一种污水处理SBR池总氮超低排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于污水处理技术领域，具体为一种污水处理SBR池总氮超低排放装置，包括装置壳体；入水口，所述入水口安装在装置壳体的左侧壁上方，用于为装置壳体的内壁进行输水；第一提升泵，所述第一提升泵安装在装置壳体的内壁左侧底部，用于将水向右侧进行输送；第二提升泵，所述第二提升泵安装在装置壳体的内壁底部中央位置，用于将水向右侧进行输送；搅拌装置，所述搅拌装置安装在装置壳体的顶部，用于搅拌污水；曝气装置，所述曝气装置安装在装置壳体的内壁底部，用于为污水曝气；该实用新型专利技术通过对SBR池曝气实现单周期内多次曝气，以实现SBR池在单个周期内多次短程反硝化，快速去除水中硝基氮，达到出水总氮达标目的。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理SBR池总氮超低排放装置
本技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理SBR池总氮超低排放装置。
技术介绍
SBR是序列间歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥工艺。按时序来以间歇曝气方式进行，改变活性污泥的生长环境，是一种被全球广泛认可和使用的废水处理工艺。现有SBR池运行模式中，基本分为进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序，其中在曝气阶段基本上最多进行一次好氧和一次厌氧搅拌过程，厌氧搅拌处于好氧前或好氧后。该运行模式下，单次的厌氧反硝化时间难以把握同时投加甲醇量难以控制，反硝化去除硝基氮效率低下，因此需要研发一种污水处理SBR池总氮超低排放装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种污水处理SBR池总氮超低排放装置，能够通过对SBR池曝气实现单周期内多次曝气，以实现SBR池在单个周期内多次短程反硝化，快速去除水中硝基氮，达到出水总氮达标目的。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种污水处理SBR池总氮超低排放装置，包括装置壳体；入水口，所述入水口安装在装置壳体的左侧壁上方，用于为装置壳体的内壁进行输水；第一提升泵，所述第一提升泵安装在装置壳体的内壁左侧底部，用于将水向右侧进行输送；第二提升泵，所述第二提升泵安装在装置壳体的内壁底部中央位置，用于将水向右侧进行输送；搅拌装置，所述搅拌装置安装在装置壳体的顶部，用于搅拌污水；曝气装置，所述曝气装置安装在装置壳体的内壁底部，用于为污水曝气；滗水装置，所述滗水装置安装在装置壳体的内壁右侧，用于将清水放掉。作为本技术所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置的一种优选方案，其中：所述装置壳体包括：调节池；厌氧池，所述厌氧池位于所述调节池的右侧壁；SBR池，所述SBR池位于所述厌氧池的右侧壁；沉淀池，所述沉淀池位于所述SBR池的右侧壁；人孔，所述人孔安装在所述调节池、所述厌氧池、所述SBR池和所述沉淀池的顶部，用于人工检修和维护。作为本技术所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置的一种优选方案，其中：所述入水口包括：入水管，所述入水管焊接在所述装置壳体的左侧壁上方，用于污水的输入；水流量计，所述水流量计安装在入水管的中部，用于观察水流的多少。作为本技术所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置的一种优选方案，其中：所述第一提升泵包括：第一连接管，所述第一连接管与厌氧池相贯通，用于向厌氧池输水。作为本技术所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置的一种优选方案，其中：所述第二提升泵包括：第二连接管，所述第二连接管与所述SBR池相贯通，用于向所述SBR池输水。作为本技术所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置的一种优选方案，其中：所述搅拌装置包括：电机，所述电机安装在所述SBR池的顶部；搅拌杆，所述搅拌杆安装在所述电机的动力输出端；搅拌叶片，所述搅拌叶片螺接在所述搅拌杆的底端，用于搅拌污水。作为本技术所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置的一种优选方案，其中：所述曝气装置包括：曝气头，两个所述曝气头分别安装在厌氧池和所述SBR池的底部，用于为厌氧池和所述SBR池的内部污水进行曝气；充气泵，所述充气泵通过螺栓固定安装所述装置壳体的前侧壁，用于为两个所述曝气头供气。作为本技术所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置的一种优选方案，其中：所述滗水装置包括：滗水器，所述滗水器安装在沉淀池的内壁右侧，用于滗出清水；出水口，所述出水口安装在所述装置壳体的前侧壁，用于连接所述滗水器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先利用入水口向调节池内部进行输水，然后利用第一提升泵通过第一连接管相厌氧池的内壁进行输水，利用第二提升泵通过第二连接管向SBR池的内壁进行输水，利用搅拌装置对SBR池内部的SBR池进行均匀的搅拌，利用污泥层对污水进行净化，同时利用充气泵向两个曝气头进行曝气，实现单周期内多次曝气，以实现在单个周期内多次短程反硝化，最后利用滗水装置将清水进行滗出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的俯视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种污水处理SBR池总氮超低排放装置，在使用过程中，通过对SBR池曝气实现单周期内多次曝气，以实现SBR池在单个周期内多次短程反硝化，快速去除水中硝基氮，达到出水总氮达标目的，请参阅图1，包括装置壳体100、入水口200、第一提升泵300、第二提升泵400、搅拌装置500、曝气装置600和滗水装置700；请参阅图1-图3，装置壳体100具有调节池110、厌氧池120、SBR池130、沉淀池140和人孔150，具体的，所述厌氧池120位于所述调节池110的右侧壁，所述SBR池130位于所述厌氧池120的右侧壁，所述沉淀池140位于所述SBR池130的右侧壁，所述人孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理SBR池总氮超低排放装置，其特征在于：包括：/n装置壳体(100)；/n入水口(200)，所述入水口(200)安装在装置壳体(100)的左侧壁上方，用于为装置壳体(100)的内壁进行输水；/n第一提升泵(300)，所述第一提升泵(300)安装在装置壳体(100)的内壁左侧底部，用于将水向右侧进行输送；/n第二提升泵(400)，所述第二提升泵(400)安装在装置壳体(100)的内壁底部中央位置，用于将水向右侧进行输送；/n搅拌装置(500)，所述搅拌装置(500)安装在装置壳体(100)的顶部，用于搅拌污水；/n曝气装置(600)，所述曝气装置(600)安装在装置壳体(100)的内壁底部，用于为污水曝气；/n滗水装置(700)，所述滗水装置(700)安装在装置壳体(100)的内壁右侧，用于将清水放掉。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理SBR池总氮超低排放装置，其特征在于：包括：
装置壳体(100)；
入水口(200)，所述入水口(200)安装在装置壳体(100)的左侧壁上方，用于为装置壳体(100)的内壁进行输水；
第一提升泵(300)，所述第一提升泵(300)安装在装置壳体(100)的内壁左侧底部，用于将水向右侧进行输送；
第二提升泵(400)，所述第二提升泵(400)安装在装置壳体(100)的内壁底部中央位置，用于将水向右侧进行输送；
搅拌装置(500)，所述搅拌装置(500)安装在装置壳体(100)的顶部，用于搅拌污水；
曝气装置(600)，所述曝气装置(600)安装在装置壳体(100)的内壁底部，用于为污水曝气；
滗水装置(700)，所述滗水装置(700)安装在装置壳体(100)的内壁右侧，用于将清水放掉。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置，其特征在于：所述装置壳体(100)包括：
调节池(110)；
厌氧池(120)，所述厌氧池(120)位于所述调节池(110)的右侧壁；
SBR池(130)，所述SBR池(130)位于所述厌氧池(120)的右侧壁；
沉淀池(140)，所述沉淀池(140)位于所述SBR池(130)的右侧壁；
人孔(150)，所述人孔(150)安装在所述调节池(110)、所述厌氧池(120)、所述SBR池(130)和所述沉淀池(140)的顶部，用于人工检修和维护。


3.根据权利要求1所述的一种污水处理SBR池总氮超低排放装置，其特征在于：所述入水口(200)包括：
入水管(210)，所述入水管(210)焊接在所述装置壳体(100)的左侧壁上方，用于污水的输入；
水流量计(220)，所述水流量计(220)安装在入水管(210)的中部，用于观察水流的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，张君，问妍利，
申请(专利权)人：蒲城清洁能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61