一种不锈钢管连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管连接结构，包括第一管和第二管，第一管右端设有内螺纹部，所述第二管左端设有和该内螺纹部对应的外螺纹部，第一管和第二管螺纹连接，所述第二管左端延伸有筒状导向部，所述筒状导向部外周面为顶角为60°的圆锥面结构，筒状导向部内周面直径和第二管内径相等。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢管连接结构，在两个不锈钢管螺纹连接处设置了导向结构，对大直径不锈钢管螺纹连接位置起到轴向导向及径向限定作用，便于将两个钢管对中，提高了大直径不锈钢管件的连接速度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管连接结构
本技术属于不锈钢管材生产领域，尤其是涉及一种不锈钢管连接结构。
技术介绍
不锈钢管件的连接多采用螺纹连接，对于大口径不锈钢管而言，例如直径大于400mm，壁厚度大于4mm管件，由于两个不锈钢管件对中操作比较困难，因此，大口径不锈钢管件螺纹连接时，需要反复对中，甚至通过反转操作来对中两个钢管，因此常规螺纹结构给管件的连接操作带来困难。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种不锈钢管连接结构，以实现两个不锈钢管顺畅快速连接。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种不锈钢管连接结构，包括第一管和第二管，第一管右端设有内螺纹部，所述第二管左端设有和该内螺纹部对应的外螺纹部，第一管和第二管螺纹连接，所述第二管左端延伸有筒状导向部，所述筒状导向部外周面为顶角为60°的圆锥面结构，筒状导向部内周面直径和第二管内径相等。进一步的，所述筒状导向部长度为8-15mm。进一步的，所述第一管内部左端开口位置处同轴设有导向套，导向套通过连接件安装在第一管上，该导向套外径和筒状导向部内径相等。进一步的，所述筒状导向部内周面左端设有3×60°倒角部。进一步的，所述连接件包括套筒部及其左端同轴设置的锥环部，锥环部左端直径和第一管内径对应设置，锥环部和第一管内壁固接，所述导向套安装在套筒部上，导向套外周面直径大于套筒部外周面直径。相对于现有技术，本技术所述的一种不锈钢管连接结构具有以下优势：本技术所述的一种不锈钢管连接结构，两个不锈钢管螺纹连接，且在两个不锈钢管连接处设置了导向结构，便于设置内螺纹的钢管快速插入至另一个不锈钢管内，对大直径不锈钢管螺纹连接位置起到轴向导向及径向限定作用，便于将两个钢管对中，提高了大直径不锈钢管件的连接速度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本实施例所述的一种不锈钢管连接结构示意图；图2为本实施例中外螺纹部结构示意图。附图标记说明：1-第一管；11-内螺纹部；2-第二管；21-外螺纹部；22-筒状导向部；221-倒角部；4-导向套；5-连接件；51-套筒部；52-锥环部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2所示，一种不锈钢管连接结构，包括第一管1和第二管2，第一管1右端设有内螺纹部11，所述第二管2左端设有和该内螺纹部11对应的外螺纹部21，第一管1和第二管2螺纹连接，所述第二管2左端延伸有长度为8-15mm的筒状导向部22，该筒状导向部22外周面为顶角为60°的圆锥面结构，外螺纹部21同样自然延伸至筒状导向部22处，该结构通过车外螺纹时自然实现，在此不作赘述。筒状导向部22内周面直径和第二管2内径相等，该筒状导向部22内周面左端设有3×60°倒角部221，该倒角部221和筒状导向部22外周面间形成针状插装结构，便于后续筒状导向部22插装。所述第一管1内部左端开口位置处同轴设有导向套4，导向套4通过连接件5安装在第一管1内，该导向套4外径和筒状导向部22内径相等，导向套4外周面和第一管1内周面间形成和筒状导向部22对应的环状导向空间。具体连接时，首先将第二管2的筒状导向部22插入至环状导向空间内，由于筒状导向部22外周面为长度为8-15mm、顶角为60°的圆锥面结构，筒状导向部22内周面左端为3×60°倒角部221，该结构对筒状导向部22插入起到导向作用，使得筒状导向部22轻易插入至导向套4和第一管1间形成的环状导向空间内，同时，由于导向套4和第一管1同轴设置，且导向套4外径和第二管2内径相等，因此，3×60°倒角部221很快移过导向套4，导向套4和第二管2内周面相贴合，此时，实现第二管2和第一管1对中，导向套4对第二管2继续插入起到导向作用，因此随第二管2前移，第二管2和第一管1顺畅螺纹连接。本实施例中，为进一步提高第一管1和第二管2螺纹连接效果，所述连接件5包括套筒部51及其左端同轴设置的锥环部52，锥环部52左端直径和第一管1内径对应设置，锥环部52和第一管1内壁固接，所述导向套4安装在套筒部51上，导向套4外周面直径大于套筒部51外周面直径。该结构即实现导向套4导向长度较短，防止导向长度过长出现因过度限位造成螺纹连接不畅现象发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管连接结构，其特征在于：包括第一管(1)和第二管(2)，第一管(1)右端设有内螺纹部(11)，所述第二管(2)左端设有和该内螺纹部(11)对应的外螺纹部(21)，第一管(1)和第二管(2)螺纹连接，所述第二管(2)左端延伸有筒状导向部(22)，所述筒状导向部(22)外周面为顶角为60°的圆锥面结构，筒状导向部(22)内周面直径和第二管(2)内径相等。/n

【技术特征摘要】
20191120 CN 20192202082121.一种不锈钢管连接结构，其特征在于：包括第一管(1)和第二管(2)，第一管(1)右端设有内螺纹部(11)，所述第二管(2)左端设有和该内螺纹部(11)对应的外螺纹部(21)，第一管(1)和第二管(2)螺纹连接，所述第二管(2)左端延伸有筒状导向部(22)，所述筒状导向部(22)外周面为顶角为60°的圆锥面结构，筒状导向部(22)内周面直径和第二管(2)内径相等。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连接结构，其特征在于：所述筒状导向部(22)长度为8-15mm。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石康，石其华，石凯翔，
申请(专利权)人：绍兴康健材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33