本实用新型专利技术公开了一种工业加热炉余热回收装置，包括箱体，所述箱体内部的中部固定连接有隔板，并且隔板的中部固定连接有热管，所述箱体左侧的底部设置有出气口，并且箱体右侧的底部固定连接有进气管，所述进气管的表面套设有活动套管，并且活动套管远离进气管的一端设置有对接法兰，本实用新型专利技术涉及加热炉余热回收技术领域。该工业加热炉余热回收装置，通过进气管的表面套设有活动套管，活动套管远离进气管的一端设置有对接法兰，活动套管的内壁固定连接有挡圈，挡圈的右侧设置有过滤板，活动套管表面的左侧固定连接有限位环，无需拆卸连接管道进行维护，维护操作简便快捷，提高过滤设施维护的便捷性和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业加热炉余热回收装置
本技术涉及加热炉余热回收
，具体为一种工业加热炉余热回收装置。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉的烟气温度一般都在700摄氏度以上，所以回收利用加热炉烟气的热量对提高能源利用率具有重要的意义。由于热管具有的优异换热性能，现有技术中，一般使用热管换热器进行加热炉尾气余热的回收利用，为了避免加热炉尾气中烟尘大量进入换热器，通常在换热器与加热炉之间的烟道中增设配套过滤设施，过滤设施需要经常清理更换，现有设备需要拆卸相关连接管道才能将过滤设施取出，连接管道拆装操作繁琐不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业加热炉余热回收装置，解决了现有技术中加热炉预热回收装置过滤器拆装维护操作繁琐不便的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业加热炉余热回收装置，包括箱体，所述箱体内部的中部固定连接有隔板，并且隔板的中部固定连接有热管，所述箱体左侧的底部设置有出气口，并且箱体右侧的底部固定连接有进气管，所述进气管的表面套设有活动套管，并且活动套管远离进气管的一端设置有对接法兰，所述活动套管的内壁固定连接有挡圈，并且挡圈的右侧设置有过滤板，所述活动套管表面的左侧固定连接有限位环，所述进气管的表面且位于限位环的右侧与活动套管的左端之间套设有弹簧。优选的，所述活动套管表面的顶部和底部均固定连接有连接块，并且两个连接块与限位环的内部之间均设置有螺纹杆。优选的，所述螺纹杆的表面与限位环的内部螺纹连接，并且限位环的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。优选的，所述连接块的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述螺纹杆的表面且位于连接块的右侧固定连接有挡块。优选的，所述进气管与对接法兰的表面均设置有密封圈，并且密封圈的表面与活动套管的内壁相接触。优选的，所述箱体左侧的顶部连通有进水管，并且箱体右侧的顶部分别连通有出水管和排污管。有益效果本技术提供了一种工业加热炉余热回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：该工业加热炉余热回收装置，通过进气管的表面套设有活动套管，并且活动套管远离进气管的一端设置有对接法兰，活动套管的内壁固定连接有挡圈，并且挡圈的右侧设置有过滤板，活动套管表面的左侧固定连接有限位环，进气管的表面且位于限位环的右侧与活动套管的左端之间套设有弹簧，活动套管表面的顶部和底部均固定连接有连接块，并且两个连接块与限位环的内部之间均设置有螺纹杆，螺纹杆的表面与限位环的内部螺纹连接，并且限位环的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，连接块的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，螺纹杆的表面且位于连接块的右侧固定连接有挡块，无需拆卸连接管道即可对过滤板进行维护，过滤板拆装操作简便快捷，提高过滤设施维护的便捷性和效率。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1-箱体、2-隔板、3-热管、4-出气口、5-进气管、6-活动套管、7-对接法兰、8-挡圈、9-过滤板、10-限位环、11-弹簧、12-连接块、13-螺纹杆、14-螺纹孔、15-通孔、16-挡块、17-密封圈、18-进水管、19-出水管、20-排污管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工业加热炉余热回收装置，包括箱体1，箱体1左侧的顶部连通有进水管18，并且箱体1右侧的顶部分别连通有出水管19和排污管20，箱体1内部的中部固定连接有隔板2，并且隔板2的中部固定连接有热管3，俯视状态下热管3呈多列交错排布，使得经过热管3的热空气呈S状流通过，增加热空气接触时间，增强换热效果，箱体1左侧的底部设置有出气口4，并且箱体1右侧的底部固定连接有进气管5，进气管5与对接法兰7的表面均设置有密封圈17，进气管5与对接法兰7的表面均开设有环形槽，用于密封圈17的安装，并且密封圈17的表面与活动套管6的内壁相接触，进气管5的表面套设有活动套管6，活动套管6表面的顶部和底部均固定连接有连接块12，连接块12的内部开设有与螺纹杆13相适配的通孔15，螺纹杆13的表面且位于连接块12的右侧固定连接有挡块16，并且两个连接块12与限位环10的内部之间均设置有螺纹杆13，螺纹杆13的表面与限位环10的内部螺纹连接，并且限位环10的内部开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔14，并且活动套管6远离进气管5的一端设置有对接法兰7，对接法兰7通过螺栓与加热炉排烟管相连通，活动套管6的内壁固定连接有挡圈8，并且挡圈8的右侧设置有过滤板9，活动套管6表面的左侧固定连接有限位环10，进气管5的表面且位于限位环10的右侧与活动套管6的左端之间套设有弹簧11，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，加热炉烟气通过对接法兰7和进气管5进入箱体1内部，热管3位于隔板2底部的一端进行吸热，并通过顶端放热，内部工质在热管3内顶端凝结通过毛细作用重新回到热管3内底部，实现循环换热过程，其中过滤板9将烟气中烟尘颗粒进行截留，维护过滤板9时，同时转动两个螺纹杆13，带动活动套管6向左侧移动，实现活动套管6与对接法兰7的分离，即可取下过滤板9，维护好后重新装回过滤板9，反转螺纹杆13，在弹簧11的作用下活动套管6向右侧挤压，实现与对接法兰7的对接。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业加热炉余热回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的中部固定连接有隔板(2)，并且隔板(2)的中部固定连接有热管(3)，所述箱体(1)左侧的底部设置有出气口(4)，并且箱体(1)右侧的底部固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的表面套设有活动套管(6)，并且活动套管(6)远离进气管(5)的一端设置有对接法兰(7)，所述活动套管(6)的内壁固定连接有挡圈(8)，并且挡圈(8)的右侧设置有过滤板(9)，所述活动套管(6)表面的左侧固定连接有限位环(10)，所述进气管(5)的表面且位于限位环(10)的右侧与活动套管(6)的左端之间套设有弹簧(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业加热炉余热回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的中部固定连接有隔板(2)，并且隔板(2)的中部固定连接有热管(3)，所述箱体(1)左侧的底部设置有出气口(4)，并且箱体(1)右侧的底部固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的表面套设有活动套管(6)，并且活动套管(6)远离进气管(5)的一端设置有对接法兰(7)，所述活动套管(6)的内壁固定连接有挡圈(8)，并且挡圈(8)的右侧设置有过滤板(9)，所述活动套管(6)表面的左侧固定连接有限位环(10)，所述进气管(5)的表面且位于限位环(10)的右侧与活动套管(6)的左端之间套设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业加热炉余热回收装置，其特征在于：所述活动套管(6)表面的顶部和底部均固定连接有连接块(12)，并且两个连接块(12)与限位环(10)的内部之间均设置有螺纹杆(13)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张建刚，郭凯，董健，孙文刚，裴克祥，于龙，
申请(专利权)人：张建刚，
类型：新型
国别省市：山东;37
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