气动水泥包跌落试验机制造技术

技术编号:13436359 阅读:72 留言:0更新日期:2016-07-30 21:55
本实用新型专利技术公开了一种气动水泥包跌落试验机,它解决了现有技术存在劳动强度大、工作效率低等问题,其特征在于:自动升降装置是由升降板(2)、大链轮(8)、链条(9)、小链轮(12)、滑块(11)、滑槽(10)、驱动气缸(3)、齿条(5)和齿轮(4)构成,自动托跌装置是由翻板(16)、撞块(17)、顶块(18)、顶杆(19)、拉杆(20)、转杆(21)和气缸(22)构成,升降板(2)两侧对应翻板(16)处设置了凹槽。具有结构科学、操作简单、自动化程度高、劳动强度小等优点,具有广泛的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术属于检验设备,尤其是涉及到一种检验水泥包装袋强度的气动水泥包跌落试验机。二、
技术介绍
目前水泥包跌落试验,主要是人工将抽检的水泥包抬至1米高让其自由落体,重复跌落十次,如果没有破包,该包装即合格.但是一包水泥重达50kg,仅检验一袋水泥至少需要两个人将其抬十次,劳动强度非常大.为解决这一问题,我公司研发出气动水泥跌落试验机,大幅提高了效率,并降低劳动强度。三、
技术实现思路
本技术的目的是为市场提供一种结构合理、操作便捷、运行稳定、劳动强度低、自动化程度高的气动水泥包跌落试验机。本技术的技术方案是:它包括由底座、立柱和顶板构成的机架、自动升降装置和自动托跌装置等部分组成,所述自动升降装置是由升降板、大链轮、链条、小链轮、滑块、滑槽、驱动气缸、齿条和齿轮等构成,机架顶板上设置了联动轴,两端设置大链轮,通过链条与设置在机架下方的小链轮相连,升降板通过滑块安装在链条上,并在机架两侧对应滑块处设置了滑槽,联动轴的端部设置了与齿条啮合的齿轮,齿条与驱动气缸活塞杆端部相连,并在驱动气缸两端还设置了电磁开关。所述自动托跌装置是由翻板、撞块、顶块、顶杆、拉杆、转杆和气缸构成,翻板、撞块和顶块均固定安装在两侧的翻转轴上,顶杆通过销轴安装在机架上,其下端与顶块相对应,顶端通过拉杆与转杆相连,转杆与气缸活塞杆相连。自动升降装置的升降板两侧对应自动托跌装置的翻板处设置了凹槽。本技术的有益效果是:由于将传统人工抬包试验完全由机械化升降跌落所替代,实现了水泥包跌落试验过程全自动化,从而有效降低了劳动强度、提高了实验工作效率,具有广泛的推广应用价值。下面结合附图对本技术作进一步描述。四、附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术水泥包未升状态左视结构示意图;图3为本技术水泥包已升状态左视结构示意图;图4为本技术升降板与翻板位置示意图。图中:1为底座,2为升降板,3为驱动气缸,4为齿轮,5为齿条,6为联动轴,7为顶板,8为大链轮,9为链条,10为滑槽,11为滑块,12为小链轮,13为水泥包,14、15为电磁开关,16为翻板,17为撞块,18为顶块,19为顶杆,20为拉杆,21为转杆,22为气缸,23为立柱,24为翻转轴。五、具体实施方式如图1、图2所示,气动水泥包跌落试验机包括由底座1、立柱23和顶板7构成的机架、自动升降装置和自动托跌装置等部件,所述自动升降装置是由升降板2、大链轮8、链条9、小链轮12、滑块11、滑槽10、驱动气缸3、齿条5和齿轮4等构成。机架顶板7上设置了联动轴6,两端设置大链轮8,通过链条9与设置在机架下方的小链轮12相连,升降板2通过滑块11安装在链条9上,并在机架两侧对应滑块11处设置了滑槽10,联动轴6的端部设置了与齿条5啮合的齿轮4,齿条5与驱动气缸3活塞杆端部相连,并在驱动气缸3两端还设置了电磁开关14、15。所述自动托跌装置是由翻板16、撞块17、顶块18、顶杆19、拉杆20、转杆21和气缸22构成,翻板16、撞块17和顶块18均固定安装在两侧的翻转轴24上。顶杆19通过销轴安装在机架上,其下端与顶块18相对应,顶端通过拉杆20与转杆21相连,转杆21与气缸22活塞杆相连;自动升降装置的升降板2两侧对应自动托跌装置的翻板16处设置了凹槽。实施本技术时,将水泥包置于升降板2上,启动驱动气缸3,其活塞杆缩回,拉动齿条5,带动齿轮4旋转,使联动轴6转动;同时联动轴6上的大链轮8旋转,使两根链条9运转。升降板2通过滑块11安装在链条9上,链条9运行的同时,升降板2带动水泥包13提升;升降板2提升过程中,撞到撞块17,使其旋转(如图3所示)。撞块17与翻板16以及顶块18连接为一体.故翻板16由竖直状态旋转到水平状态;此时磁性开关14检测到驱动气缸3活塞完全缩回,通过继电器使驱动气缸3活塞伸出,升降板转换为下降状态;同时磁性开关14通过继电器控制气缸22的活塞杆伸出,通过推动转杆21、拉杆20,使顶杆19转动成竖直状态,并顶住顶块18,使翻板16保持水平,托住水泥包(13)。由于升降板2与翻板16不会碰撞,又都能托住水泥包(如图4所示),故升降板2下降时,水泥包停留在水平状态的翻板16上。升降板2继续下降,直至降落到底座1上,此时驱动气缸3活塞杆完全伸出。磁性开关15检测到活塞磁环后得电,控制气缸22活塞杆缩回,拉动转杆21带拉杆20向中间拉拢,使顶杆19下端向两侧张开,脱离顶块18,翻板16由于自重下翻,水泥包13跌落到升降板2上,完成一次跌落试验。若需进行下一次跌落试验,直接启动驱动气缸3,设备即可自动完成余下动作。如此反复,即可实现了水泥包跌落试验过程全自动化,从而有效降低了劳动强度、提高了实验工作效率,具有广泛的推广应用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动水泥包跌落试验机,它包括由底座(1)、立柱(23)和顶板(7)构成的机架、自动升降装置和自动托跌装置,其特征在于:所述自动升降装置是由升降板(2)、大链轮(8)、链条(9)、小链轮(12)、滑块(11)、滑槽(10)、驱动气缸(3)、齿条(5)和齿轮(4)构成,机架顶板(7)上设置了联动轴(6),两端设置大链轮(8),通过链条(9)与设置在机架下方的小链轮(12)相连,升降板(2)通过滑块(11)安装在链条(9)上,并在机架两侧对应滑块(11)处设置了滑槽(10),联动轴(6)的端部设置了与齿条(5)啮合的齿轮(4),齿条(5)与驱动气缸(3)活塞杆端部相连,并在驱动气缸(3)两端还设置了电磁开关(14、15);所述自动托跌装置是由翻板(16)、撞块(17)、顶块(18)、顶杆(19)、拉杆(20)、转杆(21)和气缸(22)构成,翻板(16)、撞块(17)和顶块(18)均固定安装在两侧的翻转轴(24)上,顶杆(19)通过销轴安装在机架上,其下端与顶块(18)相对应,顶端通过拉杆(20)与转杆(21)相连,转杆(21)与气缸(22)活塞杆相连;自动升降装置的升降板(2)两侧对应自动托跌装置的翻板(16)处设置了凹槽。...

【技术特征摘要】
1.一种气动水泥包跌落试验机,它包括由底座(1)、立柱(23)和顶板(7)构成的机架、自动升降装置和自动托跌装置,其特征在于:所述自动升降装置是由升降板(2)、大链轮(8)、链条(9)、小链轮(12)、滑块(11)、滑槽(10)、驱动气缸(3)、齿条(5)和齿轮(4)构成,机架顶板(7)上设置了联动轴(6),两端设置大链轮(8),通过链条(9)与设置在机架下方的小链轮(12)相连,升降板(2)通过滑块(11)安装在链条(9)上,并在机架两侧对应滑块(11)处设置了滑槽(10),联动轴(6)的端部设置了与齿条(5)啮合的齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊友峰柯雷兵陈铭黄为平
申请(专利权)人:湖北诃力机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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