一种非承重发光净霾透水混凝土路面结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非承重发光净霾透水混凝土路面结构，包括由下至上依次分布的夯实土基、碎石基层、净霾透水结构层以及发光净霾透水面层；所述的净霾透水结构层以及发光净霾透水面层均由电气石混凝土构成；在发光净霾透水面层的上表面设置有聚氨酯荧光碎石发光带，聚氨酯荧光碎石发光带所用的荧光碎石为人造稀土元素激活碱土铝酸盐、硅酸盐长余辉荧光碎石。本实用新型专利技术将聚氨酯荧光碎石和电气石的优良路用性能完美融入到透水混凝土路面中，使得路面铺装实现了透水、发光与净霾三种性能的复合。本实用新型专利技术的路面结构不仅外观美观，而且实用性极佳，具有优良的夜间指示能力和净霾能力。

【技术实现步骤摘要】
一种非承重发光净霾透水混凝土路面结构
本技术涉及混凝土路面领域，具体涉及一种非承重发光净霾透水混凝土路面结构。
技术介绍
近些年来，随着我国工业化建设的推进，虽然在在经济上取得了巨大的成功，但与此同时，生态环境却越来越不容乐观。城市化建设带来繁荣的同时其负面影响也日愈加剧，“热岛效应”、雾霾天气、城市内涝等问题深深困扰着我们。为了建设生态环保型城市，解决“热岛效应”、雾霾天气、城市内涝等环境问题，“海绵城市”的概念应运而生。海绵城市能够有效解决城市热岛效应和内涝问题，极大改善城市的生态环境。道路工程作为建设海绵城市的重要一环，其环保性，多功能性的要求也越来越严格。其中，透水路面铺装已经成熟应用于全球各地，但其多功能化的实际应用却略显落后。人造稀土元素激活碱土铝酸盐、硅酸盐长余辉荧光石具有余辉时间长，发光效果稳定的特点，并且没有放射性，安全美观，成本低廉。电气石具有热电性与压电性等一系列优良的路用性能，其能够永久释放负离子，净化有害气体的能力更令人惊叹。综上所述，为了建设生态友好型社会，实现海绵城市的进一步发展，如果能够将性能优异的人造荧光石与具有净化能力的电气石应用到道路工程领域，设计一种集透水、发光、净霾三种功能于一体的路面结构，将对建设生态城市具有重大的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术中透水路面多功能化的实际应用水平不足的问题，提供一种非承重发光净霾透水混凝土路面结构，将透水，发光和净霾三种能力相结合。为了实现上述目的，本技术有如下的技术方案：一种非承重发光净霾透水混凝土路面结构，包括由下至上依次分布的夯实土基、碎石基层、净霾透水结构层以及发光净霾透水面层；所述的净霾透水结构层以及发光净霾透水面层均由电气石混凝土构成；在发光净霾透水面层的上表面设置有聚氨酯荧光碎石发光带，聚氨酯荧光碎石发光带所用的荧光碎石为长余辉荧光碎石，长余辉荧光碎石为人造稀土元素激活碱土铝酸盐、硅酸盐长余辉荧光碎石。所述的净霾透水结构层采用孔隙率为20％的电气石混凝土构成。电气石混凝土为电气石粉掺混多孔混凝土，电气石粉掺混多孔混凝土的组分包括P.O42.5水泥、二级粉煤灰、1250目电气石粉、纳米二氧化硅、粒径为4.75mm-9.5mm石灰岩碎石以及聚羧酸减水剂；按质量分数计，二级粉煤灰的掺量为15％，1250目电气石粉的掺量为8％-20％，纳米二氧化硅的掺量不超过0.5％。所述的发光净霾透水面层采用孔隙率为15％的彩色电气石混凝土构成。彩色电气石混凝土为电气石粉掺混多孔彩色混凝土，电气石粉掺混多孔彩色混凝土的组分包括P.O42.5水泥、二级粉煤灰、1250目电气石粉、纳米二氧化硅、粒径为4.75mm-9.5mm石灰岩碎石、聚羧酸减水剂以及染色剂；按质量分数计，二级粉煤灰的掺量为15％，1250目电气石粉的掺量为8％-20％，纳米二氧化硅的掺量不超过0.5％。所述的聚氨酯荧光碎石发光带采用宽为10cm、厚为2cm的带状结构，若干条聚氨酯荧光碎石发光带以1.5m的间隔呈格栅状横向分布在发光净霾透水面层的上表面。所述的聚氨酯荧光碎石发光带采用聚氨酯胶粘剂固定在发光净霾透水面层的上表面。所述的聚氨酯荧光碎石发光带所用的荧光碎石粒径为4.75mm-9.5mm。相较于现有技术，本技术有如下的有益效果：通过在碎石基层上依次铺设净霾透水结构层和发光净霾透水面层，净霾透水结构层以及发光净霾透水面层均由电气石混凝土构成，电气石混凝土赋予了路面优良的净霾能力，再在发光净霾透水面层的上表面设置聚氨酯荧光碎石发光带，聚氨酯荧光碎石发光带采用人造稀土元素激活碱土铝酸盐、硅酸盐长余辉荧光碎石，该荧光碎石没有放射性，使得本技术路面结构安全美观，成本低廉，荧光强度高，且发光效果稳定。本技术将聚氨酯荧光碎石和电气石的优良路用性能完美融入到透水混凝土路面中，使得路面铺装实现了透水、发光与净霾三种性能的复合。本技术的路面结构不仅外观美观，而且实用性极佳，具有优良的夜间指示能力和净霾能力。附图说明图1本技术路面结构的剖面示意图；附图中：1-聚氨酯荧光碎石发光带；2-发光净霾透水面层；3-净霾透水结构层；4-碎石基层；5-夯实土基。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的详细说明。参见图1，本技术的非承重发光净霾透水混凝土路面结构，包括由下至上依次设置的夯实土基5、碎石基层4、净霾透水结构层3以及发光净霾透水面层2。在发光净霾透水面层2的上表面设置有聚氨酯荧光碎石发光带1，聚氨酯荧光碎石发光带1所用的荧光碎石为人造稀土元素激活碱土铝酸盐、硅酸盐长余辉荧光碎石。净霾透水结构层3采用孔隙率为20％的电气石混凝土构成，发光净霾透水面层2采用孔隙率为15％的彩色电气石混凝土构成。孔隙率为20％的电气石混凝土组分包括P.O42.5水泥、二级粉煤灰、1250目电气石粉、纳米二氧化硅、粒径为4.75mm-9.5mm石灰岩碎石以及聚羧酸减水剂，按质量分数计，二级粉煤灰的掺量为15％，1250目电气石粉的掺量为8％-20％，纳米二氧化硅的掺量不超过0.5％。孔隙率为15％的彩色电气石混凝土在孔隙率为20％的电气石混凝土组分基础上添加了染色剂，且二级粉煤灰、1250目电气石粉的掺量、纳米二氧化硅的掺量也相同。净霾透水结构层3与发光净霾透水面层2净霾混凝土搅拌工艺采用浆料表面包裹法，先将集料与七份的水拌合1min，然后将预拌均匀的一半胶凝材料与湿润集料拌合1min，最后再将剩余的一半胶凝材料与其余三份的水加入拌合2min。成型工艺根据施工要求精确实施。聚氨酯荧光碎石发光带1采用宽为10cm、厚为2cm的带状结构，若干条聚氨酯荧光碎石发光带1以1.5m的间隔呈格栅状横向分布在发光净霾透水面层2的上表面。聚氨酯荧光碎石发光带1采用聚氨酯胶粘剂固定在发光净霾透水面层2的表面，聚氨酯胶粘剂在常温下与人造荧光碎石进行拌合，能耗极低，且不污染环境，施工方便，工艺简单。聚氨酯荧光碎石发光带1所用的荧光碎石粒径为4.75mm-9.5mm。经测试，其在15W日光灯1h照射条件下，可从最高亮度38LUX维持近4个小时的余辉时长。聚氨酯混合料为近些年来备受追捧的新型路用材料，其性能全面优于沥青混合料的性能，保证了人造荧光碎石应用到路面铺装时，最大程度克服人造荧光石强度低的这一不良影响，且聚氨酯荧光碎石发光带呈格栅状分布方式进一步减弱了人造荧光石的弱点。本技术的路面结构设计可以将人造荧光石、聚氨酯胶粘剂与电气石的优良路用性能完美融入到透水混凝土路面中。聚氨酯胶粘剂大幅削弱了人造荧光石强度低的弱点，电气石粉改性混凝土赋予了路面优良的净霾能力，使得路面铺装实现透水、发光与净霾三种性能的复合。本技术不仅外观美观，而且实用性极佳，具有优良的夜间指示能力和净霾能力。以上所述仅仅是本技术的较佳实施例，并不用以对本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非承重发光净霾透水混凝土路面结构，其特征在于：包括由下至上依次分布的夯实土基(5)、碎石基层(4)、净霾透水结构层(3)以及发光净霾透水面层(2)；/n所述的净霾透水结构层(3)以及发光净霾透水面层(2)均由电气石混凝土构成；/n在发光净霾透水面层(2)的上表面设置有聚氨酯荧光碎石发光带(1)，聚氨酯荧光碎石发光带(1)所用的荧光碎石为长余辉荧光碎石。/n

【技术特征摘要】
1.一种非承重发光净霾透水混凝土路面结构，其特征在于：包括由下至上依次分布的夯实土基(5)、碎石基层(4)、净霾透水结构层(3)以及发光净霾透水面层(2)；
所述的净霾透水结构层(3)以及发光净霾透水面层(2)均由电气石混凝土构成；
在发光净霾透水面层(2)的上表面设置有聚氨酯荧光碎石发光带(1)，聚氨酯荧光碎石发光带(1)所用的荧光碎石为长余辉荧光碎石。


2.根据权利要求1所述的非承重发光净霾透水混凝土路面结构，其特征在于：所述的净霾透水结构层(3)采用孔隙率为20％的电气石混凝土构成。


3.根据权利要求2所述的非承重发光净霾透水混凝土路面结构，其特征在于：孔隙率为20％的电气石混凝土为电气石粉掺混多孔混凝土。


4.根据权利要求1所述的非承重发光净霾透水混凝土路面结构，其特征在于：所述的发光净霾透水面层(2)采用孔隙率...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪括，孙子璇，冯宝珠，武向文，钟娴，秦雅睿，张渤，李耀华，万硕，张豪，熊锐，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61