一种运输包装件跌落装置，包括底板（１）、拉手（２、１０）底柱（３）、固定架（４）、转动控制板（５）、上立柱（６）、压紧杆（７）、锁杆把手（１２）、导轮（１３）、手柄（１４）、挡板（１５）、防弹板（１６）、连接板（１７、２６）、推拉杆（１８）、连接管（１９）、方管（２０）、缓冲板（２２）、轴承（２５）、手轮（２７），其特征是：底柱（３）接在底板（１）上，立柱（６）与底柱（３）连接，固定架（４）转动控制板（５）依次分别连接在立柱（６）上，托板构件（８）通过轴承（２５）与固定架（４）连接，所述的托板构件（８）是由托板（２８）、转动轴（２４）、轴承（２５）、防弹板（１６）、连接管（１９）、连接板（２６）等构成，挡板（１５）连接在托板（２８）的一端上，防弹锁销（１１）设于转动控制板（５）上，并通过装于立柱（６）上的拉手（１０）上下移动，压紧杆（７）设于上立柱（６）的上端，锁紧构件（９）则通过连接板（１７）与底柱（３）相连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种危险货物运输包装实验装置，特别是涉及运输包装件跌落装置。
技术介绍
在“关于危险货物运输建议书规章范本”中规定，危险货物运输包装件要在一定环境和高度条件下进行模拟跌落实验；目前，市场上使用的运输包装件跌落实验装置均为液压和电动装置，其市售价昂贵，结构复杂，企业做检测实验价高，难以承受。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构极其简单，设备价格低廉，检测实验成本低的运输包装件跌落装置。本技术的内容是这样来实现的它包括底板、拉手、底柱、固定架、转动控制板、上立柱、压紧杆、锁杆把手、导轮、手柄、挡板、防弹板、连接板、推拉杆、连接管、方管、缓冲板、轴承、手轮等，底柱接在底板上，立柱与底柱连接，固定架转动控制板依次分别连接在立柱上，托板构件通过轴承与固定架连接，所述的托板构件是由托板、转动轴、轴承、防弹板、连接管、连接板等构成，挡板连接在托板的一端上，防弹锁销设于转动控制板上，并通过装于立柱上的拉手上下移动，压紧杆设于上立柱的上端，锁紧构件则通过连接板与底柱相连接。在固定架的下方设有防托板构件反弹的装置，所述的防反弹装置是由拉手、防弹锁销、防弹板等构成，防弹锁销与拉手连接，防弹板设于转动轴上。压紧杆可通过设在其上的导轮在立柱上，上下移动。在压紧杆上连接有方管、角槽连接在方管的一端。锁紧构件是由锁杆把手、手柄、推拉杆、手轮等构成，通过手柄、手轮等作用使压紧杆上下移动并固定。在托板构件的所属部件连接管上设有缓冲板。本技术由于采用上述纯机械式结构，避免使用液压及电动装置，大大降低了设备的制造成本，其价格仅为原有设备的10％，使所有的包装企业都有能力购买，且大大改善了检测条件，提高了产品质量、降低了不合格产品的发生率。附图说明图1，为本技术结构示意图。图2，为图1中托板构件8A-A向示意图。图中1、底板，2、拉手，3、底柱，4、固定架，5、转动控制板，6、上立柱，7、压紧杆，8、托板构件，9、锁紧构件、10、拉手，11、23、防弹锁销，12、锁杆把手，13、导轮，14、手柄，15、挡板，16、防弹板，17、26、连接板，18、推拉杆，19、连接管，20、方管，21、角槽，22、缓冲板，24、转动轴，25、轴承，27、手轮。具体实施方式如图1、2所示，将底柱3装在底板1上，上立柱6接在底柱3上，固定架4装在上立柱6上，托板构件8通过设在连接轴24两端上的轴承25与固定架4连接，所述的托板构件8是由挡板15、防弹板16、连接管19、缓冲板22、轴承25、连接板26、托板28等构成，托板28通过连接板26焊接在转动轴24上，挡板15接在托板28的一端头，防弹板16则设在转动轴24上，两缓冲板22经连接管19与转动轴24连接，当托板28落下时两缓冲板22对应碰到固定架4的两端，以减缓其对装置的冲击，防弹锁销23与拉手2连接，并设在固定架4下边的上立柱6上，当托板28落下后防弹锁销23即卡住转动轴24上的防弹板16，使整个托板构件8不至反弹，转动控制板5设于托板构件8上方的上立柱6上，其上设有防弹锁销11，拉手10与防弹销销11活动连接，并可使防弹锁销11上下移动，放下时可卡住托板28上的挡板15，压紧杆7上设有二导轮13方便在上立柱6上上下移动，方管20与压紧杆7连接，在方管20的下方设有倒方槽21，方槽为直角形，以便与箱体的棱或角相配合，手柄14装在推拉杆18上，推动手柄14使压紧杆7上下移动，并通过锁紧构件锁紧固定；需要对运输包装件做角或棱的跌落实验时，将托板28放至如图1所示的水平位置，设在托板28一端的挡板15，卡住防弹锁销11，再将包装箱任一角或棱置于托板28上，与之相应的另一角或棱则用方管20上的角槽21的直角卡住并通过锁紧构件9使之固定，要使包装箱跌落时用手拉拉手10使防弹锁销11脱离托板28上的挡板15，托板28在包装箱重力的作用下迅速下落，托板28到垂直位置时防弹锁销23即会迅速自动卡上转动轴24上防弹板16而转动轴24又经连接板26与托板28连接，使得托板28不会反弹，碰到跌落实验的包装件，包装件即做自由落体运动，垂直落到底板1上，即完成了跌落实验，其实验快捷方便，装置结构简单，经济实惠。权利要求1.一种运输包装件跌落装置，包括底板(1)、拉手(2、10)底柱(3)、固定架(4)、转动控制板(5)、上立柱(6)、压紧杆(7)、锁杆把手(12)、导轮(13)、手柄(14)、挡板(15)、防弹板(16)、连接板(17、26)、推拉杆(18)、连接管(19)、方管(20)、缓冲板(22)、轴承(25)、手轮(27)，其特征是底柱(3)接在底板(1)上，立柱(6)与底柱(3)连接，固定架(4)转动控制板(5)依次分别连接在立柱(6)上，托板构件(8)通过轴承(25)与固定架(4)连接，所述的托板构件(8)是由托板(28)、转动轴(24)、轴承(25)、防弹板(16)、连接管(19)、连接板(26)等构成，挡板(15)连接在托板(28)的一端上，防弹锁销(11)设于转动控制板(5)上，并通过装于立柱(6)上的拉手(10)上下移动，压紧杆(7)设于上立柱(6)的上端，锁紧构件(9)则通过连接板(17)与底柱(3)相连接。2.根据权利要求1所述的运输包装件跌落装置，其特征是在固定架(4)的下方设有防托板构件(8)反弹的装置，所述的防反弹装置是由拉手(2)、防弹锁销(23)、防弹板(16)等构成，防弹锁销(23)与拉手(2)连接，防弹板(16)设于转动轴(24)上。3.根据权利要求1所述的运输包装件跌落装置，其特征是压紧杆(7)可通过设在其上的导轮(13)在立柱(6)上，上下移动。4.根据权利要求3所述的运输包装件跌落装置，其特征是在压紧杆(7)上连接有方管(20)、角槽(21)连接在方管(20)的一端。5.根据权利要求1所述的运输包装件跌落装置，其特征是所述的锁紧构件(9)是由锁杆把手(12)、手柄(14)、推拉杆(18)、手轮(27)等构成，通过手柄(14)、手轮(27)等作用使压紧杆(7)上下移动并固定。6.根据权利要求1所述的运输包装件跌落装置，其特征是在托板构件(8)的所属部件连接管(19)上设有缓冲板(22)。专利摘要本技术公开了一种运输包装件跌落装置，其是由底板、底柱、上立柱、托板构件、锁紧构件、压紧杆等组成，采用纯机械结构设计，替代目前市场上大量使用的液压、电动装置，结构简单，操作方便，生产制造成本低，是原设备的十分之一，是目前市场上的理想替代跌落装置。文档编号G01N3/30GK2655225SQ200320114180公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年11月24日专利技术者曾志军, 桂家祥, 周卫江, 杨江淮 申请人:中华人民共和国宜春出入境检验检疫局本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾志军，桂家祥，周卫江，杨江淮，
申请(专利权)人：中华人民共和国宜春出入境检验检疫局，
类型：实用新型
国别省市：
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