四个轴承座(6)均转动连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)另一端转动连接箱体(1)，所述丝杠(7)中部均螺纹连接有滚珠滑套(8)，所述滚珠滑套(8)上端均设置有连接块(9)，所述丝杠(7)相对一端均设置有从动锥齿轮(12)，所述箱体(1)内部底端内嵌设置有轴套(13)，所述轴套(13)转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)上端设置有主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)啮合连接四个从动锥齿轮(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土试件脱模装置，包括箱体(1)、侧板(5)和轴套(13)，其特征在于，所述箱体(1)上端中部设置有底板(2)，所述箱体(1)上端且位于底板(2)外侧处通过铰链(4)转动连接有四个侧板(5)，所述箱体(1)内部等角度设置有四个轴承座(6)，所述四个轴承座(6)均转动连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)另一端转动连接箱体(1)，所述丝杠(7)中部均螺纹连接有滚珠滑套(8)，所述滚珠滑套(8)上端均设置有连接块(9)，所述丝杠(7)相对一端均设置有从动锥齿轮(12)，所述箱体(1)内部底端内嵌设置有轴套(13)，所述轴套(13)转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)上端设置有主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)啮合连接四个从动锥齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件脱模装置，其特征在于，所述箱体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建宇，
申请(专利权)人：珠海春禾新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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