双固定管板式热交换器制造技术

本实用新型专利技术属于热交换器技术领域，公开了一种双固定管板式热交换器。其主要技术特征为：包括筒体，筒体下端设置有被加热介质进口管箱，被加热介质进口管箱侧壁设置有被加热介质进口，筒体上端设置有被加热介质出口管箱，所述的被加热介质进口管箱的顶部设置有下固定板，下固定板顶面设置有下凹槽，下固定板位于下凹槽外侧的下外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，下外沿与筒体焊接连为一体；所述的被加热介质出口管箱的底部设置有上固定板，上固定板底面设置有上凹槽，上固定板位于上凹槽外侧的上外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，上外沿与筒体焊接连为一体。该双固定管板式热交换器，整体性好，安全性更高，体积更小，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
双固定管板式热交换器
本技术属于热交换器
，尤其涉及一种双固定管板式热交换器。
技术介绍
固定管板式热交换器包括筒体，筒体的侧壁设置有加热介质进口、加热介质出口、加热介质排出口、仪表口，筒体内设置有换热管束，筒体下端设置有被加热介质进口管箱和支座，被加热介质进口管箱侧壁设置有被加热介质进口，支座设置有排污口，筒体上端设置有被加热介质出口管箱，被加热介质出口管箱上端设置有被加热介质出口。被加热介质进口管箱和被加热介质出口管箱分别设置有法兰，筒体上端和下端分别设置有与法兰相匹配的固定板。被加热介质进口管箱、被加热介质出口管箱制作完成后需经过热处理、对法兰密封面机加工才能装配，装配采用双头螺柱、螺母、石墨垫片等，工序复杂，安全性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种工序简单，安全性高的双固定管板式热交换器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：包括筒体，筒体的侧壁设置有加热介质进口、加热介质出口、加热介质排出口、仪表口，筒体内设置有换热管束，筒体下端设置有被加热介质进口管箱和支座，被加热介质进口管箱侧壁设置有被加热介质进口，支座设置有排污口，筒体上端设置有被加热介质出口管箱，被加热介质出口管箱上端设置有被加热介质出口，所述的被加热介质进口管箱的顶部设置有下固定板，下固定板顶面设置有下凹槽，下固定板位于下凹槽外侧的下外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，下外沿与筒体焊接连为一体；所述的被加热介质出口管箱的底部设置有上固定板，上固定板底面设置有上凹槽，上固定板位于上凹槽外侧的上外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，上外沿与筒体焊接连为一体。其附加技术特征为：所述的下固定板设置有下排净口，上固定板设置有上排净口。本技术所提供的双固定管板式热交换器，被加热介质进口管箱的顶部设置有下固定板，下固定板顶面设置有下凹槽，下固定板位于下凹槽外侧的下外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，下外沿与筒体焊接连为一体；被加热介质出口管箱的底部设置有上固定板，上固定板底面设置有上凹槽，上固定板位于上凹槽外侧的上外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，上外沿与筒体焊接连为一体。本技术所提供的双固定管板式热交换器，被加热介质进口管箱、被加热介质出口管箱分别与筒体焊接连为一体，省去加热介质进口管箱、被加热介质出口管箱制作完成后的热处理和对法兰密封面机加工，不再使用双头螺柱、螺母、石墨垫片等部件连接，制造更加简单。由于所有接触面均为熔透焊接，设备整体性好，安全性更高，体积更小，使用也更方便。下固定板顶面设置有下凹槽，下固定板位于下凹槽外侧的下外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，有利于下外沿与筒体焊接连为一体，射线无损检测。上固定板底面设置有上凹槽，上固定板位于上凹槽外侧的上外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，有利于上外沿与筒体焊接连为一体，射线无损检测。附图说明图1为本技术双固定管板式热交换器的结构示意图；图2为被加热介质进口管箱的结构示意图；图3为被加热介质出口管箱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术双固定管板式热交换器的结构和工作原理做进一步详细说明。如图1所示，本技术双固定管板式热交换器包括筒体1，筒体1的侧壁设置有加热介质进口2、加热介质出口3、加热介质排出口4、仪表口5，筒体1内设置有换热管束6，筒体1下端设置有被加热介质进口管箱7和支座8，被加热介质进口管箱7侧壁设置有被加热介质进口9，支座8设置有排污口10，筒体1上端设置有被加热介质出口管箱11，被加热介质出口管箱11上端设置有被加热介质出口12。如图2所示，筒体1下端设置有被加热介质进口管箱7，被加热介质进口管箱7侧壁设置有被加热介质进口9，被加热介质进口管箱7的顶部设置有下固定板13，下固定板13顶面设置有下凹槽14，下固定板13位于下凹槽14外侧的下外沿15的宽度与筒体1的壁厚相匹配，下外沿15与筒体1焊接连为一体，下固定板13设置有下排净口16。如图3所示，筒体1上端设置有被加热介质出口管箱11，被加热介质出口管箱11上端设置有被加热介质出口12，被加热介质出口管箱11的底部设置有上固定板17，上固定板17底面设置有上凹槽18，上固定板17位于上凹槽18外侧的上外沿19的宽度与筒体1的壁厚相匹配，上外沿19与筒体1焊接连为一体，上固定板17设置有上排净口20。本技术所提供的双固定管板式热交换器，被加热介质进口管箱7的顶部设置有下固定板13，下固定板13顶面设置有下凹槽14，下固定板13位于下凹槽14外侧的下外沿15的宽度与筒体1的壁厚相匹配，下外沿15与筒体1焊接连为一体；被加热介质出口管箱11的底部设置有上固定板17，上固定板17底面设置有上凹槽18，上固定板17位于上凹槽18外侧的上外沿19的宽度与筒体1的壁厚相匹配，上外沿19与筒体1焊接连为一体。本技术所提供的双固定管板式热交换器，被加热介质进口管箱7、被加热介质出口管箱11分别与筒体1焊接连为一体，省去被加热介质进口管箱7、被加热介质出口管箱11制作完成后的热处理和对法兰密封面机加工，不再使用双头螺柱、螺母、石墨垫片等部件连接，制造更加简单。由于所有接触面均为熔透焊接，设备整体性好，安全性更高，体积更小，使用也更方便。下固定板13顶面设置有下凹槽14，下固定板13位于下凹槽14外侧的下外沿15的宽度与筒体1的壁厚相匹配，有利于下外沿15与筒体1焊接连为一体，射线无损检测。上固定板17底面设置有上凹槽18，上固定板17位于上凹槽18外侧的上外沿19的宽度与筒体1的壁厚相匹配，有利于上外沿19与筒体1焊接连为一体，射线无损检测。本技术所提供的双固定管板式热交换器不仅限于上述实施例，凡在本技术基础上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双固定管板式热交换器，包括筒体，筒体的侧壁设置有加热介质进口、加热介质出口、加热介质排出口、仪表口，筒体内设置有换热管束，筒体下端设置有被加热介质进口管箱和支座，被加热介质进口管箱侧壁设置有被加热介质进口，支座设置有排污口，筒体上端设置有被加热介质出口管箱，被加热介质出口管箱上端设置有被加热介质出口，其特征在于：所述的被加热介质进口管箱的顶部设置有下固定板，下固定板顶面设置有下凹槽，下固定板位于下凹槽外侧的下外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，下外沿与筒体焊接连为一体；所述的被加热介质出口管箱的底部设置有上固定板，上固定板底面设置有上凹槽，上固定板位于上凹槽外侧的上外沿的宽度与筒体的壁厚相匹配，上外沿与筒体焊接连为一体。/n

【技术特征摘要】
1.双固定管板式热交换器，包括筒体，筒体的侧壁设置有加热介质进口、加热介质出口、加热介质排出口、仪表口，筒体内设置有换热管束，筒体下端设置有被加热介质进口管箱和支座，被加热介质进口管箱侧壁设置有被加热介质进口，支座设置有排污口，筒体上端设置有被加热介质出口管箱，被加热介质出口管箱上端设置有被加热介质出口，其特征在于：所述的被加热介质进口管箱的顶部设置有下固定板，下固定板顶面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，战豆豆，李芳菲，王国柱，李建东，杨长梁，李新虎，顾青军，张斌，陈贺平，李鑫，
申请(专利权)人：河北欧意诺燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13