一种冷却性能好的油冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却性能好的油冷机，包括壳体、设置于壳体内并通过一铜管相互连接的压缩机、散热器、冷凝器；壳体内通过板块分割成控制电箱区、散热区、循环器件放置区、循环油箱；控制电箱区内放置有控制电脑；散热区前方贯穿该壳体设有一散热口，散热器设置于散热口内侧；压缩机设置于循环器件放置区内，且该循环器件放置区内设有循环油泵；冷凝器设置于循环油箱内；还包括有与循环油泵连接的油路进口、油路出口；油路进口设置于循环油箱后侧，油路出口设置于循环器件放置区后侧；本实用新型专利技术将冷凝器放置于循环油箱，降低冷凝器壳体的制作成本，缩短循环管道，增加与散热油的接触面积，提升热交换效率，缩小整体体积，适应当前厂房需求。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却性能好的油冷机
本技术涉及油冷机
，特别涉及一种冷却性能好的油冷机。
技术介绍
油冷机是根据制冷系统原理，将散热油循环至所需降温的设备中，并将该升温后的散热油回收至机体内进行降温，最后再次循环至所需降温的设备中，现有的油冷机中的冷凝器，一般是放置于一密封罐体内，从设备中循环来的散热油先是进入到循环油箱中，再进入该密封罐体内进行热交换，最后再循环入设备，但随着厂房的成本上涨，冷凝器放入密封罐体的油冷机由于油冷机的壳体需要做大，将占用更大的空间，这已无法满足厂家的使用需求，因此，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种冷却性能好的油冷机，以解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种冷却性能好的油冷机，包括壳体、设置于所述壳体内并通过一铜管相互连接的压缩机、散热器、冷凝器；所述壳体内通过板块分割成控制电箱区、散热区、循环器件放置区、循环油箱；所述控制电箱区设置于所述壳体内前上侧，其内放置有控制电脑；所述散热区设置于所述控制电箱区下方，其前方贯穿该所述壳体设有一散热口，所述散热器设置于所述散热口内侧；所述循环器件放置区设置于所述控制电箱区、所述散热区的后侧，所述压缩机设置于所述循环器件放置区内，且该所述循环器件放置区内设有循环油泵；所述循环油箱设置于所述散热区、所述循环器件放置区的下方，所述冷凝器设置于所述循环油箱内；还包括有与所述循环油泵连接的油路进口、油路出口；所述油路进口设置于所述循环油箱后侧，所述油路出口设置于所述循环器件放置区后侧；进一步的，所述循环油箱前侧设有散热油补给口、排液口；进一步的，所述循环油箱内还设有液面传感器，所述液面传感器与所述控制电脑电连接；进一步的，所述散热器与所述散热口之间还设有空气过滤网。本技术的有益效果在于，占用空间小，降低制作成本，热交换效率高，本技术将冷凝器放置于循环油箱中，一方面，能降低一个冷凝器壳体的制作成本，缩短循环管道，并且冷凝器能对应与循环油箱的体积相契合，增加与散热油的接触面积，提升热交换效率，另一方面，能降低占用空间，缩小油冷机的整体体积，适应当前的厂房需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图。10、壳体；20、控制电箱区；21、控制电脑；30、散热区；31、散热口；32、散热器；33、空气过滤网；40、循环器件放置区；41、压缩机；42、循环油泵；43、油路出口；50、循环油箱；51、散热油补给口；52、排液口；53、油路进口。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1～图2所示，一种冷却性能好的油冷机，包括壳体10、设置于所述壳体10内并通过一铜管相互连接的压缩机41、散热器32、冷凝器；所述壳体10内通过板块分割成控制电箱区20、散热区30、循环器件放置区40、循环油箱50；所述控制电箱区20设置于所述壳体10内前上侧，其内放置有控制电脑21；所述散热区30设置于所述控制电箱区20下方，其前方贯穿该所述壳体10设有一散热口31，所述散热器32设置于所述散热口31内侧；所述散热器32与所述散热口31之间还设有空气过滤网33；所述循环器件放置区40设置于所述控制电箱区20、所述散热区30的后侧，所述压缩机41设置于所述循环器件放置区40内，且该所述循环器件放置区40内设有循环油泵42；所述循环油箱50设置于所述散热区30、所述循环器件放置区40的下方，所述冷凝器设置于所述循环油箱50内，该所述循环油箱50前侧还设有散热油补给口51、排液口52，内部还设有液面传感器；所述散热油补给口51设置于所述排液口52上方；所述液面传感器与所述控制电脑21电连接；所述液面传感器实时检测所述循环油箱50内散热油的液面高度，当液面低于设定值时，该所述液面传感器会发送信号给所述控制电脑21，并提醒工作人员进行散热油的补充，防止设备的降温失效；还包括有与所述循环油泵42连接的油路进口53、油路出口43；所述油路进口53设置于所述循环油箱50后侧，所述油路出口43设置于所述循环器件放置区40后侧；工作原理：首先，本技术的所述油路进口53、所述油路出口43分别连接所需降温的设备，散热油通过所述循环油泵42进行循环，依次流经所述循环油箱50、所述油路出口43、所需降温设备、所述油路进口53、所述循环油箱50，同时，所述压缩机41、散热器32、冷凝器根据制冷原理，对所述铜管内的制冷剂进行吸热和放热，当散热油流经所述循环油箱50内时，能跟所述冷凝器进行热交换，降低温度，对比于以往循环油箱、冷凝器分别放置的油冷机，本技术将冷凝器集成放置于循环油箱50中，一方面，能降低一个冷凝器壳体的制作成本，缩短循环管道，并且冷凝器能对应与循环油箱50的体积相契合，增加与散热油的接触面积，提升热交换效率，另一方面，能降低占用空间，缩小油冷机的整体体积，适应当前的厂房需求。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却性能好的油冷机，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内并通过一铜管相互连接的压缩机、散热器、冷凝器；所述壳体内通过板块分割成控制电箱区、散热区、循环器件放置区、循环油箱；所述控制电箱区设置于所述壳体内前上侧，其内放置有控制电脑；所述散热区设置于所述控制电箱区下方，其前方贯穿该所述壳体设有一散热口，所述散热器设置于所述散热口内侧；所述循环器件放置区设置于所述控制电箱区、所述散热区的后侧，所述压缩机设置于所述循环器件放置区内，且该所述循环器件放置区内设有循环油泵；所述循环油箱设置于所述散热区、所述循环器件放置区的下方，所述冷凝器设置于所述循环油箱内；还包括有与所述循环油泵连接的油路进口、油路出口；所述油路进口设置于所述循环油箱后侧，所述油路出口设置于所述循环器件放置区后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却性能好的油冷机，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内并通过一铜管相互连接的压缩机、散热器、冷凝器；所述壳体内通过板块分割成控制电箱区、散热区、循环器件放置区、循环油箱；所述控制电箱区设置于所述壳体内前上侧，其内放置有控制电脑；所述散热区设置于所述控制电箱区下方，其前方贯穿该所述壳体设有一散热口，所述散热器设置于所述散热口内侧；所述循环器件放置区设置于所述控制电箱区、所述散热区的后侧，所述压缩机设置于所述循环器件放置区内，且该所述循环器件放置区内设有循环油泵；所述循环油箱设置于所述散热区、所述循环器件放置区的下方，所述冷凝器设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐依建，
申请(专利权)人：东莞市欧易制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44