一种石油化工用非标压力容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石油化工用非标压力容器，应用在压力容器领域，其包括内罐和外罐，所述内罐和外罐分离设置，所述外罐的内侧壁上固定连接有若干连接肋，若干所述连接肋远离外罐内壁的一端均与内罐的外侧壁抵触，所述外罐的内侧壁上固设有压力传感器，所述内罐上固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管均贯穿外罐。本实用新型专利技术具有通过设置外罐和内罐的双层罐结构，减少了由于罐体的破损导致石油泄漏污染环境的可能性，同时当内罐和外罐发生破损时，压力传感器的示数发生变化从而提醒工作人员对石油压力容器进行检修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用非标压力容器
本技术涉及压力容器的
，尤其是涉及一种石油化工用非标压力容器。
技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备公开号为CN209925600U的中国专利公开了一种工程用安全型压力容器，该压力容器包括：支架，其设有多个且均匀设置于压力容器主体外侧的底面上，每个所述支架的底端均配套设有万向轮；移动固定组件，其通过连接斜杆的一端与所述支架的外侧面固定连接；进液口，其设于所述压力容器主体的上表面上且与所述压力容器主体内部连通；密封盖组件，其设于所述进液口的顶端。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述压力容器在搬运或长时间使用等容器壁受损的情况下，导致内部的石油泄漏，泄漏的石油不易清理，且石油中的有害物质会对周围环境造成污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种减少了石油泄漏可能的石油化工用非标压力容器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石油化工用非标压力容器，包括内罐和外罐，所述内罐和外罐分离设置，所述外罐的内侧壁上固定连接有若干连接肋，若干所述连接肋远离外罐内壁的一端均与内罐的外侧壁抵触，所述外罐的内侧壁上固设有压力传感器，所述内罐上固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管均贯穿外罐。通过采用上述技术方案，通过设置外罐和内罐，当外罐或内罐中的一个由于运输中的碰撞或者长时间使用导致局部老化等原因造成泄漏时，工作人员通过监视压力传感器的示数得知内罐或外罐出现泄漏时，及时对内罐和外罐进行检修，同时，通过设置外罐，当内罐出现泄漏时，通过外罐阻止石油扩散到周围环境中造成污染的可能性，同时通过设置外罐，在对压力容器进行搬运时，减少撞击等原因造成内罐损坏的可能性，提升了压力容器的安全性。本技术进一步设置为：所述外罐沿高度方向均分为上半罐和下半罐，所述上半罐与下半罐周向外侧壁相对的位置上均固设有若干连接耳，所述上半罐与下半罐外侧壁上相对的各个连接耳上均共同螺纹连接有螺栓。通过采用上述技术方案，通过将外罐分为上半罐和下半罐，便于压力容器的安装，同时便于在检测到内罐出现破损时，工作人员在排空内罐和外罐内的石油及废气后，将外罐分离并对内罐进行检修。本技术进一步设置为：所述上半罐与下半罐相对的侧壁上分别设有插块和插槽，所述插块的两侧及插槽的槽底均固设有密封垫。通过采用上述技术方案，通过设置插块和插槽，便于安装外罐时，工作人员对上罐和下罐对齐和定位，并通过设置密封垫，在连接耳和螺栓的紧固下，将上罐和下罐相互压紧，从而提升了外罐的密封性能。本技术进一步设置为：所述外罐的底部固定连接有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀门。通过采用上述技术方案，通过设置泄压管，当内罐出现泄漏的情况时，通过泄压阀门将外罐与内罐之间空隙中的石油卸出，便于工作人员对外罐进行呢拆分以及对内罐进行检修。本技术进一步设置为：所述外罐的底部固定连接有防震支架，所述防震支架包括底座和若干空气弹簧，若干所述空气弹簧两端分别与底座和外罐的周向侧壁铰接。通过采用上述技术方案，通过设置底座和空气弹簧，通过设置稳定支撑在地面上的底座作为载体，并通过各个空气弹簧对整个压力容器进行支撑，当由于地震等原因使压力容器的存放地点出现震动时，各个空气对震动进行吸收，减少罐体由于震动和碰撞而发生损坏的可能性，从而进一步减少了石油泄漏造成污染的可能性。本技术进一步设置为：所述内罐的顶部设有排气管，所述排气管穿出外罐，且所述排气管上设有排气阀门。通过采用上述技术方案，通过设置排气管，当石油罐内混有气体时，通过排气管将气体排出，减少压力容器内部混有空气影响石油的储存和运输的可能性。本技术进一步设置为：所述排气管上连接有收集管道，所述收集管远离内罐上的一端设有废气收集罐。通过采用上述技术方案，由于压力容器内排出的气体经常含有多种有害气体，通过废气收集罐对排气阀排出的废气进行回收，从而减少了废气对环境造成污染的可能性。本技术进一步设置为：所述废气收集罐内设有气压计。通过采用上述技术方案，通过设置气压计，便于工作人员对废气收集罐内的气压进行检测，当废气收集罐收集一定量的废气时，及时对废气进行处理，减少由于废气收集罐中的气压过高导致石油压力容器中的废气无法排出的可能性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置外罐和内罐的双层罐结构，减少了由于罐体的破损导致石油泄漏污染环境的可能性，同时当内罐和外罐发生破损时，压力传感器的示数发生变化从而提醒工作人员对石油压力容器进行检修；2.通过将外罐分为上半罐和下半罐，便于工作人员对非标压力容器整体进行安装，同时便于工作人员对内罐进行维修工作；3.通过设置防震支架，减少了地震造成压力容器发生破损，造成石油泄漏、污染环境的可能性。附图说明图1是本实施例用于体现装置整体结构的示意图。图2是本实施例用于体现装置内部结构的剖面示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本实施例用于体现各肋板位置结构的示意图。图中，1、内罐；11、进料管；12、出料管；13、排气管；131、排气阀门；132、收集管道；14、废气收集罐；141、气压计；2、外罐；21、上半罐；211、插槽；22、下半罐；221、连接肋；222、插块；23、泄压管；231、泄压阀门；3、压力传感器；4、连接耳；41、螺栓；5、密封垫；6、防震支架；61、底座；62、空气弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2和图3，为本技术公开的一种石油化工用非标压力容器，包括内罐1和外罐2，外罐2的内侧壁上固定连接有若干连接肋221，连接肋221远离外罐2的一端分别与内罐1的外侧壁抵触。外罐2沿高度方向分为上半罐21和下半罐22两部分，上半罐21朝向下半罐22的侧壁上开设有插槽211，下半罐22朝向上半罐21的侧壁上固定连接有插块222，下半罐22位于插块222两侧的侧壁上以及插槽211的槽底均固定连接有密封垫5。上半罐21和下半罐22的周向侧壁上相对的位置上均固定连接有连接耳4，上半罐21与下半罐22相对的连接耳4上均共同螺纹连接有螺栓41。内罐1的上端固定连接有进料管11和出料管12，进料管11和出料管12均竖直向上延伸贯穿上半罐21。参照图4，下半罐22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工用非标压力容器，其特征在于：包括内罐(1)和外罐(2)，所述内罐(1)和外罐(2)分离设置，所述外罐(2)的内侧壁上固定连接有若干连接肋(221)，若干所述连接肋(221)远离外罐(2)内壁的一端均与内罐(1)的外侧壁抵触，所述外罐(2)的内侧壁上固设有压力传感器(3)，所述内罐(1)上固定连接有进料管(11)和出料管(12)，所述进料管(11)和出料管(12)均贯穿外罐(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用非标压力容器，其特征在于：包括内罐(1)和外罐(2)，所述内罐(1)和外罐(2)分离设置，所述外罐(2)的内侧壁上固定连接有若干连接肋(221)，若干所述连接肋(221)远离外罐(2)内壁的一端均与内罐(1)的外侧壁抵触，所述外罐(2)的内侧壁上固设有压力传感器(3)，所述内罐(1)上固定连接有进料管(11)和出料管(12)，所述进料管(11)和出料管(12)均贯穿外罐(2)。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工用非标压力容器，其特征在于：所述外罐(2)沿高度方向均分为上半罐(21)和下半罐(22)，所述上半罐(21)与下半罐(22)周向外侧壁相对的位置上均固设有若干连接耳(4)，所述上半罐(21)与下半罐(22)外侧壁上相对的各个连接耳(4)上均共同螺纹连接有螺栓(41)。


3.根据权利要求2所述的一种石油化工用非标压力容器，其特征在于：所述上半罐(21)与下半罐(22)相对的侧壁上分别设有插块(222)和插槽(211)，所述插块(222)的两侧及插槽(211)的槽底均固设有密封垫(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：惠永萍，
申请(专利权)人：上海石化葆春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31