一种循环扇制造技术

技术编号:35522962 阅读:30 留言:0更新日期:2022-11-09 14:43
本发明专利技术涉及家用电器,公开一种循环扇,包括风扇头,风扇头包括圆筒外壳和设置于圆筒外壳前端的出风栅网,圆筒外壳的前端安装有导向套筒,导向套筒靠近圆筒外壳的端口套接于圆筒外壳的前端,并且导向套筒的轴向与圆筒外壳的轴向一致;导向套筒远离圆筒外壳的端口盖合有封盖,导向套筒的侧壁周向开设有若干出风口,本发明专利技术的一种循环扇,当循环扇的风扇头处于垂直向上状态时,安装于圆筒外壳前端的导向套筒能够自动对风扇头吹出的气流进行换向,使得气流只能通过环设于导向套筒的出风口排出,从而实现周向同时送风,不仅能够降低转向机构的使用频率,还能使循环扇周围的人能够同时吹到风扇所吹出的风,提升了舒适性。提升了舒适性。提升了舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环扇


[0001]本专利技术涉及家用电器,尤其涉及一种循环扇。

技术介绍

[0002]空气循环扇有点像飞机上的涡轮发动机,其主要结构包括驱动电机、涡轮风扇、导流格栅和圆筒外壳。与普通风扇不同的是,空气循环扇可以让风沿着一定的方向呈螺旋形吹出,随着扇叶搅动,最终可形成螺旋形的柱状风。空气循环扇吹出来的风距离较远,且具有较好的定向性。若在空调房,借助转向机构将风扇的吹风口驱动至朝上的位置,便能带动整屋空气循环,使得空调的制冷效率更佳,如公开号为CN209672517U的技术专利公开的就是一种类似的循环扇。
[0003]现有的循环扇在改变风向时需要借助转向机构,不仅容易造成转向机构的机械故障,还会使风扇周围的人无法吹到连续的凉风,一冷一热连续交替,会造成用户的舒适度降低,因此还存在一定改进空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的缺点,提供了一种循环扇,能够在不借助转向机构的前提下同时对周围各个方向进行送风,提升了用户的吹风体验。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种循环扇,包括风扇头,风扇头包括圆筒外壳和设置于圆筒外壳前端的出风栅网,圆筒外壳的前端安装有导向套筒,导向套筒靠近圆筒外壳的端口套接于圆筒外壳的前端,并且导向套筒的轴向与圆筒外壳的轴向一致;导向套筒远离圆筒外壳的端口盖合有封盖,导向套筒的侧壁周向开设有若干出风口;
[0007]导向套筒的外周面并于靠近圆筒外壳的位置周向设置有若干连接板,连接板朝着靠近圆筒外壳的方向延伸,连接板的端部设置有连接柱,连接柱的轴向沿着导向套筒的轴向设置,圆筒外壳的外周面并于靠近导向套筒的位置环设有卡接环,卡接环的端面周向开设有一一对应于若干连接板的若干卡接槽,卡接槽呈长条形并沿着卡接环的周向设置,并且卡接槽的宽度大于连接板的宽度同时小于连接柱的轴向长度;卡接槽的一端延伸有引导槽以使连接柱能够穿过卡接环并使连接板周向滑移卡接于卡接槽。
[0008]采用上述方案,当循环扇的风扇头处于垂直向上状态时,安装于圆筒外壳前端的导向套筒能够自动对风扇头吹出的气流进行换向,使得气流只能通过环设于导向套筒的出风口排出,从而实现周向同时送风,不仅能够降低转向机构的使用频率,还能使循环扇周围的人能够同时吹到风扇所吹出的风,提升了舒适性。通过将所有连接板上的连接柱穿过对应的引导槽,并通过旋转导向套筒将连接板滑移卡接于卡接槽内,能够实现导向套筒的快速安装。通过反向操作,能够实现导向套筒的快速拆卸,从而提升操作效率,更加人性化。
[0009]作为优选,连接板向两侧延伸有卡接板,卡接板沿着连接柱的轴向设置,卡接环远离导向套筒的端面并于卡接槽的两侧均设置有限位板,若干限位板沿着卡接槽的方向排
列,相邻限位板之间保持有卡接间隔以供卡接板卡接。
[0010]采用上述方案,当导向套筒完全安装于圆筒外壳后,连接柱连同卡接板能够位于卡接环的下方。当风扇头启动后,气流先垂直冲击导向套筒的封盖,以将整个导向套筒沿着远离圆筒外壳的方向推,从而带动连接柱上的卡接板自动卡嵌于相邻限位板之间的卡接间隔内,使得导向套筒不会脱离圆筒外壳。当风扇头停止工作后,导向套筒能够在重力作用下自动回落,以使连接柱上的卡接板自动脱离卡接间隔,使得用户能够直接反向转动导向套筒来将其拆卸,进一步提升了导向套筒的拆装效率。风扇头在运行过程中,若需微调出风口的朝向,只需将导向套筒向下压,以使连接柱上的卡接板脱离限位板之间的卡接间隔,然后沿着卡接槽的开设方向周向转动导向套筒,以改变出风口的朝向,同时改变连接板在卡接槽内的相对位置。当调整完成后,松开导向套筒,使其能够在风力作用下再次向上移动,从而重新完成锁定。
[0011]作为优选,导向套筒内滑移设置有板面平行于封盖的调风板,调风板呈圆形并且与导向套筒的内侧壁之间保持有滑移间隔,调风板与封盖之间设置有弹性复位件以使调风板具有靠近圆筒外壳的趋势。
[0012]采用上述方案,调风板能够在风扇头工作时自动打开,而在风扇头关闭后自动回落,避免外界灰尘通过出风口进入出风栅网,提升了导向套筒送风时气流的干净程度。弹性复位件能够在风扇头停止运行后快速驱动调风板回落,同时能够在风扇头运行时,动态调整出风口的纵向尺寸。当风扇头的风力较大时,调风板能够克服弹性复位件的弹性支撑力向上滑移,以使出风口增大,保证送风气流的均匀性。反之,当风扇头的风力较小时,在弹性复位件的弹性压力下,调风板向下滑移,以减小出风口尺寸,根据文丘里原理,出风口处的气流变细,使得流速增加,从而保证送风效率,更加节能。调风板与导向套筒之间的滑移间隔能够降低调风板滑移过程中的阻碍,使得出风口的变化过程更加顺畅。
[0013]作为优选,弹性复位件设有多个,多个弹性复位件沿着调风板的周向间隔设置。
[0014]采用上述方案,使得施加于调风板上的弹性支撑力更加均匀,保证调风板滑移过程中的稳定性。
[0015]作为优选,封盖靠近调风板的端面沿其周向间隔设置有多个定凸点,调风板靠近封盖的端面沿其周向间隔设置有多个动凸点,多个弹性复位件均为压簧,压簧的一端套设并卡接于定凸点,压簧的另一端套设并卡接于动凸点。
[0016]采用上述方案,压簧结构简单、拆装便捷、成本低,其能有效对调风板形成弹性支撑力,动凸点与定凸点能够保证压簧稳定安装于封盖及调风板之间。
[0017]作为优选,调风板的边沿朝着远离圆筒外壳的方向垂直延伸有一一对应于若干出风口的若干挡隔板,封盖的端面并于靠近边沿位置开设有供若干挡隔板一一滑移穿设的若干通槽。
[0018]采用上述方案,挡隔板能够有效遮挡调风板与封盖之间的空隙,使得外界灰尘无法通过出风口进入调风板与封盖之间的空隙,进一步保证导向套筒的整洁性。通槽能够为挡隔板提供活动空间,避免挡隔板在升降过程中受到封盖阻碍。
[0019]作为优选,挡隔板与通槽之间保持有滑移间隙,挡隔板的活动端设置有限位条以限制挡隔板的滑移位置。
[0020]采用上述方案,使得挡隔板与通槽之间的配合更加顺畅,进一步提升调风板滑移
时的稳定性与流畅性。限位条能够有效避免挡隔板脱离封盖。
[0021]作为优选,调风板靠近封盖的端面中心垂直延伸有导向柱,封盖的端面中心贯穿有供导向柱滑移穿设的穿孔,导向柱穿过封盖并且超出部分滑移套设有导向衬套,导向衬套固定于封盖远离圆筒外壳的端面。
[0022]采用上述方案,导向柱与导向衬套之间的滑移配合,结构简单,其能有效避免调风板在滑移过程中发生位置偏移,同时提升调风板与挡隔板同步滑移时的稳定性。
[0023]作为优选,导向柱的外侧壁与导向衬套及穿孔的内壁之间保持有滑移距离,导向柱的外周面周向排列有若干导向槽,导向槽沿着导向柱的轴向设置;导向衬套的侧壁周向排列有一一对应于若干导向槽的若干滑移组件;滑移组件包括沿导向槽排列的若干螺纹孔,螺纹孔内螺纹旋接有螺纹柱,螺纹柱靠近导向柱的端部卡嵌有滚珠以抵接导向槽,螺纹柱远离滚珠的端面开设有一字槽。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环扇,包括风扇头(1),风扇头(1)包括圆筒外壳(2)和设置于圆筒外壳(2)前端的出风栅网(3),其特征在于:圆筒外壳(2)的前端安装有导向套筒(4),导向套筒(4)靠近圆筒外壳(2)的端口套接于圆筒外壳(2)的前端,并且导向套筒(4)的轴向与圆筒外壳(2)的轴向一致;导向套筒(4)远离圆筒外壳(2)的端口盖合有封盖(5),导向套筒(4)的侧壁周向开设有若干出风口(6);导向套筒(4)的外周面并于靠近圆筒外壳(2)的位置周向设置有若干连接板(7),连接板(7)朝着靠近圆筒外壳(2)的方向延伸,连接板(7)的端部设置有连接柱(8),连接柱(8)的轴向沿着导向套筒(4)的轴向设置,圆筒外壳(2)的外周面并于靠近导向套筒(4)的位置环设有卡接环(9),卡接环(9)的端面周向开设有一一对应于若干连接板(7)的若干卡接槽(10),卡接槽(10)呈长条形并沿着卡接环(9)的周向设置,并且卡接槽(10)的宽度大于连接板(7)的宽度同时小于连接柱(8)的轴向长度;卡接槽(10)的一端延伸有引导槽(11)以使连接柱(8)能够穿过卡接环(9)并使连接板(7)周向滑移卡接于卡接槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种循环扇,其特征在于:连接板(7)向两侧延伸有卡接板(12),卡接板(12)沿着连接柱(8)的轴向设置,卡接环(9)远离导向套筒(4)的端面并于卡接槽(10)的两侧均设置有限位板(13),若干限位板(13)沿着卡接槽(10)的方向排列,相邻限位板(13)之间保持有卡接间隔(14)以供卡接板(12)卡接。3.根据权利要求1或2所述的一种循环扇,其特征在于:导向套筒(4)内滑移设置有板面平行于封盖(5)的调风板(15),调风板(15)呈圆形并且与导向套筒(4)的内侧壁之间保持有滑移间隔,调风板(15)与封盖(5)之间设置有弹性复位件(16)以使调风板(15)具有靠近圆筒外壳(2)的趋势。4.根据权利要求3所述的一种循环扇,其特征在于:弹性复位件(16)设有多个,多个弹性复位件(16)沿着调风板(15)的周向间隔设置。5.根据权利要求3所述的一种循环扇,其特征在于:封盖(5)靠近调风板(15)的端面沿其周向间隔设置有多个定凸点(17),调风板(15)靠近封盖(5)的端面沿其周向间隔设置有多个动凸点(18),多个弹性复位件(16)均为压簧,压簧的一端套设并卡接于定凸点(17),压簧的另一端套设并卡接于动凸点(18)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈泽沈建君周韬陈迪飞
申请(专利权)人:宁波凡浦智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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