翻转倒水、吹水系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种翻转倒水、吹水系统，包括对位机构，用于将工件定位安装在预设的工位上；夹紧翻转机构，设于对位机构上，用于将已对位的工件进行夹紧固定，防止工件发生偏移；翻转驱动机构，安装于夹紧翻转机构的一侧，用于驱动工件进行360度翻转；升降吹水装置，设于夹紧翻转机构且相对翻转驱动机构的另一侧；本实用新型专利技术根据翻转驱动机构进行驱动已夹紧定位的工件翻转360度，来将工件的深孔或内腔内残留的清洗液进行翻倒，流出；同时在利用升降吹水装置产生的高压气体从气管喷头中喷射而出，将流出工件的清洗液进行吹除，吹干，并且根据调整气管喷头和工件之间的距离，来更有效提高工件吹干效果。

【技术实现步骤摘要】
翻转倒水、吹水系统
本技术涉及翻转清洗干燥
，具体涉及一种翻转倒水、吹水系统。
技术介绍
目前，在对有深孔加工或具有较多内腔的工件进行清洗后，在进行工件存库保存时，往往需要对清洗的工件进行全面干燥处理，以确保工件的内腔或加工深孔内的清洗液去除干净，方便工件的长时间储藏，本公司为了满足上述的工作需求，设计一种翻转倒水、吹水系统，以有效改善上述的技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种提高工件的深孔或内腔的清洗后的清洗液的干燥吹干效果的翻转倒水、吹水系统。为了实现上述技术目的，本技术提供一种翻转倒水、吹水系统，包括对位机构，用于将工件定位安装在预设的工位上；夹紧翻转机构，设于所述对位机构上，用于将已对位的工件进行夹紧固定，防止工件发生偏移；翻转驱动机构，安装于所述夹紧翻转机构的一侧，用于驱动工件进行360度翻转；升降吹水装置，设于所述夹紧翻转机构且相对翻转驱动机构的另一侧，用于对翻转过程中的工件的深孔或内腔中流出的残留清洗液进行吹干处理。进一步，所述翻转驱动机构包括气动驱动翻转装置和减速机驱动翻转装置，其中，所述气动驱动翻转装置至少包括旋转盘、固定插销、旋转插销以及旋转驱动气缸，所述旋转盘的内筋固定连接有所述固定插销，所述固定插销相对旋转盘的另一端安装有固定插销。进一步，在所述旋转盘的内筋上还铰接有所述旋转插销，所述旋转插销的另一端连接于所述旋转驱动气缸的输出轴。进一步，在所述旋转盘的内筋上还铰接有所述旋转插销，所述旋转插销的另一端连接于所述旋转驱动气缸的输出轴。进一步，在所述旋转插销的一侧还安装有旋转插销气缸。进一步，所述夹紧翻转机构至少包括夹紧弹簧和凸轮锁紧机构。进一步，所述升降吹水装置包括与外接高压气泵连接的吹气管以及气管喷头，所述气管喷头安装于所述吹气管相对高压气泵的另一端，用以喷射高压气体吹除工件的深孔或内腔内残留的清洗液。进一步，在所述吹气管上还安装有用于控制高压脉冲吹气的定时控制器。相较于现有技术，本技术具有以下效果：本技术根据翻转驱动机构进行驱动已夹紧定位的工件翻转360度，来将工件的深孔或内腔内残留的清洗液进行翻倒，流出；同时在利用升降吹水装置产生的高压气体从气管喷头中喷射而出，将流出工件的清洗液进行吹除，吹干，并且根据调整气管喷头和工件之间的距离，来更有效提高工件吹干效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图；附图中各标号所代表的部件列表如下：1.旋转盘，1a.内筋，2.固定插销，3.旋转插销，4.旋转驱动气缸，5.固定插销气缸。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及优选实施例，对本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明，应当理解，本技术所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请查阅图1所示，本技术提供一种翻转倒水、吹水系统，包括对位机构，用于将工件定位安装在预设的工位上；夹紧翻转机构，设于对位机构上，用于将已对位的工件进行夹紧固定，防止工件发生偏移；翻转驱动机构，安装于夹紧翻转机构的一侧，用于驱动工件进行360度翻转；升降吹水装置，设于夹紧翻转机构且相对翻转驱动机构的另一侧，用于对翻转过程中的工件的深孔或内腔中流出的残留清洗液进行吹干处理。翻转驱动机构包括气动驱动翻转装置和减速机驱动翻转装置，其中，气动驱动翻转装置至少包括旋转盘1、固定插销2、旋转插销3以及旋转驱动气缸4，旋转盘1的内筋1a固定连接有固定插销2，固定插销2相对旋转盘1的另一端安装有固定插销气缸5，而在旋转盘1的内筋1a上还铰接有旋转插销3，旋转插销3的另一端连接于旋转驱动气缸4的输出轴上，在旋转插销3的另一侧还安装有旋转插销气缸。采用上述技术方案，工作时，工作时首先通过固定插销气缸5做功，顶推固定插销2给旋转盘1定位，然后，旋转插销气缸做功将旋转插销3伸出，使得旋转驱动气缸4与旋转盘1通过该旋转插销3连接起来，此时，固定插销2做功回缩拉动固定插销2拔出，随即，旋转驱动气缸4开始动作，带动旋转盘1旋转90度，再由固定插销2将旋转盘1锁止，与此同时旋转插销气缸做功回缩，拉动旋转插销3拔出、旋转驱动气缸4退回，准备进行下一90度翻转。在通过外接的工业控制器PLC的电气程序上对这三个气缸的动作上设有互锁，保证任一时刻均有插销将旋转盘1锁止，防止转盘旋转失控，同时只有旋转插销3退出、固定插销2锁止时，旋转驱动气缸4才能动作。减速机驱动翻转装置由减速机、摩擦扭矩限制器、气动对位机构、检测开关等组成，在减速机输出轴上装有摩擦扭矩限制器，以防减速机过载；设有超位检测开关。减速机采用变频调速，并且设有气动插销定位机构，以便控制旋转复位的精度。优选地，本实施例中，夹紧翻转机构至少包括夹紧弹簧和凸轮锁紧机构，采用凸轮机构，为现有本领域常见的凸轮机构以及夹紧弹簧构成双重锁紧方式，通过外接的气缸来驱动夹紧机构的松开或夹紧动作，其中，采用这种双重锁紧方式，即便是夹紧弹簧的锁紧方式失效，其凸轮机构照旧发挥对工件的锁紧功能，从而有效保证装置的可靠性和稳定性。具体地，升降吹水装置包括与外接高压气泵连接的吹气管以及气管喷头，气管喷头安装于吹气管相对高压气泵的另一端，用以喷射高压气体吹除工件的深孔或内腔内残留的清洗液；并且为了提高工件的吹干效果更佳，因此可通过人工调整气管喷头与工件之间的距离，使其与工件之间的位置关系更靠近，这样高压喷射的气体将产生较大的冲击力，从而将工件的深孔或内腔中残留的清洗液，吹干除净，提高工件的干燥效果。更进一步地，在吹气管上还安装有用于控制高压脉冲吹气的定时控制器。利用人工在定时控制器内设定脉冲吹气的时间，这样在当吹气工位上没有工件时，此时利用定时控制器控制气阀门的关闭，吹气管内的高压气体被截流关闭，那么与吹气管连接的气管喷头将无法喷射出高压气体。本技术提供一种翻转倒水、吹水系统，根据翻转驱动机构进行驱动已夹紧定位的工件翻转360度，来将工件的深孔或内腔内残留的清洗液进行翻倒，流出；同时在利用升降吹水装置产生的高压气体从气管喷头中喷射而出，将流出工件的清洗液进行吹除，吹干，并且根据调整气管喷头和工件之间的距离，来更有效提高工件吹干效果。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转倒水、吹水系统，包括：/n对位机构，用于将工件定位安装在预设的工位上；/n夹紧翻转机构，设于所述对位机构上，用于将已对位的工件进行夹紧固定，防止工件发生偏移，其特征在于：/n翻转驱动机构，安装于所述夹紧翻转机构的一侧，用于驱动工件进行360度翻转；/n升降吹水装置，设于所述夹紧翻转机构且相对翻转驱动机构的另一侧，用于对翻转过程中的工件的深孔或内腔中流出的残留清洗液进行吹干处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转倒水、吹水系统，包括：
对位机构，用于将工件定位安装在预设的工位上；
夹紧翻转机构，设于所述对位机构上，用于将已对位的工件进行夹紧固定，防止工件发生偏移，其特征在于：
翻转驱动机构，安装于所述夹紧翻转机构的一侧，用于驱动工件进行360度翻转；
升降吹水装置，设于所述夹紧翻转机构且相对翻转驱动机构的另一侧，用于对翻转过程中的工件的深孔或内腔中流出的残留清洗液进行吹干处理。


2.根据权利要求1所述的一种翻转倒水、吹水系统，其特征在于，所述翻转驱动机构包括气动驱动翻转装置和减速机驱动翻转装置，其中，所述气动驱动翻转装置至少包括旋转盘(1)、固定插销(2)、旋转插销(3)以及旋转驱动气缸(4)，所述旋转盘(1)的内筋(1a)固定连接有所述固定插销(2)，所述固定插销(2)相对旋转盘(1)的另一端安装有固定插销气缸(5)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文钟，
申请(专利权)人：宜昌中威清洗机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42