本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置，涉及水泥助磨剂加工技术领域，为解决现有的水泥助磨剂在反应釜中进行加热生产时会产生大量的蒸汽热量，大多蒸汽热量会在反应完成后流失，造成能源浪费的问题。所述电磁反应釜的一侧设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有引风机，所述电磁反应釜的上端设置有热源接收管，且热源接收管与电磁反应釜的内部相连通，所述热源接收管的上端安装有传输管道，所述传输管道上设置有过滤机构，所述过滤机构的输出端与引风机的进风端密封连接，所述过滤机构的两端均设置有连接法兰，且过滤机构通过两端的连接法兰分别与传输管道和引风机的进风端密封连接。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置
本技术涉及水泥助磨剂加工
，具体为一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置。
技术介绍
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。水泥助磨剂在反应釜中进行加热生产的过程中。现有的水泥助磨剂在反应釜中进行加热生产时会产生大量的蒸汽热量，大多蒸汽热量会在反应完成后流失，造成能源的浪费，为此，我们提供一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥助磨剂在反应釜中进行加热生产时会产生大量的蒸汽热量，大多蒸汽热量会在反应完成后流失，造成能源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置，包括电磁反应釜，所述电磁反应釜的一侧设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有引风机，所述电磁反应釜的上端设置有热源接收管，且热源接收管与电磁反应釜的内部相连通，所述热源接收管的上端安装有传输管道，所述传输管道上设置有过滤机构，所述过滤机构的输出端与引风机的进风端密封连接。优选的，所述过滤机构的两端均设置有连接法兰，且过滤机构通过两端的连接法兰分别与传输管道和引风机的进风端密封连接。优选的，所述过滤机构的四周内壁上设置有卡槽板，所述卡槽板的内部安装有固定框架，所述固定框架的内部设置有活性炭滤网。优选的，所述引风机的出风端上安装有供热管道，且供热管道与引风机的内部相连通，所述供热管道的末端安装有封堵板。优选的，所述封堵板的上端设置有拉把，所述封堵板的下表面设置有密封塞，所述密封塞的外壁上设置有螺纹壁，且螺纹壁与密封塞为一体结构。优选的，所述传输管道的外壁上设置有毛毡板，且毛毡板与传输管道的外壁通过粘胶固定连接，所述毛毡板的外壁上安装有保温棉布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过传输管道进入过滤机构的内部，蒸汽通过过滤机构内部的活性炭滤网吸附过滤后，再由引风机将蒸汽从过滤机构的内部抽出，并注入供热管道中，供热管道将反应釜的余热蒸汽传输给需要蒸汽供暖的设备，达到节能环保的目的，克服了现有的水泥助磨剂在反应釜中进行加热生产时会产生大量的蒸汽热量，大多蒸汽热量会在反应完成后流失，造成能源浪费的问题。2、通过在传输管道的外壁上设置的毛毡板起到粘合保温棉的作用，毛毡板的外壁上安装的保温棉可以增强传输管道的保温性能，避免了蒸汽在传输的过程中导致热量流失的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的过滤机构内部结构示意图；图3为本技术的封堵板结构示意图；图4为本技术的传输管道结构示意图；图中：1、电磁反应釜；2、热源接收管；3、传输管道；4、过滤机构；5、引风机；6、支撑台；7、供热管道；8、封堵板；9、连接法兰；10、卡槽板；11、固定框架；12、活性炭滤网；13、拉把；14、密封塞；15、螺纹壁；16、毛毡板；17、保温棉布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置，包括电磁反应釜1，电磁反应釜1的一侧设置有支撑台6，支撑台6的上端设置有引风机5，电磁反应釜1的上端设置有热源接收管2，且热源接收管2与电磁反应釜1的内部相连通，热源接收管2的上端安装有传输管道3，传输管道3上设置有过滤机构4，过滤机构4的输出端与引风机5的进风端密封连接。进一步，过滤机构4的两端均设置有连接法兰9，且过滤机构4通过两端的连接法兰9分别与传输管道3和引风机5的进风端密封连接，过滤机构4的两端均设置的连接法兰9起到便于过滤机构4与传输管道3密封连接的作用。进一步，过滤机构4的四周内壁上设置有卡槽板10，卡槽板10的内部安装有固定框架11，固定框架11的内部设置有活性炭滤网12，过滤机构4的四周内壁上设置的卡槽板10起到承载固定框架11的作用，固定框架11的内部设置的活性炭滤网12起到吸附蒸汽中杂质的作用。进一步，引风机5的出风端上安装有供热管道7，且供热管道7与引风机5的内部相连通，供热管道7的末端安装有封堵板8，引风机5的出风端上安装的供热管道7起到为需要供热的设备提供热源的作用，供热管道7的末端安装的封堵板8起到封闭供热管道7末端的作用。进一步，封堵板8的上端设置有拉把13，封堵板8的下表面设置有密封塞14，密封塞14的外壁上设置有螺纹壁15，且螺纹壁15与密封塞14为一体结构，封堵板8的上端设置的拉把13起到便于拉动封堵板8的作用，密封塞14的外壁上设置的螺纹壁15起到与供热管道7内壁上的螺纹转动连接的作用。进一步，传输管道3的外壁上设置有毛毡板16，且毛毡板16与传输管道3的外壁通过粘胶固定连接，毛毡板16的外壁上安装有保温棉布17，传输管道3的外壁上设置的毛毡板16起到粘合保温棉布17的作用，毛毡板16的外壁上安装的保温棉布17可以增强传输管道3的保温性能。工作原理：使用时，拧下供热管道7上的封堵板8和密封塞14，将供热管道7连接上需要蒸汽供暖的设备，电磁反应釜1开始加热工作，对水泥助磨剂进行生产加工，生产加热时产生的蒸汽上升，经由热源接收管2排出，在引风机5的作用下，蒸汽通过传输管道3进入过滤机构4的内部，蒸汽通过过滤机构4内部的活性炭滤网12吸附过滤后，再由引风机5将蒸汽从过滤机构4的内部抽出，并注入供热管道7中，供热管道7将反应釜的余热蒸汽传输给需要蒸汽供暖的设备，达到节能环保的目的，完成水泥助磨剂反应釜余热回收的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置，包括电磁反应釜(1)，其特征在于：所述电磁反应釜(1)的一侧设置有支撑台(6)，所述支撑台(6)的上端设置有引风机(5)，所述电磁反应釜(1)的上端设置有热源接收管(2)，且热源接收管(2)与电磁反应釜(1)的内部相连通，所述热源接收管(2)的上端安装有传输管道(3)，所述传输管道(3)上设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)的输出端与引风机(5)的进风端密封连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置，包括电磁反应釜(1)，其特征在于：所述电磁反应釜(1)的一侧设置有支撑台(6)，所述支撑台(6)的上端设置有引风机(5)，所述电磁反应釜(1)的上端设置有热源接收管(2)，且热源接收管(2)与电磁反应釜(1)的内部相连通，所述热源接收管(2)的上端安装有传输管道(3)，所述传输管道(3)上设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)的输出端与引风机(5)的进风端密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置，其特征在于：所述过滤机构(4)的两端均设置有连接法兰(9)，且过滤机构(4)通过两端的连接法兰(9)分别与传输管道(3)和引风机(5)的进风端密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂反应釜余热回收装置，其特征在于：所述过滤机构(4)的四周内壁上设置有卡槽板(10)，所述卡槽板(10)的内部安装有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚生，
申请(专利权)人：江苏润天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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