一种压力式弧形筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力式弧形筛，包括壳体，壳体内设置有弧形筛板，壳体内与弧形筛板对应布置有弧形冲洗水管，弧形冲洗水管连接有驱动其沿弧形筛板轴向往复移动的运动机构，壳体上与弧形筛板对应布置有进料机构，进料机构包括进料管和进料箱，进料箱内设有开度调节装置，开度调节装置包括在进料箱出料端设置的唇形轴，唇形轴在唇形缺口处与对应的进料箱侧壁形成进料唇口，唇形轴连接有驱动其旋转的旋转机构；运动机构为摆动式运动机构，其包括摆动驱动组件和摆动连杆组件，摆动驱动组件通过摆动连杆组件与弧形冲洗水管连接，摆动连杆组件为平行四边形四连杆结构。本实用新型专利技术综合提高了弧形筛的工作稳定性以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力式弧形筛
本技术属于造纸设备
，尤其涉及一种压力式弧形筛。
技术介绍
压力式弧形筛是要求被筛选的液体物料采用压力喷射上料方式通过进料箱进入，依靠液体物料的喷射力和重力通过进料箱的堰嘴流向筛板，在与筛栅作相对剪切运动时，分离固形物和液体，达到筛滤的目的。同时，网上聚集的固形物，借助液流滚动下来，液体不断地水力冲刷筛栅，使其起到自净作用，从而完成筛网连续自净和固形物不断收集的全过程。公告号CN207478077U的技术公开了一种弧形筛自动冲洗装置，涉及废水过滤处理
本技术的动力源为气源，气源将一定压力的空气输送给气缸，使气缸做伸缩运动，气缸带动摆杆做水平摆动运动，摆杆通过导杆将动力源传递给冲洗水管，使冲洗水管整体在导轨上做往复水平运动，从而实现由线到面的对整个筛板表面进行全面、无死角地有效自动清洗，解决了现有技术不能对整个筛板进行全面有效连续清洗的技术问题，减少了人工清理的劳动强度和成本，满足了现代工业的自动化要求，结构简单，操作方便。公告号CN209772737U的技术公开了一种自动清洗功能的弧形筛，属于弧形筛领域，其技术方案要点是包括底座，所述底座上安装有呈圆弧设置的筛体，所述底座中设置有集水槽，所述集水槽位于筛体的正下方，所述底座上安装有机架，所述机架上滑动连接有安装箱，所述安装箱的底部安装若干清洗主管，所述清洗主管上设置若干指向筛体的清洗支管，这种自动清洗功能的弧形筛的优点在于对弧形筛进行自动冲洗，省时省力。但是上述技术方案均是采用冲洗水管沿导轨水平移动的方式实现对筛板表面的全面自动清洗，结构相对复杂，不易安装维护，同时无法完成对双联甚至双联以上压力式弧形筛多个筛板的清洗工作。公告号CN209564690U的技术公开了一种弧形筛可调节喂料系统，涉及废水过滤处理
它包括进浆管与喂料装置等，喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽，且其出料量及压力可调，出料口水幕可均匀地分布于弧形筛筛板上，使筛板的利用率达到最大化，同时实现压力式进浆，显著增加设备的筛选处理量，从而有效地提高设备的筛选效率。作业过程中，根据处理量的要求来相应调节出料口的开度，可调节出料口浆液的流量及压力，且操作时无需停止设备，即可实现喂料装置出料口开度的调节，其调节范围大，适用范围广，结构新颖，安全可靠。但是上述技术方案是通过进料箱的堰嘴（上颚板和下颚板之间形成堰嘴）用以控制液体物料的流量，以保证液体物料的喷射力和液体物料在弧形筛板上液膜的厚度（液膜厚度一般5-10mm）。但是，传统的压力式弧形筛在运行一段时间后（或进液压力不稳定时），进料箱的堰嘴处会有大量的固形物淤积，无法保证液体物料的喷射力和液体物料在弧形筛板上液膜的厚度，导致设备无法正常运行。因此，由于现有弧形筛存在的技术问题导致其工作不稳定，效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种压力式弧形筛。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种压力式弧形筛，包括壳体，壳体内设置有弧形筛板，壳体内与弧形筛板对应布置有弧形冲洗水管，弧形冲洗水管连接有驱动其沿弧形筛板轴向往复移动的运动机构，壳体上与弧形筛板对应布置有进料机构，所述进料机构包括进料管，以及连接进料管和壳体内的进料箱，进料箱内设有开度调节装置，开度调节装置包括在进料箱出料端设置的唇形轴，唇形轴上有轴向延伸的唇形缺口，唇形轴在唇形缺口处与对应的进料箱侧壁形成进料唇口；唇形轴与进料箱转动连接，且唇形轴连接有驱动其旋转的旋转机构，唇形轴在旋转机构作用下旋转，调节进料唇口的开度；所述运动机构为摆动式运动机构，其包括摆动驱动组件和摆动连杆组件，摆动驱动组件通过摆动连杆组件与弧形冲洗水管连接；摆动连杆组件包括与弧形冲洗水管连接的下水平连杆，以及位于下水平连杆上方的上水平连杆，上、下水平连杆间铰接连接有两竖向连杆，形成平行四边形四连杆结构，其中一竖向连杆向上延伸形成竖向延伸段，竖向延伸段与摆动驱动组件连接。所述旋转机构包括旋转驱动组件和旋转连杆组件，旋转驱动组件通过旋转连杆组件与唇形轴连接。所述旋转驱动组件包括水平布置的旋转驱动伸缩缸，旋转驱动伸缩缸的活塞杆端通过旋转连杆组件与唇形轴连接。所述旋转连杆组件包括在唇形轴上沿径向向背离唇形缺口一侧凸出固定的左连杆，以及在旋转驱动伸缩缸的活塞杆端固定的右连杆，左连杆与右连杆通过中连杆铰接连接。所述摆动驱动组件包括水平布置的摆动驱动伸缩缸，摆动驱动伸缩缸的活塞杆端与竖向延伸段铰接连接。所述上水平连杆的上方设有连杆支座，连杆支座沿水平方向延伸并与壳体固定；上水平连杆与连杆支座固定连接，连杆支座上与竖向延伸段对应处设有水平长孔，竖向延伸段由水平长孔穿过。所述摆动驱动伸缩缸为气缸，气缸的两端设调速阀。所述弧形冲洗水管上排布设有指向弧形筛板的喷嘴。所述弧形冲洗水管连接有向其供水的软管。所述壳体上设有观察窗。本技术的有益效果是：1.本技术对弧形筛的弧形冲洗水管部和进料机构进行了改进，综合提高了弧形筛的工作稳定性以及工作效率。进料机构采用压力喷射式进料结构，液体物料通过进料箱开度可自动调节的进料唇口以切线方向喷射到弧形筛板上，喷射力推动物料通过弧形筛板的表面，依靠物料的喷射力和重力作用使液体和细小颗粒物通过筛板的缝隙，汇集到滤液出口；不能通过筛缝的固形物颗粒被筛板阻隔并沿着料流的方向流动到出料口而实现固液分离。同时，摆动驱动伸缩缸伸缩带动平行四边形四连杆结构往复运动，进而带动弧形冲洗水管对弧形筛板的全面积清洗。2.进料机构中的开度调节装置采用唇形轴的设计，唇形轴上有轴向延伸的唇形缺口，唇形轴在唇形缺口处与对应的进料箱侧壁形成进料唇口；唇形轴在旋转机构作用下旋转，调节进料唇口的开度，并且可定期地由旋转机构将进料唇口瞬时开启（唇形轴旋转），以将唇口处的堆积物冲刷掉，避免进料唇口处固形物淤积。3.弧形冲洗水管部采用平行四边形四连杆结构进行动力传递，以带动弧形冲洗水管对弧形筛板的全面积清洗，其相对于冲洗水管沿导轨水平移动的方式，结构简单，易安装维护。附图说明图1是本技术实施例的弧形筛示意图；图2是图1的C-C剖面示意图；图3是本技术实施例中弧形冲洗水管部的示意图；图4是图3的左视图；图5是图3中A-A剖面示意图；图6是图4中B-B剖面示意图；图7是本技术实施例中摆动连杆组件的示意图；图8是本技术实施例中进料机构的示意图；图9是图8中D-D剖面示意图；图10是本技术实施例中唇形轴的示意图；图11是本技术实施例中观察窗的示意图；图12是图11中E-E剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，图4中箭头所示方向为弧形冲洗水管的左右摆动方向。如图1至图12所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力式弧形筛，包括壳体，壳体内设置有弧形筛板，壳体内与弧形筛板对应布置有弧形冲洗水管，弧形冲洗水管连接有驱动其沿弧形筛板轴向往复移动的运动机构，壳体上与弧形筛板对应布置有进料机构，其特征在于：/n所述进料机构包括进料管，以及连接进料管和壳体内的进料箱，进料箱内设有开度调节装置，开度调节装置包括在进料箱出料端设置的唇形轴，唇形轴上有轴向延伸的唇形缺口，唇形轴在唇形缺口处与对应的进料箱侧壁形成进料唇口；/n唇形轴与进料箱转动连接，且唇形轴连接有驱动其旋转的旋转机构，唇形轴在旋转机构作用下旋转，调节进料唇口的开度；/n所述运动机构为摆动式运动机构，其包括摆动驱动组件和摆动连杆组件，摆动驱动组件通过摆动连杆组件与弧形冲洗水管连接；/n摆动连杆组件包括与弧形冲洗水管连接的下水平连杆，以及位于下水平连杆上方的上水平连杆，上、下水平连杆间铰接连接有两竖向连杆，形成平行四边形四连杆结构，其中一竖向连杆向上延伸形成竖向延伸段，竖向延伸段与摆动驱动组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力式弧形筛，包括壳体，壳体内设置有弧形筛板，壳体内与弧形筛板对应布置有弧形冲洗水管，弧形冲洗水管连接有驱动其沿弧形筛板轴向往复移动的运动机构，壳体上与弧形筛板对应布置有进料机构，其特征在于：
所述进料机构包括进料管，以及连接进料管和壳体内的进料箱，进料箱内设有开度调节装置，开度调节装置包括在进料箱出料端设置的唇形轴，唇形轴上有轴向延伸的唇形缺口，唇形轴在唇形缺口处与对应的进料箱侧壁形成进料唇口；
唇形轴与进料箱转动连接，且唇形轴连接有驱动其旋转的旋转机构，唇形轴在旋转机构作用下旋转，调节进料唇口的开度；
所述运动机构为摆动式运动机构，其包括摆动驱动组件和摆动连杆组件，摆动驱动组件通过摆动连杆组件与弧形冲洗水管连接；
摆动连杆组件包括与弧形冲洗水管连接的下水平连杆，以及位于下水平连杆上方的上水平连杆，上、下水平连杆间铰接连接有两竖向连杆，形成平行四边形四连杆结构，其中一竖向连杆向上延伸形成竖向延伸段，竖向延伸段与摆动驱动组件连接。


2.根据权利要求1所述的压力式弧形筛，其特征在于：所述旋转机构包括旋转驱动组件和旋转连杆组件，旋转驱动组件通过旋转连杆组件与唇形轴连接。


3.根据权利要求2所述的压力式弧形筛，其特征在于：所述旋转驱动组件包括水平布置的旋转驱动伸缩缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建涛，刘建坡，任福军，
申请(专利权)人：郑州磊展科技造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41