一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，包括主机座，所述主机座的底部两端均通过螺栓连接有两个支撑座，所述主机座的顶部通过螺栓连接有加热网板，所述加热网板的顶部通过螺栓连接有细网板，所述细网板的顶部圆周通过螺栓连接有烘干罐体。本实用新型专利技术在装置的烘干罐体顶部设置了电动机，且烘干罐体内部设置了螺旋送料盘，为网状底部，烘干罐体底部设置一个电动机吹送热风，使得装置对生物质燃料颗粒的烘干更加均匀，装置的顶部设置了一个内部装有风机的送风管，在加热烘干的过程中对烘干罐体内部由于生物质燃料颗粒加热产生的有害气体进行吸收排放，对环境以及操作人员的安全都有很大的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置
本技术涉及生物质燃料制造
，尤其涉及一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。在生物质燃料的制作过程中，要求烘干后再使用，但是现有的烘干装置为搅拌烘干，生物质燃料颗粒在内部烘干不均匀这就需要一种受热均匀烘干充分的烘干装置来满足现有技术的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，包括主机座，所述主机座的底部两端均通过螺栓连接有两个支撑座，所述主机座的顶部通过螺栓连接有加热网板，所述加热网板的顶部通过螺栓连接有细网板，所述细网板的顶部圆周通过螺栓连接有烘干罐体，所述烘干罐体的圆周内壁通过螺栓连接有加热板，所述烘干罐体的顶部一端开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有进料斗，所述进料斗的底部通过螺栓连接有进料控制栓，所述烘干罐体的顶部另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有出风管，所述出风管的圆周内壁底部通过螺栓连接有风机，所述加热板的圆周内壁一侧中间通过螺栓连接有温度传感器，所述烘干罐体的圆周外壁一侧底部通过螺栓连接有出料盘，所述出料盘的顶部中间通过螺栓连接有出料控制栓。优选的，所述主机座的底部中间开设有第三孔洞，且第三孔洞通过螺栓连接有电动机罩。优选的，所述电动机罩底部内壁通过螺栓连接有电动机一，且电动机一的输出轴上连接有桨叶。优选的，所述烘干罐体的顶部中间开设有第四孔洞，且第四孔洞通过螺栓连接有电动机二。优选的，所述电动机二的输出轴底部通过螺栓连接有转动轴，且转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋送料盘。优选的，所述转动轴的圆周外壁底部通过螺栓连接有刮料板，且刮料板的底部与细网板的顶部滑动连接。优选的，所述烘干罐体的圆周外壁一端顶部通过螺栓连接有控制器，且控制器通过开关与电动机一、电动机二、风机、温度传感器相连接。本技术的有益效果为：1.本技术提出的一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，在装置的烘干罐体顶部设置了电动机，且烘干罐体内部设置了螺旋送料盘，为网状底部，烘干罐体底部设置一个电动机吹送热风，使得装置对生物质燃料颗粒的烘干更加均匀。2.本技术提出的一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，在装置的顶部设置了一个内部装有风机的送风管，在加热烘干的过程中对烘干罐体内部由于生物质燃料颗粒加热产生的有害气体进行吸收排放，对环境以及操作人员的安全都有很大的好处。3.本技术提出的一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，在装置的转动轴底部设置了一个随着转动轴转动的刮料板，在装置运行过程中对底部的烘干好的生物质燃料颗粒进行刮料送至出料口，便于装置的出料。附图说明图1为本技术提出的一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置的侧视结构剖视图；图2为本技术提出的一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置的正视结构示意图。图中：1支撑座、2主机座、3加热网板、4细网板、5烘干罐体、6刮料板、7加热板、8转动轴、9螺旋送料盘、10控制器、11进料控制栓、12进料斗、13电动机二、14风机、15送风管、16温度传感器、17出料控制栓、18出料盘、19电动机罩、20电动机一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，包括主机座2，主机座2的底部两端均通过螺栓连接有两个支撑座1，主机座2的顶部通过螺栓连接有加热网板3，加热网板3的顶部通过螺栓连接有细网板4，细网板4的顶部圆周通过螺栓连接有烘干罐体5，烘干罐体的圆周内壁通过螺栓连接有加热板7，烘干罐体5的顶部一端开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有进料斗12，进料斗12的底部通过螺栓连接有进料控制栓11，烘干罐体5的顶部另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有出风管15，出风管15的圆周内壁底部通过螺栓连接有风机14，加热板7的圆周内壁一侧中间通过螺栓连接有温度传感器16，烘干罐体5的圆周外壁一侧底部通过螺栓连接有出料盘18，出料盘18的顶部中间通过螺栓连接有出料控制栓17。本技术中，主机座2的底部中间开设有第三孔洞，且第三孔洞通过螺栓连接有电动机罩19，电动机罩19底部内壁通过螺栓连接有电动机一20，且电动机一20的输出轴上连接有桨叶，烘干罐体5的顶部中间开设有第四孔洞，且第四孔洞通过螺栓连接有电动机二13，电动机二13的输出轴底部通过螺栓连接有转动轴8，且转动轴8的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋送料盘9，转动轴8的圆周外壁底部通过螺栓连接有刮料板6，且刮料板6的底部与细网板4的顶部滑动连接，烘干罐体5的圆周外壁一端顶部通过螺栓连接有控制器10，且控制器10通过开关与电动机一20、电动机二13、风机14、温度传感器16相连接。工作原理：在使用该装置时，将装置移动至合适的工作位置，接上电源，通过控制器10控制装置的电动机一20、加热板7、加热网板3工作，使得装置的烘干罐体5进行预热，将需要烘干的生物质燃料颗粒倒入进料斗12，通过控制进料控制栓11来控制进料的多少，通过控制器10控制电动机二13转动带动螺旋进料盘9的转动输料，控制器10控制风机14对烘干罐体5内部加热产生的有害气体进行吸收排放，烘干后的生物质燃料颗粒旋转落入底部，由转动轴8带动刮料板6将物料刮取由出料盘18排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，包括主机座（2），其特征在于，所述主机座（2）的底部两端均通过螺栓连接有两个支撑座（1），所述主机座（2）的顶部通过螺栓连接有加热网板（3），所述加热网板（3）的顶部通过螺栓连接有细网板（4），所述细网板（4）的顶部圆周通过螺栓连接有烘干罐体（5），所述烘干罐体的圆周内壁通过螺栓连接有加热板（7），所述烘干罐体（5）的顶部一端开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有进料斗（12），所述进料斗（12）的底部通过螺栓连接有进料控制栓（11），所述烘干罐体（5）的顶部另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有出风管（15），所述出风管（15）的圆周内壁底部通过螺栓连接有风机（14），所述加热板（7）的圆周内壁一侧中间通过螺栓连接有温度传感器（16），所述烘干罐体（5）的圆周外壁一侧底部通过螺栓连接有出料盘（18），所述出料盘（18）的顶部中间通过螺栓连接有出料控制栓（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，包括主机座（2），其特征在于，所述主机座（2）的底部两端均通过螺栓连接有两个支撑座（1），所述主机座（2）的顶部通过螺栓连接有加热网板（3），所述加热网板（3）的顶部通过螺栓连接有细网板（4），所述细网板（4）的顶部圆周通过螺栓连接有烘干罐体（5），所述烘干罐体的圆周内壁通过螺栓连接有加热板（7），所述烘干罐体（5）的顶部一端开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有进料斗（12），所述进料斗（12）的底部通过螺栓连接有进料控制栓（11），所述烘干罐体（5）的顶部另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有出风管（15），所述出风管（15）的圆周内壁底部通过螺栓连接有风机（14），所述加热板（7）的圆周内壁一侧中间通过螺栓连接有温度传感器（16），所述烘干罐体（5）的圆周外壁一侧底部通过螺栓连接有出料盘（18），所述出料盘（18）的顶部中间通过螺栓连接有出料控制栓（17）。


2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干装置，其特征在于，所述主机座（2）的底部中间开设有第三孔洞，且第三孔洞通过螺栓连接有电动机罩（19）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡辉，
申请(专利权)人：安徽壹木生物能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34