用于槽洞的屏蔽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于槽洞的屏蔽结构，包括：设于槽洞口的周向边沿的呈环形状结构的屏蔽座和适于盖合在槽洞口的屏蔽盖；其中屏蔽座包括基座和分别设于基座上的屏蔽插槽和金属屏蔽板；以及屏蔽盖包括金属屏蔽主板和设于金属屏蔽主板朝向槽洞口一侧的且适于与金属屏蔽板抵接配合的呈拱形状的金属簧片和适于插入至屏蔽插槽中的金属插板。本实用新型专利技术可以提高用于槽洞的屏蔽结构的环保性能和延长其使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于槽洞的屏蔽结构


[0001]本技术涉及屏蔽结构
，具体而言，涉及一种用于槽洞的屏蔽结构。

技术介绍

[0002]随着我国电力行业、通信行业、石油石化行业的不断发展，电力隧道、综合管廊、输油、储油廊道等建设数量与日俱增，对于某些区域场合使用的槽洞来说，需要其开口与盖板之间设有屏蔽结构来起到对于开口的屏蔽处理。如果在开口与盖板设置的屏蔽结构过于复杂的化，不仅会造成使用的不便，且会造成使用和维护成本高的问题。
[0003]对此，现有技术中公开了公告号为CN 215801798 U的公开了一种井洞屏蔽结构，其通过配合使用的弹性体与金属簧片来实现井盖与井洞口处的屏蔽效果。其中的弹性体与金属簧片之间为了提高两者使用过程中结构的稳定性，由于两者的材质属性不同，故而采用的是高粘度胶水来粘接固定的方式。在此过程中，首先是在加工时，由于采用了胶水，对于工作人员的加工环境来说友好度较差；其次是弹性体与金属簧片之间形成的结构的整体使用寿命之间受到粘接效果的影响，随着长时间使用又特别是在户外环境中使用时，恶劣环境可能直接影响粘接结构的整体寿命，从而影响到最终的屏蔽结构的使用寿命。再者，对于部分环保要求高的场景来说，胶水的使用使得整体的屏蔽结构无法满足使用需求。最后，上述公开技术中的屏蔽结构中的每个屏蔽单元都是采用的金属簧片，如此结构下，在金属簧片和弹性体因为长年累月的使用而导致疲劳过度并致使弹性无法正常恢复时，即可能直接导致屏蔽失效的情况产生。
[0004]综上，结合目前使用的井洞屏蔽结构存在的各种问题，需要设计能够提高环保性能并且延长整体结构的使用寿命的屏蔽结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于槽洞的屏蔽结构，以解决兼顾提高环保性能和延长使用寿命的技术问题。
[0006]本技术的一种用于槽洞的屏蔽结构是这样实现的：
[0007]一种用于槽洞的屏蔽结构，包括：设于槽洞口的周向边沿的呈环形状结构的屏蔽座和适于盖合在槽洞口的屏蔽盖；其中
[0008]所述屏蔽座包括基座和分别设于基座上的屏蔽插槽和金属屏蔽板；以及
[0009]所述屏蔽盖包括金属屏蔽主板和设于所述金属屏蔽主板朝向槽洞口一侧的且适于与金属屏蔽板抵接配合的呈拱形状的金属簧片和适于插入至屏蔽插槽中的金属插板。
[0010]在本技术可选的实施例中，所述屏蔽插槽包括橡胶条和包覆在橡胶套外层的金属丝网。
[0011]在本技术可选的实施例中，所述金属屏蔽板焊接固定在基座上。
[0012]在本技术可选的实施例中，所述金属插板包括一体成形的适于插入至屏蔽插槽中的插入部和与所述插入部弯折相连的基部；其中
[0013]所述基部与金属屏蔽主板焊接相连。
[0014]在本技术可选的实施例中，所述金属簧片的内侧边沿一体设有外翻的折边，该折边适于通过螺钉紧固于基部上。
[0015]在本技术可选的实施例中，所述金属簧片的外侧边沿朝向槽洞口的端面还抵接有一簧片压板；
[0016]所述簧片压板与基部平行分布；以及
[0017]所述基部与簧片压板之间设有垫板。
[0018]在本技术可选的实施例中，所述簧片压板与金属簧片抵接的端部一体成形有倾斜面。
[0019]在本技术可选的实施例中，所述簧片压板与金属簧片抵接的端头凸起于垫板朝向金属簧片的端头。
[0020]在本技术可选的实施例中，所述屏蔽盖盖合在槽洞口上且金属屏蔽板抵压在金属簧片上时，该金属屏蔽板朝向金属簧片的端面与簧片压板抵接。
[0021]在本技术可选的实施例中，所述簧片压板采用屏蔽材质或者非屏蔽材质制成。
[0022]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：本技术的用于槽洞的屏蔽结构，通过屏蔽插槽与金属插板的配合来形成屏蔽座与屏蔽盖之间的第一重屏蔽，再由金属簧片与金属屏蔽板的配合来形成屏蔽座与屏蔽盖之间的第二重屏蔽。两重屏蔽的协同配合有效保证槽洞口的屏蔽效果。并且两重屏蔽之间只有第二重采用了金属簧片，因此通过金属插板与屏蔽插槽的配合可以弥补因屏蔽结构长期使用可能存在的金属簧片疲劳而弹性降低或者失效带来的屏蔽效果减弱的问题。故而本技术整体的用于槽洞的屏蔽结构的使用寿命长，且避免了现有技术中的弹性体与金属簧片采用胶水粘接的结构，从而提高了本技术整体结构的环保性。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1示出了本技术所提供的用于槽洞的屏蔽结构的结构示意图；
[0025]图2示出了本技术所提供的用于槽洞的屏蔽结构的部分结构示意图；
[0026]图3示出了本技术所提供的用于槽洞的屏蔽结构的金属簧片与簧片压板的配合示意图。
[0027]图中：基座1、屏蔽插槽11、金属屏蔽板12、金属屏蔽主板21、金属簧片22、插入部23、基部24、折边25、簧片压板26、倾斜面261、垫板27、第一连接角件3、第二连接角件5。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]参照图1至图3所示，本实施例提供了一种用于槽洞的屏蔽结构，包括：设于槽洞口的周向边沿的呈环形状结构的屏蔽座和适于盖合在槽洞口的屏蔽盖；也就是说其中的屏蔽座是直接设置在槽洞口的周向边沿上的，而屏蔽盖则是在盖合槽洞时正好压在屏蔽座上，
通过屏蔽盖与屏蔽座的配合来形成对于槽洞口的整体屏蔽防护。
[0030]具体来说，本实施例采用的屏蔽座包括基座1和分别设于基座1上的屏蔽插槽11和金属屏蔽板12；需要加以说明的是，此处的基座1可以采用屏蔽材质制成，且整体的基座1可以加工成空心管结构，该空心管结构的截面可以是方形，由此既能达到屏蔽效果，又能节约材料。此处具体发挥屏蔽作用的结构在于屏蔽插槽11和金属屏蔽板12，且屏蔽插槽11和金属屏蔽板12都是设置在基座1朝向屏蔽盖的端面上的。其中的金属屏蔽板12可选焊接固定在基座1上。
[0031]对于上述的屏蔽插槽11来说，其可以橡胶条和包覆在橡胶套外层的金属丝网，该屏蔽插槽11可以采用焊接的方式来固定于基座1上。该屏蔽插槽11具有呈环形的槽口，且该槽口朝向屏蔽盖设置。
[0032]再者来说屏蔽盖：其包括具有电磁屏蔽性能的金属屏蔽主板21和设于金属屏蔽主板21朝向槽洞口一侧的且适于与金属屏蔽板12抵接配合的呈拱形状的金属簧片22和适于插入至屏蔽插槽11中的具有电磁屏蔽性能的金属插板。此处的金属簧片22是朝向屏蔽座一侧拱起的。如此结构下，在屏蔽盖盖合到槽洞口时，金属屏蔽板12正好压在金属簧片22上，而金属插板则是有一部分插入到屏蔽插槽11中。具体的金属屏蔽板12可以将金属簧片22压至产生变形的状态，但是并不是将金属簧片22完全压平，在金属屏蔽板12与金属簧片22抵压的状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于槽洞的屏蔽结构，其特征在于，包括：设于槽洞口的周向边沿的呈环形状结构的屏蔽座和适于盖合在槽洞口的屏蔽盖；其中所述屏蔽座包括基座和分别设于基座上的屏蔽插槽和金属屏蔽板；以及所述屏蔽盖包括金属屏蔽主板和设于所述金属屏蔽主板朝向槽洞口一侧的且适于与金属屏蔽板抵接配合的呈拱形状的金属簧片和适于插入至屏蔽插槽中的金属插板。2.根据权利要求1所述的用于槽洞的屏蔽结构，其特征在于，所述屏蔽插槽包括橡胶条和包覆在橡胶套外层的金属丝网。3.根据权利要求1或2所述的用于槽洞的屏蔽结构，其特征在于，所述金属屏蔽板焊接固定在基座上。4.根据权利要求1所述的用于槽洞的屏蔽结构，其特征在于，所述金属插板包括一体成形的适于插入至屏蔽插槽中的插入部和与所述插入部弯折相连的基部；其中所述基部与金属屏蔽主板焊接相连。5.根据权利要求4所述的用于槽洞的屏蔽结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐风霞，张红玉，
申请(专利权)人：常州市长城屏蔽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：