【技术实现步骤摘要】
涵道式制冷风机
本技术涉及涵道制冷风机
,具体为涵道式制冷风机。
技术介绍
涵道风机,较同样直径的孤立风扇能产生更大的风力,且风扇环括在涵道内,既可阻挡风扇气动声向外传播,又结构紧凑、安全性高,采用涵道式制冷风机来进行制冷常在涵道内部进行铺设压缩式的冷凝管,当将涵道内风机的转速调高时导致气流快速通过涵道,快速流动气流和冷凝管之间的接触时间缩短,且高速流动的气体自生运动摩擦会产生热量,并且电机高速转动时会产生高温,从而导致在需求风速高的气流时降温效率低下。对比申请号为CN201320109084.3的双涵道风机包括风机叶轮、风机壳体及电机,还包括内涵道气流通道及外涵道气流通道;风机叶轮为双涵道风机叶轮,由外涵道风机叶轮与内涵道风机叶轮构成;风机壳体至少包括风机蜗壳、外涵道装置;外涵道装置置于风机蜗壳进气端侧板上,通过螺纹连接结构与风机蜗壳连为一体;内涵道气流通道由风机蜗壳内腔气流通道构成,外涵道气流通道由外涵道装置内腔构成,或由外涵道装置与风机蜗壳进气端侧板共同构成;外涵道风机叶轮为离心式或轴流式叶轮,或为轴流风扇;本技术可以显著提高风机的风量、风压及效率,有效降低气流噪音,显著提高吸油烟机的油烟净化率,且结构简单、成本低、继承性强、实施方便,在吸油烟机行业及风机行业应用前景广阔,该专利存在将涵道内风机的转速调高时导致气流快速通过涵道,快速流动气流和冷凝管之间的接触时间缩短,且高速流动的气体自生运动摩擦会产生热量,并且电机高速转动时会产生高温,从而导致在需求风速高的气流时降温效率低下的问题。本技术 ...
【技术保护点】
1.涵道式制冷风机,包括降温筒(1),其特征在于:所述降温筒(1)的上端连通有导风管(3),所述导风管(3)的另一端连通有吸风机(4),所述吸风机(4)的表面和降温筒(1)固定连接,所述吸风机(4)的另一端连通有管道(6),所述管道(6)和降温筒(1)垂直设置,所述管道(6)的表面和降温筒(1)固定连接,所述降温筒(1)的表面设有降温机构(2),所述降温机构(2)的降温端位于降温筒(1)的内部,所述降温机构(2)的主体部位位于降温筒(1)的外表面,所述降温筒(1)的内部设有降温装置(5);/n所述降温装置(5)包括安装环(51),所述安装环(51)的内壁转动连接有调节机构(52),所述调节机构(52)的上端固定连接有交换机构(53),所述交换机构(53)包括基板(531),所述基板(531)呈圆环状结构,所述基板(531)的底端和调节机构(52)固定连接,所述基板(531)的上端固定连接有交换叶(532),所述交换叶(532)扭曲设置,所述交换叶(532)的中心处设有滤筒(54),所述滤筒(54)的内部设有卡夹(55),所述卡夹(55)的内部卡接有滤芯(56),所述卡夹(55)的上端和 ...
【技术特征摘要】
1.涵道式制冷风机,包括降温筒(1),其特征在于:所述降温筒(1)的上端连通有导风管(3),所述导风管(3)的另一端连通有吸风机(4),所述吸风机(4)的表面和降温筒(1)固定连接,所述吸风机(4)的另一端连通有管道(6),所述管道(6)和降温筒(1)垂直设置,所述管道(6)的表面和降温筒(1)固定连接,所述降温筒(1)的表面设有降温机构(2),所述降温机构(2)的降温端位于降温筒(1)的内部,所述降温机构(2)的主体部位位于降温筒(1)的外表面,所述降温筒(1)的内部设有降温装置(5);
所述降温装置(5)包括安装环(51),所述安装环(51)的内壁转动连接有调节机构(52),所述调节机构(52)的上端固定连接有交换机构(53),所述交换机构(53)包括基板(531),所述基板(531)呈圆环状结构,所述基板(531)的底端和调节机构(52)固定连接,所述基板(531)的上端固定连接有交换叶(532),所述交换叶(532)扭曲设置,所述交换叶(532)的中心处设有滤筒(54),所述滤筒(54)的内部设有卡夹(55),所述卡夹(55)的内部卡接有滤芯(56),所述卡夹(55)的上端和降温筒(1)的内顶壁固定连接,所述滤筒(54)的上端和降温筒(1)的内顶壁卡接,所述导风管(3)和滤筒(54)相连通。
2.根据权利要求1所述的涵道式制冷风机,其特征在于:所述滤筒(54)的底端固定连接有导风斗(57),所述导风斗(57)呈圆锥状结构,且圆锥状的导风斗(57)锥尖朝下,并且导风斗(57)的大小和交换叶(532)中心孔槽相适配。
3.根据权利要求1所述的涵道式制冷风机,其特征在于:所述调节机构(52)包括转盘(521),所述转盘(521)的上端和基板(531)固定连接,所述转盘(521)的上端开设有圆环状滑槽(522),所述转盘(521)的底端转动连接有转柄(523),所述转盘(521)上端的安装环(51)内壁转动连接有滚球,且滚球位于滑槽(522)内壁,所述基板(531)底端相对于滑槽(522)的位置设有圆环槽,滚球位于滑槽(522)和圆环槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈泽,
申请(专利权)人:宁波凡浦智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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