一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统，涉及粘胶纤维废液处理技术领域，包括凉水塔、一级换热器和二级换热器，并通过管道连接，替代了现有的单级换热器降温系统，对双极膜电渗析循环系统的降温装置系统进行了优化，使用常温水和冷冻水两种冷媒降温替代现有的单一冷媒冷冻水对双极膜电渗析系统进行降温，大大的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统
本技术涉及粘胶纤维废液处理
，具体涉及一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统。
技术介绍
目前，粘胶纤维废液处理工艺中,双极膜电渗析系统电解制造酸碱已进入规模化生产。而在电渗析循环系统电解硫酸钠制酸碱过程中,电解反应过程中，会产生大量热能，释放在双极膜电渗析循环系统中,使得整个循环系统温度不断升高。而双极膜电渗析循环系统运行参数具有温度上限,为此在双极膜电渗析循环系统中必须增设换热器，并通过冷媒介质进行降温,以保证双极膜电渗析循环系统温度稳定。如国家知识产权局于2014年1月15日公开了一件申请号为“CN201320441333.9”，名称为“粘胶纤维硫酸钠废液经双极膜电渗析法回收酸碱的系统”的技术专利，提出了双极膜电渗析膜组器设有降温装置，降温装置为换热器。而在当前双极膜电渗析系统换热器冷媒介质采用冷冻水对系统进行降温，而冷冻水属高能耗资源，使用冷冻水作冷媒介质，双极膜电渗析循环系统降温成本很高，经济效益低。
技术实现思路
本技术的目的在于降低双极膜电渗析系统降温成本，提出了一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统，替代了现有的单级换热器降温，并使用常温水和冷冻水两种冷媒降温替代现有的单一冷媒冷冻水对双极膜电渗析系统进行降温，大大的降低了生产成本。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统，包括凉水塔、一级换热器和二级换热器，所述凉水塔上设置有凉水塔出水口和凉水塔进水口，所述一级换热器上设置有一级进液管口、一级出液管口、冷却水进水管口和冷却水出水管口，所述二级换热器上设置有二级进液管口、二级出液管口、冷冻水进水管口和冷冻水出水管口，所述凉水塔的凉水塔出水口与一级换热器的冷却水进水管口通过管道I连接，所述一级换热器的冷却水出水管口与凉水塔进水口通过管道II连接，所述一级换热器的一级出液管口与二级换热器的二级进液管口通过管道III连接，所述管道I上安装有冷却水气动阀，在所述二级换热器上与冷冻水进水管口连接的管道上安装有冷冻水气动阀。所述管道I上设置有泵。所述泵为循环泵，循环泵与凉水塔之间设有循环罐，所述循环泵出口管道连接有至循环罐的旁通管，旁通管上设有旁通管气动阀。所述管道I上还安装有压力表、流量计和温度计I。所述二级换热器上与二级出液管口连接的管道上设置有温度计II。所述一级换热器和二级换热器为板式换热器。本技术方案的有益效果如下：一、本技术中，本冷媒降温系统在现有的单级换热器降温系统上进行优化，采用凉水塔、一级换热器和二级换热器相结合，利用凉水塔中的常温水进行优先降温，这样减少了冷冻水的使用，从而降低了生产成本，而凉水塔中的温水，利用春、秋、冬环境季节性变化凉水塔自然散热降温的方法降低常温冷却循环水温度，成本低廉且循环利用，实现双极膜电渗析系统运行成本的降低，经济性提高。二、本技术中，在管道I上设置有泵，可以将凉水塔中的冷却水输送至一级换热器中，泵保证冷却水压力不变，流量不波动，以及凉水塔系统稳定，保证大生产稳定。三、本技术中，所述泵为循环泵，循环泵与凉水塔之间设有循环罐，所述循环泵出口管道连接有至循环罐的旁通管，旁通管上设有旁通管气动阀，可以保证冷却水管道压力恒定。四、本技术中，管道I设置压力表、流量计及温度计，压力表监测冷却水流量压力，确保冷却水量。温度计I监测冷却水温度，并反馈至控制系统，控制系统根据温度反馈调节凉水塔中风机的功率，保证冷却水温度稳定。从而保证冷却水稳定，不出现大幅度波动。五、本技术中，二级换热器上与二级出液管口连接的管道上设置有温度计，可以向电脑端的自动控制系统反馈温度，监控本冷媒降温系统，保证系统的正常运行。六、本技术中，一级换热器和二级换热器为板式换热器，在双极膜电渗析循环系统中，流体循环通量大，板式换热器采用框架双支撑形式以保证其换热工序稳定进行。附图说明本技术的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：图1是本系统的结构框图。图2是实施例2冷却水循环系统框图。图中：1、凉水塔；2、一级换热器；3、二级换热器；4、一级进液管口；5、一级出液管口；6、冷却水进水管口；7、冷却水出水管口；8、二级进液管口；9、二级出液管口；10、冷冻水进水管口；11、冷冻水出水管口；12、冷却水气动阀；13、冷冻水气动阀；14、泵；15、管道I；16、管道II；17、管道III；18、凉水塔出水口；19、凉水塔进水口；20、温度计I；21、温度计II；22、压力表；23、流量计；101、循环罐；102、旁通管；103、旁通管气动阀；104、循环泵。具体实施方式下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本技术目的技术方案，需要说明的是，本技术要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。实施例1参照图1，一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统，属于粘胶纤维废液处理
，包括凉水塔1、一级换热器2和二级换热器3，所述凉水塔1上设置有凉水塔出水口18和凉水塔进水口19，所述一级换热器2上设置有一级进液管口4、一级出液管口5、冷却水进水管口6和冷却水出水管口7，所述二级换热器3上设置有二级进液管口8、二级出液管口9、冷冻水进水管口10和冷冻水出水管口11，所述凉水塔1的凉水塔出水口18与一级换热器2的冷却水进水管口6通过管道I15连接，所述一级换热器2的冷却水出水管口7与凉水塔进水口19通过管道II16连接，所述一级换热器2的一级出液管口5与二级换热器3的二级进液管口8通过管道III17连接，所述管道I15上安装有冷却水气动阀12，在所述二级换热器3上与冷冻水进水管口10连接的管道上安装有冷冻水气动阀13。本实施例为最基本的实施方式，该冷媒降温系统中，凉水塔1中的常温水进入一级换热器2，从管道I15输送至一级换热器2，经一级换热器2热交换以后从冷却水出水管口7送出，经管道II16送回至凉水塔进水口19，回到凉水塔1，热交换后的温水再利用凉水塔1季节性变化自然散热，降低至常温冷却水温度后再次循环使用。双极膜电渗析系统反应后的热介质或酸或碱或盐，从一级进液管口4进入一级换热器2进行热交换，再从一级出液管口5输出，经管道III17输送至二级换热器3，经第二次热交换后从二级出液管口9输出，二级换热器3的冷冻水进水管口10连接有冷冻水输送管道，经二级换热器3进行热交换后从冷冻水出水管口11送出。管道I15上安装有冷却水气动阀12，二级换热器3上与二级进液管口8连接的管道上安装有冷冻水气动阀13，冷却水气动阀12和冷冻水气动阀13，气动阀配合电脑自动控制系统，只需电脑输入一个温度目标值，气动阀便自动调节阀门开度。电脑自动控制系统设定开阀门时须冷却水气动阀12全开后才开冷冻水气动阀13，关阀门时须冷冻水气动阀13全闭之后方才关冷却水气动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统，其特征在于：包括凉水塔（1）、一级换热器（2）和二级换热器（3），所述凉水塔（1）上设置有凉水塔出水口（18）和凉水塔进水口（19），所述一级换热器（2）上设置有一级进液管口（4）、一级出液管口（5）、冷却水进水管口（6）和冷却水出水管口（7），所述二级换热器（3）上设置有二级进液管口（8）、二级出液管口（9）、冷冻水进水管口（10）和冷冻水出水管口（11），所述凉水塔（1）的凉水塔出水口（18）与一级换热器（2）的冷却水进水管口（6）通过管道I（15）连接，所述一级换热器（2）的冷却水出水管口（7）与凉水塔进水口（19）通过管道II（16）连接，所述一级换热器（2）的一级出液管口（5）与二级换热器（3）的二级进液管口（8）通过管道III（17）连接，所述管道I（15）上安装有冷却水气动阀（12），在所述二级换热器（3）上与冷冻水进水管口（10）连接的管道上安装有冷冻水气动阀（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于双极膜电渗析循环系统的冷媒降温系统，其特征在于：包括凉水塔（1）、一级换热器（2）和二级换热器（3），所述凉水塔（1）上设置有凉水塔出水口（18）和凉水塔进水口（19），所述一级换热器（2）上设置有一级进液管口（4）、一级出液管口（5）、冷却水进水管口（6）和冷却水出水管口（7），所述二级换热器（3）上设置有二级进液管口（8）、二级出液管口（9）、冷冻水进水管口（10）和冷冻水出水管口（11），所述凉水塔（1）的凉水塔出水口（18）与一级换热器（2）的冷却水进水管口（6）通过管道I（15）连接，所述一级换热器（2）的冷却水出水管口（7）与凉水塔进水口（19）通过管道II（16）连接，所述一级换热器（2）的一级出液管口（5）与二级换热器（3）的二级进液管口（8）通过管道III（17）连接，所述管道I（15）上安装有冷却水气动阀（12），在所述二级换热器（3）上与冷冻水进水管口（10）连接的管道上安装有冷冻水气动阀（13）。


2.如权利要求1所述的一种适用于双极膜电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓传东，贺敏，陈勇君，夏长林，徐绍贤，王云，邓和平，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51