自动除油装置制造方法及图纸

技术编号:26100312 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-28 17:55
本实用新型专利技术公开了一种自动除油装置,包括机架(1),所述机架(1)顶部设置有钣金台面(2),所述钣金台面(2)的顶部设置有定位座(3),所述定位座(3)上设置有定位槽;所述定位槽的四周设置有定位柱(5),所述定位柱(5)的位置与形状与待除油的液压阀(6)的定位孔(7)的位置对应且匹配;所述定位槽上设置有多个喷气嘴(8),所述多个喷气嘴(8)与压缩空气罐连接,所述多个喷气嘴(8)的位置与形状与待除油的液压阀(6)的腔孔的位置对应且匹配;所述定位槽上设置有多个除油孔(9),所述多个除油孔(9)与连接管(10)连通,所述连接管(10)的自由端连接抽吸装置。本实用新型专利技术能快速将液压阀内的油除去。

【技术实现步骤摘要】
自动除油装置
本技术涉及自动除油装置,尤其涉及一种对液压阀进行除油的自动除油装置。
技术介绍
液压阀在生产过程中,会对液压阀通油进行测试,测试过程中,油会进入到该液压阀的腔室内,检测后,需要将腔室内的油排出。而一般的做法是采用自然沥干,但这种方式的耗时较长,大约要半个小时左右。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种能快速将液压阀内的油除去的自动除油装置。为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种自动除油装置,包括机架,所述机架顶部设置有钣金台面,所述钣金台面的顶部设置有定位座,所述定位座上设置有定位槽;所述定位槽的四周设置有定位柱,所述定位柱的位置与形状与待除油的液压阀的定位孔的位置对应且匹配;所述定位槽上设置有多个喷气嘴,所述多个喷气嘴与压缩空气罐连接,所述多个喷气嘴的位置与形状与待除油的液压阀的腔孔的位置对应且匹配;所述定位槽上设置有多个除油孔,所述多个除油孔与连接管连通,所述连接管的自由端连接抽吸装置。本技术自动除油装置的有益效果是,定位槽用以定位液压阀,使其能平稳的架设在定位座上;定位柱的设置,用以给架设液压阀提供导向作用;喷气嘴对应液压阀的腔孔,能将液压阀腔体内油吹出;最终抽吸装置通过除油孔将吹出的油除去。相较于自动沥干而言,能将液压阀内的油快速去除。优选地,所述除油孔分布在多个喷气嘴的四周,所述多个除油孔贯穿定位座,所述定位座的底部连接一个吸气嘴,所述吸气嘴与除油孔密封连接且相连通,所述吸气嘴通过连接管与抽吸装置连接。除油孔将油汇集到吸气嘴最终被抽吸装置抽吸除去。优选地,所述吸气嘴与连接管之间设置有90°弯管,所述连接管从机架的侧壁穿出,可节省空间。优选地,所述定位座上设置有喷气嘴安装座,所述喷气嘴螺纹安装在喷气嘴安装座上,所述喷气嘴的下端延伸至喷气嘴安装座内,所述喷气嘴的内部中空,所述定位座的侧壁上设置有压缩空气通孔,所述压缩空气通孔与喷气嘴连通。喷气嘴螺纹安装在喷气安装座上,一旦有损坏,可以及时更换。优选地,所述多个喷气嘴呈菱形分布,所述压缩空气通孔设置在定位座的四个侧面上,减少压缩空气的行径路线。优选地,多个所述压缩空气通孔与压缩空气罐之间的管路上均设置有电磁阀,所述电磁阀逐一打开,继而控制多个喷气嘴依次启动,对液压阀的多个腔孔进行吹气。优选地,所述定位槽包括方形槽,所述定位柱、喷气嘴以及除油孔设置在方形槽的底面,所述方形槽的相对两个侧壁的上端面设置有弧形槽。能更好的匹配液压阀,使其更稳定的固定在定位座上。优选地,所述定位座相对两侧的上端设置有凸缘,所述定位座呈凸字型结构,所述凸缘卡设在钣金台面上,所述弧形槽设置在凸缘的上端面。凸缘的设置使得定位座能更好的固定在钣金台面上。优选地,所述钣金台面的中部向上凸起,所述钣金台面的最高处为一平面,所述定位座设置在钣金台面的最高处。使得安装、取下液压阀较为方便。附图说明图1为本实施例与液压缸配合的立体图;图2为本实施例的立体图;图3为液压缸的立体图;图4为本实施例中定位座的立体图;图5为本实施例中定位座的主视图;图6为图5中A-A处的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-6所示,本实施例的一种自动除油装置,包括机架1,机架1顶部设置有钣金台面2,钣金台面2的中部向上凸起,钣金台面2的最高处为一平面,钣金台面2的顶部的最高处设置有定位座3,定位座3相对两侧的上端设置有凸缘16,定位座3呈凸字型结构,凸缘16卡设在钣金台面2上,定位座3上设置有定位槽;定位槽的四周设置有定位柱5,定位柱5的位置与形状与待除油的液压阀6的定位孔7的位置对应且匹配;定位槽上设置有多个喷气嘴8,多个喷气嘴8与压缩空气罐连接,多个喷气嘴8的位置与形状与待除油的液压阀6的腔孔的位置对应且匹配;定位槽上设置有多个除油孔9,多个除油孔9与连接管10连通,连接管10的自由端连接抽吸装置,抽吸装置可以采用抽风机或是吸尘机。除油孔9分布在多个喷气嘴8的四周,多个除油孔9贯穿定位座3,定位座3的底部连接一个吸气嘴11,吸气嘴11与除油孔9密封连接且相连通,吸气嘴11通过连接管10与抽吸装置连接。具体的,吸气嘴11与连接管10之间设置有90°弯管12,连接管10从机架1的侧壁穿出。定位座3上设置有喷气嘴安装座13,喷气嘴8螺纹安装在喷气嘴安装座13上,喷气嘴8的下端延伸至喷气嘴安装座13内,喷气嘴8的内部中空,定位座3的侧壁上设置有压缩空气通孔14,压缩空气通孔14与喷气嘴8连通。多个喷气嘴8呈菱形分布,压缩空气通孔14设置在定位座3的四个侧面上。多个压缩空气通孔14与压缩空气罐之间的管路上均设置有电磁阀,电磁阀逐一打开,继而控制多个喷气嘴8逐一开启。定位槽包括方形槽4,定位柱5、喷气嘴8以及除油孔9设置在方形槽4的底面,方形槽4的相对两个侧壁的上端面设置有弧形槽15,具体的,弧形槽15设置在凸缘16的上端面。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动除油装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设置有钣金台面(2),所述钣金台面(2)的顶部设置有定位座(3),所述定位座(3)上设置有定位槽;/n所述定位槽的四周设置有定位柱(5),所述定位柱(5)的位置与形状与待除油的液压阀(6)的定位孔(7)的位置对应且匹配;/n所述定位槽上设置有多个喷气嘴(8),所述多个喷气嘴(8)与压缩空气罐连接,所述多个喷气嘴(8)的位置与形状与待除油的液压阀(6)的腔孔的位置对应且匹配;/n所述定位槽上设置有多个除油孔(9),所述多个除油孔(9)与连接管(10)连通,所述连接管(10)的自由端连接抽吸装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动除油装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设置有钣金台面(2),所述钣金台面(2)的顶部设置有定位座(3),所述定位座(3)上设置有定位槽;
所述定位槽的四周设置有定位柱(5),所述定位柱(5)的位置与形状与待除油的液压阀(6)的定位孔(7)的位置对应且匹配;
所述定位槽上设置有多个喷气嘴(8),所述多个喷气嘴(8)与压缩空气罐连接,所述多个喷气嘴(8)的位置与形状与待除油的液压阀(6)的腔孔的位置对应且匹配;
所述定位槽上设置有多个除油孔(9),所述多个除油孔(9)与连接管(10)连通,所述连接管(10)的自由端连接抽吸装置。


2.根据权利要求1所述的自动除油装置,其特征在于:所述除油孔(9)分布在多个喷气嘴(8)的四周,所述多个除油孔(9)贯穿定位座(3),所述定位座(3)的底部连接一个吸气嘴(11),所述吸气嘴(11)与除油孔(9)密封连接且相连通,所述吸气嘴(11)通过连接管(10)与抽吸装置连接。


3.根据权利要求2所述的自动除油装置,其特征在于:所述吸气嘴(11)与连接管(10)之间设置有90°弯管(12),所述连接管(10)从机架(1)的侧壁穿出。


4.根据权利要求1所述的自动除油装置,其特征在于:所述定位座(3)上设置有喷气嘴安装座(13),所述喷气嘴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢磊
申请(专利权)人:常州斯比达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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