一种隔声窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔声窗，包括窗体和与窗体的侧部相连的通风机构，通风机构中设有用以连通室内和室外的通风通道，窗体的窗框为聚酯合金窗框。通风机构与窗体的侧部相连，通风机构在隔声窗中起到换气功能，而通风机构位于隔声窗的侧部，不会增加隔声窗的宽度。由于窗体通风的需求降低，因而无需设置双层窗或通过机械通风，减小了隔声窗的体积。窗体的窗框为聚酯合金窗框，其具有更好的隔音效果，使隔声窗具有通风功能，同时减小了隔声窗的体积，提高了隔声效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔声窗
本技术涉及建筑器材
，特别涉及一种隔声窗。
技术介绍
随着城市化的发展，道路交通噪声污染越来越严重。虽然道路声屏障技术的应用对交通噪声污染起到一定的改善作用，但是效果有限。为保证室内安静，现阶段对环境噪声污染防护的最有效手段是利用建筑外墙、外窗的隔声性能来实现，而外窗往往是隔声的薄弱环节。通常隔声效果优良的外窗较为厚实且密闭性良好，但却会带来室内通风的问题，这同样会对室内人员的身心健康造成影响。通风隔声窗就是为解决隔声和通风问题的一种折中方案。此类窗体的所用技术是在常规窗体结构的基础上在某些部位设置了通风风道或气孔以允许室内外空气进行相互交换，同时为了防止噪声通过通风风道传入室内，该类窗体对通风风道进行了专门的消声降噪设计。目前，通风隔声窗主要有两类，其一是自然通风隔声窗；其二是机械通风隔声窗，但无论哪种类型的通风隔声窗，都存在着一定的问题。自然通风隔声窗一般需要采用双层窗结构，在双层窗之间形成消声通风通道保证通风效果，但双层窗结构往往会导致整体窗体体积大，重量重；而机械通风隔声窗由于通风机的存在除了体积和重量的问题之外，还存在二次噪声的问题。因此，如何提供一种隔声通风兼备且体积较小的隔声窗是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隔声窗，其通过通风机构实现通风，同时采用聚酯合金窗框起到隔音作用，从而达到了隔声通风兼备且体积较小的目的。为实现上述目的，本技术提供一种隔声窗，包括窗体和与所述窗体的侧部相连的通风机构，所述通风机构中设有用以连通室内和室外的通风通道，所述窗体的窗框为聚酯合金窗框。优选地，所述窗框为焊接而成的一体成型结构件。优选地，所述窗体中设有多层复合玻璃。优选地，所述多层复合玻璃包括单玻、夹胶和空腔，所述单玻为三层，所述空腔和所述夹胶分别位于中间一侧所述单玻的两侧。优选地，所述窗体包括窗扇，所述多层复合玻璃安装于所述窗扇中，所述窗扇中还设有用以压紧所述多层复合玻璃的压条，所述压条与所述多层复合玻璃间设有密封胶条。优选地，所述窗框包括框体，所述窗扇安装于所述框体中，所述框体与所述窗扇间设有用以密封的O型密封圈。优选地，所述通风机构中设有消声组件，所述消声组件位于所述通风通道的侧壁。优选地，所述通风机构还包括外壳，所述通风通道位于所述外壳中，所述通风通道的进风口和出风口均位于所述外壳的同一个侧面上，所述消声组件固定在该侧面上。本技术所提供的隔声窗，包括窗体和与窗体的侧部相连的通风机构，通风机构中设有用以连通室内和室外的通风通道，窗体的窗框为聚酯合金窗框。通风机构与窗体的侧部相连，通风机构在隔声窗中起到换气功能，而通风机构位于隔声窗的侧部，不会增加隔声窗的宽度。另外，由于通风机构能够起到通风功能，使得窗体部分的通风需求降低，因而隔声窗无需设置机械通风，减小了隔声窗的体积。同时，窗体的窗框为聚酯合金窗框，其具有更好的隔音效果，因而窗体无需采用双层窗结构。本技术提供的隔声窗具有通风功能，同时减小了隔声窗的体积，并提高了隔声效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的隔声窗的结构示意图；图2为图1中窗体A-A截面的示意图；图3为图1中窗体B-B截面的示意图；图4为图1中通风机构的结构示意图。其中，图1至图4中的附图标记为：窗扇1、窗框2、通风机构3、扇框11、多层复合玻璃12、压条13、密封胶条14、框体21、O型密封条22、中间密封条23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术所提供的隔声窗的结构示意图；图2为图1中窗体A-A截面的示意图；图3为图1中窗体B-B截面的示意图；图4为图1中通风机构的结构示意图。本技术所提供的隔声窗结构如图1所示。隔声窗包括窗体和通风机构3。窗体包括窗框2和窗扇1，起到采光的作用。如图1所示，窗框2包括框体21，框体21的下部具有用以安装窗扇1的安装槽，框体21的上部镶嵌玻璃，形成天窗结构。当然，窗框2中也可不设置天窗结构。窗扇1镶嵌在安装槽中，窗扇1包括扇框11和镶嵌在扇框11中的玻璃。本申请中的扇框11和框体21均采用聚酯合金材料制成，其具有轻便，隔热、隔音效果好等优点。可选的，通风机构3与窗体的上部相连，通风机构3中设有用于连通室内和室外的通风通道，室外的空气可由通风通道进入室内，起到换气的作用。当然，通风机构3也可与窗体的下部或左右两侧相连。通风机构3中一般不设置电机等强制通风的部件，通风原理更接近自然通风，空气利用自身的压力进入室内，完成室内换气。当然通风机构3也可采用聚酯合金材料制成。本实施例中，隔声窗侧部设有通风机构3，通过通风机构3实现室内通风，窗体主要起到采光作用，因而窗体无需采用双层窗结构，在保证通风的前提下减小了隔声窗的体积。同时，窗体的窗框2由聚酯合金材料制成，使隔声窗具有更好的隔热、隔音效果，现有的塑钢门窗通常需要采用钢衬作为连接件，通过钢衬连接不仅会增加门窗的质量，使连接处易受腐蚀，影响门窗的使用寿命。本申请中，窗框2的框体21为焊接而成的一体成型结构件。一体成型件具有更高的称重、抗风载能力，同时省去了隔声窗中的钢衬，使隔声窗整体的使用寿命延长了5～8年。另外，聚酯合金材料采用闭合式共挤增强结构、闭合式框架强度结构以及高强度五金装配结构和稳定的安装结构，进一步提高了整窗杆件和角部焊接的强度。与传统塑料门窗相比，强度能够提高7％。可选的，为进一步提高隔声效果，窗体安装有有多层复合玻璃12。如图2和图3所示，多层复合玻璃12具体为三层单玻叠合而成，中间一层单玻的两侧分别为空腔和夹胶。换句话说，多层复合玻璃12由依次设置的单玻、空腔、单玻、夹胶以及单玻构成。空腔和夹胶可有效地隔绝不同频率的声音。当然，用户也可根据需要采用其他形式的多层复合玻璃12，在此不做限定。另外，如果窗框2中具有天窗结构，天窗中可也采用多层复合玻璃。进一步的，如图2和图3所示，多层复合玻璃12安装在窗扇1的扇框11中，扇框11的一侧具有用于镶嵌多层复合玻璃12的镶嵌槽，多层复合玻璃12嵌入镶嵌槽后通过压条13固定，为进一步提高密封、隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔声窗，其特征在于，包括窗体和与所述窗体的侧部相连的通风机构（3），所述通风机构（3）中设有用以连通室内和室外的通风通道，所述窗体的窗框（2）为聚酯合金窗框（2）；/n所述窗体包括窗扇（1），所述窗扇（1）中镶嵌有多层复合玻璃（12），所述窗扇（1）中还设有用以压紧所述玻璃的压条（13），所述压条（13）与所述多层复合玻璃（12）间设有密封胶条（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔声窗，其特征在于，包括窗体和与所述窗体的侧部相连的通风机构（3），所述通风机构（3）中设有用以连通室内和室外的通风通道，所述窗体的窗框（2）为聚酯合金窗框（2）；
所述窗体包括窗扇（1），所述窗扇（1）中镶嵌有多层复合玻璃（12），所述窗扇（1）中还设有用以压紧所述玻璃的压条（13），所述压条（13）与所述多层复合玻璃（12）间设有密封胶条（14）。


2.根据权利要求1所述的隔声窗，其特征在于，所述窗框（2）为焊接而成的一体成型结构件。


3.根据权利要求2所述的隔声窗，其特征在于，所述多层复合玻璃（12）包括单玻、夹胶和空腔，所述单玻为三层，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国本，王耀祖，刘竞成，
申请(专利权)人：上海申榕环保设备有限公司，王耀祖，蔡国本，刘竟成，
类型：新型
国别省市：上海;31