一种电池制绒清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池制绒清洗烘干装置，涉及烘干设备技术领域，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定镶嵌有第一电机，所述箱体内壁的一周开设有环形槽，所述环形槽的内壁与转盘的表面活动连接，所述第一电机输出轴的顶部与转盘的下表面固定连接，所述转盘的上表面开设有矩形槽，所述转盘的上方活动设置有放置机构，所述箱体内壁的顶部开设有圆槽，所述圆槽内壁的顶部固定镶嵌有第二电机，所述第二电机输出轴的表面固定套接有扇叶。本实用新型专利技术通过设置第一电机、环形槽、转盘、放置盒以及第二电机，解决常用的烘箱对电池片进行烘干，电池片静止放置在烘箱内部，电池片可能烘干不均匀，并且烘干时间较长，工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池制绒清洗烘干装置
本技术涉及烘干设备
，具体为一种电池制绒清洗烘干装置。
技术介绍
电池制绒是处理硅片的一种工艺方法，硅太阳能电池片生产的首道工序，制绒的目的是为了去除机械损伤层，增加电池片表面面积，降低电池片表面反射率，去除杂质等，电池片在经过制绒加工后需要经过水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗以及烘干等工序。现有技术中，常用的电池片在制绒清洗后为了防止电池片二次污染和防止电池片上产生印记，需要对电池片进行烘干，常用的烘干方式是使用烘箱烘干，常用的烘箱对电池片进行烘干，电池片静止放置在烘箱内部，电池片可能烘干不均匀，并且烘干时间较长，工作效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供了一种电池制绒清洗烘干装置，具备电池片烘干速度快，并且烘干均匀的优点，以解决常用的烘箱对电池片进行烘干，电池片静止放置在烘箱内部，电池片可能烘干不均匀，并且烘干时间较长，工作效率较低的问题。(二)技术方案为实现电池片烘干速度快，并且烘干均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种电池制绒清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定镶嵌有第一电机，所述箱体内壁的一周开设有环形槽，所述环形槽的内壁与转盘的表面活动连接，所述第一电机输出轴的顶部与转盘的下表面固定连接，所述转盘的上表面开设有矩形槽，所述转盘的上方活动设置有放置机构，所述箱体内壁的顶部开设有圆槽，所述圆槽内壁的顶部固定镶嵌有第二电机，所述第二电机输出轴的表面固定套接有扇叶，所述扇叶的下方固定设置有电热丝，所述箱体的上表面分别固定连接有两个风管，两个所述风管均与圆槽内壁相连通，两个所述风管的一端均固定贯穿箱体并延伸至环形槽的内部，所述转盘的内部开设有出风槽，所述出风槽与矩形槽的内部相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置机构包括放置盒，所述放置盒的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面与电池片的表面活动连接，所述放置盒内壁的底部开设有出风口，所述放置盒的左侧和右侧均固定连接有卡条，所述矩形槽内壁的左侧和右侧均开设有卡槽，所述卡条的表面与卡槽的内壁活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内壁的顶部固定连接进风箱，所述进风箱的底部开设有进风槽，所述进风槽与电池片一一对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的下表面固定连接有滚轮组件，所述环形槽内壁的底部设有导轨，所述滚轮组件轮子的表面与导轨的内壁活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的上表面开设有长槽，所述长槽的内壁均通过圆轴分别活动连接有两个档杆，两个所述档杆的表面均与放置盒的背面活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述出风槽呈圆环状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电池制绒清洗烘干装置，具备以下有益效果：该电池制绒清洗烘干装置，通过设置第一电机、环形槽、转盘、放置盒以及第二电机，对电池片进行烘干时，将电池片插放至放置盒的隔板之间位置，通过箱体背面的门将放置盒整体沿着矩形槽插入，使卡条卡在卡槽内部，将放置盒推至矩形槽最内部，转动档杆，使档杆水平放置，档杆将放置盒挡住，放置盒将被固定，打开第一电机、第二电机以及电热丝的电源，第一电机的输出轴带动转盘、放置盒以及电池片整体转动，滚轮组件可以减小转动时摩擦力，第二电机带动扇叶转动使空气向箱体内部流动，流动的空气经过电热丝处被加热，被加热的热风从电池片的顶部竖直吹下，热风经过电池片的表面进入放置盒内部，最后从出风口以及出风槽流出，流出的空气经过风管重新通过扇叶吹动经过电热丝，整个装置形成一个风道，热风将循环对电池片表面进行加热烘干，整个烘干过程，热风大部分会进入放置盒内部，在流动的热气作用下，电池片表面干燥均匀并且速度快，还可以节约能源，烘干结束后，只需要抬起档杆，将放置盒整体拿出即可，因此，达到了电池片烘干速度快，并且烘干均匀的效果，解决常用的烘箱对电池片进行烘干，电池片静止放置在烘箱内部，电池片可能烘干不均匀，并且烘干时间较长，工作效率较低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大图；图3为本技术的出风口处俯视截面图。图中：1、箱体；2、第一电机；3、环形槽；4、转盘；5、矩形槽；6、放置机构；601、放置盒；602、隔板；603、电池片；604、出风口；605、卡条；606、卡槽；7、圆槽；8、第二电机；9、扇叶；10、电热丝；11、风管；12、出风槽；13、进风箱；14、进风槽；15、滚轮组件；16、导轨；17、长槽；18、档杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电池制绒清洗烘干装置，包括箱体1，所述箱体1内壁的底部固定镶嵌有第一电机2，所述箱体1内壁的一周开设有环形槽3，所述环形槽3的内壁与转盘4的表面活动连接，所述第一电机2输出轴的顶部与转盘4的下表面固定连接，所述转盘4的上表面开设有矩形槽5，矩形槽5的底部作为出风的管道，使热空气会大部分经过放置盒601，所述转盘4的上方活动设置有放置机构6，所述箱体1内壁的顶部开设有圆槽7，所述圆槽7内壁的顶部固定镶嵌有第二电机8，所述第二电机8输出轴的表面固定套接有扇叶9，所述扇叶9的下方固定设置有电热丝10，所述箱体1的上表面分别固定连接有两个风管11，两个所述风管11均与圆槽7内壁相连通，两个所述风管11的一端均固定贯穿箱体1并延伸至环形槽3的内部，所述转盘4的内部开设有出风槽12，所述出风槽12与矩形槽5的内部相连通。具体的，所述放置机构6包括放置盒601，所述放置盒601的内壁固定连接有隔板602，所述隔板602的表面与电池片603的表面活动连接，所述放置盒601内壁的底部开设有出风口604，所述放置盒601的左侧和右侧均固定连接有卡条605，所述矩形槽5内壁的左侧和右侧均开设有卡槽606，所述卡条605的表面与卡槽606的内壁活动连接。本实施方案中，隔板602使多个电池片603之间留有空隙，使电池片603干燥均匀，卡条605插入卡槽606内壁，使放置盒601在转动时可以稳定，出风口604使热空气能够穿过放置盒601并从出风口604流出。具体的，所述箱体1内壁的顶部固定连接进风箱13，所述进风箱13的底部开设有进风槽14，所述进风槽14与电池片603一一对应。本实施方案中，进风箱13的进风槽14时扇叶9吹出的热空气能够均匀吹入放置盒601内部。具体的，所述转盘4的下表面固定连接有滚轮组件15，所述环形槽3内壁的底部设有导轨16，所述滚轮组件15轮子的表面与导轨16的内壁活动连接。本实施方案中，滚轮组件15沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池制绒清洗烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定镶嵌有第一电机(2)，所述箱体(1)内壁的一周开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的内壁与转盘(4)的表面活动连接，所述第一电机(2)输出轴的顶部与转盘(4)的下表面固定连接，所述转盘(4)的上表面开设有矩形槽(5)，所述转盘(4)的上方活动设置有放置机构(6)，所述箱体(1)内壁的顶部开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)内壁的顶部固定镶嵌有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴的表面固定套接有扇叶(9)，所述扇叶(9)的下方固定设置有电热丝(10)，所述箱体(1)的上表面分别固定连接有两个风管(11)，两个所述风管(11)均与圆槽(7)内壁相连通，两个所述风管(11)的一端均固定贯穿箱体(1)并延伸至环形槽(3)的内部，所述转盘(4)的内部开设有出风槽(12)，所述出风槽(12)与矩形槽(5)的内部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池制绒清洗烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定镶嵌有第一电机(2)，所述箱体(1)内壁的一周开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的内壁与转盘(4)的表面活动连接，所述第一电机(2)输出轴的顶部与转盘(4)的下表面固定连接，所述转盘(4)的上表面开设有矩形槽(5)，所述转盘(4)的上方活动设置有放置机构(6)，所述箱体(1)内壁的顶部开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)内壁的顶部固定镶嵌有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴的表面固定套接有扇叶(9)，所述扇叶(9)的下方固定设置有电热丝(10)，所述箱体(1)的上表面分别固定连接有两个风管(11)，两个所述风管(11)均与圆槽(7)内壁相连通，两个所述风管(11)的一端均固定贯穿箱体(1)并延伸至环形槽(3)的内部，所述转盘(4)的内部开设有出风槽(12)，所述出风槽(12)与矩形槽(5)的内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种电池制绒清洗烘干装置，其特征在于：所述放置机构(6)包括放置盒(601)，所述放置盒(601)的内壁固定连接有隔板(602)，所述隔板(602)的表面与电池片(603)的表面活动连接，所述放置盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔羽，李钊，
申请(专利权)人：苏州聚晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32