一种除水装置用吹气机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种除水装置用吹气机构，包括箱体，所述箱体内安装有吹气模组以及承载机构，所述吹气模组包括升降机构和吹气管，所述升降机构安装在箱体背板内表面，所述升降机构包括升降气缸、直线滑轨以及连接板，所述吹气管旋接于连接板下面，所述承载机构安装在箱体内上台面上，所述承载机构设置在吹气管正下方，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过可自主调节高度的吹气模组，针对不同产品调节相应高度，使除水效果达到最佳，无需购置多台除水设备，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种除水装置用吹气机构
本技术涉及除水装置
，尤其涉及一种除水装置用吹气机构。
技术介绍
传统的金属加工行业常常需要对零件进行冲洗，现有的工业零件清洗需要通过人力使用清洁剂进行清洗，清洗完成后，需要对零件表面的水进行去除，现有的方法有两个，一个是通过高温烘干，但是该方法对设备要求较高，消耗的能源较大，生产成本较高；第二种采用风机吹干，该方法污染小，耗能低，使用方便，但是现有的吹风装置结构单一，在遇到大体积产品时会阻碍风管吹风，遇到小体积产品时风管长度又不够，除水效果差。
技术实现思路
基于上述技术缺陷，本技术提供一种可升降的除水装置用吹气机构，根据产品高度可以自主调节吹气管高度，使除水效果达到最佳。本技术一种除水装置用吹气机构，包括箱体，所述箱体内安装有吹气模组以及承载机构，所述吹气模组包括升降机构和吹气管，所述升降机构安装在箱体背板内表面，所述升降机构包括升降气缸、直线滑轨以及连接板，所述吹气管旋接于连接板下面，所述承载机构安装在箱体内上台面上，所述承载机构设置在吹气管正下方。进一步，所述连接板接近直线滑轨的一侧设置有凸出的滑槽，所述滑槽与直线滑轨滑连，所述升降气缸出力轴上还连接有升降丝杆，所述升降丝杆与连接板旋接。进一步，所述直线滑轨包括两条，所述直线滑轨平行设置，所述滑槽设有两个，所述滑槽与直线滑轨一一对应，所述连接板上两个滑槽之间还设置有一凸出的旋接孔，所述旋接孔内设有螺纹机构，所述升降丝杆由旋接孔内部穿过。进一步，所述吹气管对称设有多根，所述吹气管由连接板下面垂直安装，所述连接板下面开有多个安装孔，所述吹气管上端旋接于安装孔内。进一步，所述连接板内开有气道，所述连接板一侧还开有进气孔，所述气道与安装孔一一对应，所述气道与进气孔贯通，所述气道与安装口贯通，所述吹气管为中空铜管。进一步，所述吹气管与气道贯通，所述进气孔通过管道与鼓风机连通。进一步，所述承载机构包括承载架和水收集箱，所述承载架包括两侧固定用的架体以及设置在架体之间的承载网格板，所述水收集箱设置在承载网格板正下方。本技术一种除水装置用吹气机构，结构简单，使用方便，通过可自主调节高度的吹气模组，针对不同产品调节相应高度，使除水效果达到最佳，无需购置多台除水设备，节约了生产成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图。其中：1、升降气缸；2、连接板；3、吹气管；4、水收集箱；5、承载网格板；6、直线滑轨；7、箱体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。根据图1所示的本技术一种除水装置用吹气机构，包括箱体7，所述箱体7内安装有吹气模组以及承载机构，所述吹气模组包括升降机构和吹气管3，所述升降机构安装在箱体7背板内表面，所述升降机构包括升降气缸1、直线滑轨6以及连接板2，所述吹气管3旋接于连接板2下面，所述承载机构安装在箱体7内上台面上，所述承载机构设置在吹气管3正下方。进一步，所述连接板2接近直线滑轨6的一侧设置有凸出的滑槽，所述滑槽与直线滑轨6滑连，所述升降气缸1出力轴上还连接有升降丝杆，所述升降丝杆与连接板2旋接。进一步，所述直线滑轨6包括两条，所述直线滑轨6平行设置，所述滑槽设有两个，所述滑槽与直线滑轨6一一对应，所述连接板2上两个滑槽之间还设置有一凸出的旋接孔，所述旋接孔内设有螺纹机构，所述升降丝杆由旋接孔内部穿过。进一步，所述吹气管3对称设有多根，所述吹气管3由连接板2下面垂直安装，所述连接板2下面开有多个安装孔，所述吹气管3上端旋接于安装孔内。进一步，所述连接板2内开有气道，所述连接板2一侧还开有进气孔，所述气道与安装孔一一对应，所述气道与进气孔贯通，所述气道与安装口贯通，所述吹气管3为中空铜管。进一步，所述吹气管3与气道贯通，所述进气孔通过管道与鼓风机连通。进一步，所述承载机构包括承载架和水收集箱4，所述承载架包括两侧固定用的架体以及设置在架体之间的承载网格板5，所述水收集箱4设置在承载网格板5正下方。所述可升降的吹气模组对不同高度的产品均有良好的效果，使用时首先将产品放置在承载网格板5上，针对不同产品所述承载网格板5上相应的安装不同规格的夹具以固定产品，承载网格板5上开有若干通孔，产品上的水滴通过通孔滴落到其正下方的水收集箱4内；当承载网格板5固定好产品后，启动升降气缸1，升降气缸1通过连接的升降丝杆旋转，与其旋接的连接板2根据丝杆的升降原理进行升降，人工控制或者采用PLC控制系统控制吹气模组下降到相应位置，使出气管接近产品，开启鼓风机，鼓风机的吹风通过管道进入进气孔，再由进气孔分散到与其连通的各个气道内，气道内的吹风通过安装孔进入吹气管3，再由吹气管3下端的开口处吹向产品，进行除水操作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所述
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除水装置用吹气机构，其特征在于：包括箱体，所述箱体内安装有吹气模组以及承载机构，所述吹气模组包括升降机构和吹气管，所述升降机构安装在箱体背板内表面，所述升降机构包括升降气缸、直线滑轨以及连接板，所述吹气管旋接于连接板下面，所述承载机构安装在箱体内上台面上，所述承载机构设置在吹气管正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种除水装置用吹气机构，其特征在于：包括箱体，所述箱体内安装有吹气模组以及承载机构，所述吹气模组包括升降机构和吹气管，所述升降机构安装在箱体背板内表面，所述升降机构包括升降气缸、直线滑轨以及连接板，所述吹气管旋接于连接板下面，所述承载机构安装在箱体内上台面上，所述承载机构设置在吹气管正下方。


2.根据权利要求1所述的除水装置用吹气机构，其特征在于：所述连接板接近直线滑轨的一侧设置有凸出的滑槽，所述滑槽与直线滑轨滑连，所述升降气缸出力轴上还连接有升降丝杆，所述升降丝杆与连接板旋接。


3.根据权利要求2所述的除水装置用吹气机构，其特征在于：所述直线滑轨包括两条，所述直线滑轨平行设置，所述滑槽设有两个，所述滑槽与直线滑轨一一对应，所述连接板上两个滑槽之间还设置有一凸出的旋接孔，所述旋接孔内设有螺纹机构，所述升降丝杆由旋接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高方歌，
申请(专利权)人：苏州谷乡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32