屏蔽隔音吸波门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽隔音吸波门结构，包括通过旋转铰链相连的门框和门扇；其中门框朝向门扇的一侧凸起有一对屏蔽刀槽，在屏蔽刀槽内设有一对金属簧片；在门扇朝向门框的端面设有适于与屏蔽刀槽插配的插刀；以及在门框内还设有玻璃钢密封条架，玻璃钢密封条架通过连接架与一吸波框体相连；吸波框体位于一对屏蔽刀槽之间；玻璃钢密封条架与门框设有屏蔽刀槽的框壁之间的间隙中填充有第一消音棉。本实用新型专利技术的屏蔽隔音吸波门结构可以实现门扇与门框配合状态下的屏蔽和隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
屏蔽隔音吸波门结构
本技术涉及屏蔽门
，尤其涉及一种屏蔽隔音吸波门结构。
技术介绍
无线通信及电子技术的飞速发展，空间电磁环境越来越复杂，电磁辐射也越来越多。在一些特殊要求的环境下，比如实验室环境，保护部门环境以及对电磁辐射要求比较高的其它工作环境需要对电磁波进行屏蔽处理。而对上述对于屏蔽有要求的使用环境来说，除了会在墙体进行屏蔽处理，门框也是需要进行屏蔽处理的部门。此外，除了对于电磁辐射的要求，部门的环境中还对隔音有要求，如此，单一的屏蔽效果无法满足使用的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种屏蔽隔音吸波门结构，以解决提高屏蔽门结构的屏蔽和隔音效果的技术问题。本技术的屏蔽隔音吸波门结构是这样实现的：一种屏蔽隔音吸波门结构，包括：通过旋转铰链相连的门框和门扇；其中所述门框朝向门扇的一侧凸起有一对屏蔽刀槽，在所述屏蔽刀槽内设有一对金属簧片；在所述门扇朝向门框的端面设有适于与屏蔽刀槽插配的插刀；以及在所述门框内还设有玻璃钢密封条架，所述玻璃钢密封条架通过连接架与一吸波框体相连；所述吸波框体位于一对所述屏蔽刀槽之间；所述玻璃钢密封条架与门框设有屏蔽刀槽的框壁之间的间隙中填充有第一消音棉。在本技术较佳的实施例中，所述玻璃钢密封条架通过连接角架与所述门框内腔中朝向门扇的部分固连。在本技术较佳的实施例中，在所述玻璃钢密封条架与吸波框体之间还设有第一工字状密封条。在本技术较佳的实施例中，在所述屏蔽刀槽内还设有适于在插刀插入一对金属簧片之间时与所述插刀抵顶的第二工字状密封条；以及在所述第二工字状密封条背离所述插刀的一端与屏蔽刀槽的槽壁之间设有第二消音棉。在本技术较佳的实施例中，所述吸波框体由吸波板材围合形成框体结构。在本技术较佳的实施例中，所述吸波板材包括由内层至外层依次设有的复合锥形吸波结构、铁氧体层、屏蔽钢板层和标准屏蔽模块层。在本技术较佳的实施例中，所述标准屏蔽模块层为厚度为2mm的双面镀锌钢板；所述双面镀锌钢板的双面均镀有镀锌层。在本技术较佳的实施例中，所述复合锥形吸波结构由镍锌铁锰组成的低频段吸波材料铁氧体和复合锥形截尖吸波材料组成。在本技术较佳的实施例中，所述门扇背离插刀的外侧端设有装饰罩体。采用了上述技术方案，本技术具有一下的有益效果：本技术的屏蔽隔音吸波门结构，通过设置的玻璃钢密封条架与门框设有屏蔽刀槽的框壁之间的间隙中填充有第一消音棉，以形成门扇与玻璃钢密封条架之间的隔音，其次再通过吸波框体和一对屏蔽刀槽的配合强化了门扇与门框之间的对于电磁波的屏蔽效果，相比现有技术中单一的通过门扇与门框之间的插刀和屏蔽刀槽的结构来说对于电磁波的吸收和屏蔽效果更加优化。附图说明图1为本技术的屏蔽隔音吸波门结构的结构示意图；图2为图1的A部放大结构示意图；图3为本技术的吸波框体的结构示意图；图4为本技术的吸波板材的示意图。图中：门框1、门扇2、屏蔽刀槽3、旋转铰链4、金属簧片5、插刀6、玻璃钢密封条架7、L形连接角架8、第一消音棉9、吸波框体10、连接架11、L形支架12、弧形弹性支撑件13、第一工字状密封条15、第二工字状密封条16、第二消音棉17、复合锥形吸波结构101、铁氧体层102、屏蔽钢板层103、标准屏蔽模块105、装饰罩体18。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。请参阅图1至图4所示，本实施例提供了一种屏蔽隔音吸波门框1结构，包括：通过旋转铰链4相连的门框1和门扇2；其中门框1朝向门扇2的一侧凸起有一对屏蔽刀槽3，在屏蔽刀槽3内设有一对金属簧片5；在门扇2朝向门框1的端面设有适于与屏蔽刀槽3插配的插刀6，此处对于插刀6和金属簧片5的配合结构来实现门扇2与门框1之间的屏蔽原理为现有技术中常用手段，对此本实施例不再赘述。需要说明的是，在门框1内还设有玻璃钢密封条架7，该玻璃钢密封条架7内嵌设在门框1对应门扇2的框体部分的内部。可选的一种情况下，玻璃钢密封条架7通过例如但不限于L形连接角架8与门框1内腔中朝向门扇2的部分固连，第一消音棉9即填充在玻璃钢密封条架7与门框1设有屏蔽刀槽3的框壁之间形成对于门框1与门扇2之间的第一重隔音效果。玻璃钢密封条架7通过连接架11与一吸波框体10相连，吸波框体10位于一对屏蔽刀槽3之间；关于此处的吸波框体10相对于玻璃钢密封条架7的固定方式采用如下结构，连接架11用以实现玻璃钢密封条架7与吸波框体10朝向该玻璃钢密封条架7的侧端之间的连接固定，此处的连接架11与吸波框体10之间采用螺丝相连。其次，考虑到对于吸波框体10固定后整体的稳定性，本实施例对于吸波框体10与屏蔽刀槽3的槽外壁之间还设置有对于吸波框体10从垂直与玻璃钢密封条架7的侧端面的支承固定。详细来说，在玻璃钢密封条架7与门框1设有屏蔽刀槽3的部分的框壁之间设有一L形支架12，该L形支架12的两侧壁分别通过螺栓与屏蔽刀槽3的槽外壁连接固定，这时，第一消音棉9即填充于L形支架12与玻璃钢密封条架7之间存在的间隙中。此时，在L形支架12与吸波框体10的框外壁之间通过固连在吸波框体10朝向L形支架12的侧端面的弧形弹性支撑件13接触相连。此外，在玻璃钢密封条架7与吸波框体10之间还设有第一工字状密封条15。以及在屏蔽刀槽3内还设有适于在插刀6插入一对金属簧片5之间时与插刀6抵顶的第二工字状密封条16，通过配合使用的第一工字状密封条15和第二工字状密封条16实现门扇2与门框1，以及吸波框体10与玻璃钢密封条架7之间的防水、隔音和固定等作用。还可选的情况下，在第二工字状密封条16背离插刀6的一端与屏蔽刀槽3的槽壁之间设有第二消音棉17。此处的第二消音棉17对于屏蔽刀槽3内的插刀6与一对金属簧片5的配合处形成门扇2与门框1之间的隔音处理。对于本实施例的吸波框体10需要说明的是，吸波框体10由吸波板材围合形成框体结构。举例来说，吸波板材包括由内层至外层依次设有的复合锥形吸波结构101、铁氧体层102、屏蔽钢板层103和标准屏蔽模块105层。其中，标准屏蔽模块105层为厚度为2mm的双面镀锌钢板；双面镀锌钢板的双面均镀有镀锌层，可增大屏蔽效果。复合锥形吸波结构101由镍锌铁锰组成的低频段吸波材料铁氧体和高性能复合锥形截尖吸波材料组成。此处优选的情况来说，复合锥形吸波结构101采用三菱锥形状，这样的形状可以增大复合锥形吸波机构的吸波面积，从而增强屏蔽效果。为了便于在门扇2上进行对房间的标识或者其它装饰效果，本实施例的门扇2背离插刀6的外侧端设有装饰罩体18。以上的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽隔音吸波门结构，其特征在于，包括：通过旋转铰链相连的门框和门扇；其中/n所述门框朝向门扇的一侧凸起有一对屏蔽刀槽，在所述屏蔽刀槽内设有一对金属簧片；在所述门扇朝向门框的端面设有适于与屏蔽刀槽插配的插刀；以及/n在所述门框内还设有玻璃钢密封条架，所述玻璃钢密封条架通过连接架与一吸波框体相连；所述吸波框体位于一对所述屏蔽刀槽之间；/n所述玻璃钢密封条架与门框设有屏蔽刀槽的框壁之间的间隙中填充有第一消音棉。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽隔音吸波门结构，其特征在于，包括：通过旋转铰链相连的门框和门扇；其中
所述门框朝向门扇的一侧凸起有一对屏蔽刀槽，在所述屏蔽刀槽内设有一对金属簧片；在所述门扇朝向门框的端面设有适于与屏蔽刀槽插配的插刀；以及
在所述门框内还设有玻璃钢密封条架，所述玻璃钢密封条架通过连接架与一吸波框体相连；所述吸波框体位于一对所述屏蔽刀槽之间；
所述玻璃钢密封条架与门框设有屏蔽刀槽的框壁之间的间隙中填充有第一消音棉。


2.根据权利要求1所述的屏蔽隔音吸波门结构，其特征在于，所述玻璃钢密封条架通过连接角架与所述门框内腔中朝向门扇的部分固连。


3.根据权利要求1或2任一项所述的屏蔽隔音吸波门结构，其特征在于，在所述玻璃钢密封条架与吸波框体之间还设有第一工字状密封条。


4.根据权利要求1所述的屏蔽隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兮，张红玉，
申请(专利权)人：常州市长城屏蔽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32