一种管桩真空吸盘起重机制造技术

本实用新型专利技术属于起重机领域，尤其是一种管桩真空吸盘起重机，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上端固定安装有安装架，所述安装架左右两端对称固定安装有第二滑轮、第一滑轮，所述安装架上端固定安装有第三滑轮，所述底座内部固定安装有蓄电池以及第二电机，所述第二电机输出轴连接有收卷轴，所述收卷轴通过绳索依次与第二滑轮、第三滑轮以及第一滑轮相连接，且绳索下端通过连接头与安装板固定连接，所述安装板前端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有双向丝杆，所述双向丝杆另一端穿过安装板，本实用新型专利技术固定效果好，安全性高，自动化程度高，且操作方便，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩真空吸盘起重机
本技术涉及起重机
，尤其涉及一种管桩真空吸盘起重机。
技术介绍
现有技术的混凝土管桩在吊运过程中，往往需要使用钢丝绳人工捆扎管桩，且起吊过程中，钢丝绳容易晃动，这样就会出现安全事故，且起吊的效率低。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的管桩真空吸盘起重机，以克服现有技术中的所述缺陷，进而提出一种管桩真空吸盘起重机。
技术实现思路
本技术提出的一种管桩真空吸盘起重机，解决了现有技术的混凝土管桩在吊运过程中，往往需要使用钢丝绳人工捆扎管桩，且起吊过程中，钢丝绳容易晃动，这样就会出现安全事故，且起吊的效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管桩真空吸盘起重机，包括底座，所述底座上端固定安装有安装架，所述安装架左右两端对称固定安装有第二滑轮、第一滑轮，所述安装架上端固定安装有第三滑轮，所述底座内部固定安装有蓄电池以及第二电机，所述第二电机输出轴连接有收卷轴，所述收卷轴通过绳索依次与第二滑轮、第三滑轮以及第一滑轮相连接，且绳索下端通过连接头与安装板固定连接，所述安装板前端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有双向丝杆，所述双向丝杆另一端穿过安装板，与安装板内壁转动连接，所述双向丝杆上对称螺纹安装有两个螺母块，两个所述螺母块下端均固定安装有导向板，所述安装板下端开设有矩形通槽，且矩形通槽与双向丝杆平行设置，两个所述导向板下端均穿过矩形通槽，并延伸至矩形通槽下方，且通过安装螺栓可拆卸式固定安装有半圆形夹板，两个所述半圆形夹板相互靠近一端均开设有通气孔，所述安装板上端对称固定安装有两个真空泵，两个所述真空泵分别通过两个橡胶连接软管与两个半圆形夹板相互远离一端相连通。优选的，所述底座下端固定安装有多个万向轮。优选的，所述安装板左端固定安装有滑动杆，所述安装架右端沿竖直方向上开设有导向滑槽，所述滑动杆通过导向滑块与导向滑槽滑动连接。优选的，所述蓄电池与第一电机、第二电机以及真空泵电性连接。优选的，两个所述导向板均沿水平方向与矩形通槽内壁滑动连接。本技术的有益效果是：通过设置橡胶连接软管、第一电机、连接头、安装板、导向板、半圆形夹板、通气孔、双向丝杆和螺母块，进而可实现对管桩进行稳定固定，固定效果更好，自动化程度高，安全性好；通过设置有第二电机、绳索、第一滑轮、第二滑轮以及第三滑轮、滑动杆、导向滑块以及导向滑槽，可实现对管桩进行稳定上移，避免管桩在上移时晃动，降低安全性。本技术固定效果好，安全性高，自动化程度高，且操作方便，实用性好。附图说明图1为本技术提出的一种管桩真空吸盘起重机的结构示意图。图2为本技术提出的一种管桩真空吸盘起重机中安装板侧视图的剖视图。图3为本技术提出的一种管桩真空吸盘起重机中底座的剖视图。图中标号：1安装架、2导向滑槽、3导向滑块、4滑动杆、5万向轮、6底座、7橡胶连接软管、8第一电机、9真空泵、10第一滑轮、11绳索、12连接头、13安装板、14导向板、15半圆形夹板、16第二滑轮、17第三滑轮、18矩形通槽、19通气孔、20蓄电池、21双向丝杆、22螺母块、23第二电机、24收卷轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种管桩真空吸盘起重机，包括底座6，底座6上端固定安装有安装架1，安装架1左右两端对称固定安装有第二滑轮16、第一滑轮10，安装架1上端固定安装有第三滑轮17，底座6内部固定安装有蓄电池20以及第二电机23，第二电机23输出轴连接有收卷轴24，收卷轴24通过绳索11依次与第二滑轮16、第三滑轮17以及第一滑轮10相连接，且绳索11下端通过连接头12与安装板13固定连接，安装板13前端固定安装有第一电机8，第一电机8输出轴连接有双向丝杆21，双向丝杆21另一端穿过安装板13，与安装板13内壁转动连接，双向丝杆21上对称螺纹安装有两个螺母块22，两个螺母块22下端均固定安装有导向板14，安装板13下端开设有矩形通槽18，且矩形通槽18与双向丝杆21平行设置，两个导向板14下端均穿过矩形通槽18，并延伸至矩形通槽18下方，且通过安装螺栓可拆卸式固定安装有半圆形夹板15，两个半圆形夹板15相互靠近一端均开设有通气孔19，安装板13上端对称固定安装有两个真空泵9，两个真空泵9分别通过两个橡胶连接软管7与两个半圆形夹板15相互远离一端相连通。本实施例中，底座6下端固定安装有多个万向轮5，安装板13左端固定安装有滑动杆4，安装架1右端沿竖直方向上开设有导向滑槽2，滑动杆4通过导向滑块3与导向滑槽2滑动连接，蓄电池20与第一电机8、第二电机23以及真空泵9电性连接，两个导向板14均沿水平方向与矩形通槽18内壁滑动连接。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。实施例：首先根据管桩尺寸选用合适尺寸的半圆形夹板15，将管桩放于两个半圆形夹板15之间，然后启动第一电机8，第一电机8工作驱动双向丝杆21转动，转动的双向丝杆21带动两个螺母块22相向移动，进而通过滑动杆4带动两个半圆形夹板15相向移动，进而通过两个相向移动的半圆形夹板15与管桩外端面相贴合，然后启动真空泵9，真空泵9工作将半圆形夹板15内部抽成真空，进而可使半圆形夹板15通过通气孔19对管桩进行吸附，然后启动第二电机23，第二电机23工作带动收卷轴24转动，转动的收卷轴24对绳索11进行收卷，进而通过连接头12带动安装板13上移，进而带动管桩进行上移，此时滑动杆4通过导向滑块3在导向滑槽2内滑动，通过设置橡胶连接软管7、第一电机8、连接头12、安装板13、导向板14、半圆形夹板15、通气孔19、双向丝杆21和螺母块22，进而可实现对管桩进行稳定固定，固定效果更好，自动化程度高，安全性好；通过设置有第二电机23、绳索11、第一滑轮10、第二滑轮16以及第三滑轮17、滑动杆4、导向滑块3以及导向滑槽2，可实现对管桩进行稳定上移，避免管桩在上移时晃动，降低安全性。本技术固定效果好，安全性高，自动化程度高，且操作方便，实用性好。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩真空吸盘起重机，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）上端固定安装有安装架（1），所述安装架（1）左右两端对称固定安装有第二滑轮（16）、第一滑轮（10），所述安装架（1）上端固定安装有第三滑轮（17），所述底座（6）内部固定安装有蓄电池（20）以及第二电机（23），所述第二电机（23）输出轴连接有收卷轴（24），所述收卷轴（24）通过绳索（11）依次与第二滑轮（16）、第三滑轮（17）以及第一滑轮（10）相连接，且绳索（11）下端通过连接头（12）与安装板（13）固定连接，所述安装板（13）前端固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）输出轴连接有双向丝杆（21），所述双向丝杆（21）另一端穿过安装板（13），与安装板（13）内壁转动连接，所述双向丝杆（21）上对称螺纹安装有两个螺母块（22），两个所述螺母块（22）下端均固定安装有导向板（14），所述安装板（13）下端开设有矩形通槽（18），且矩形通槽（18）与双向丝杆（21）平行设置，两个所述导向板（14）下端均穿过矩形通槽（18），并延伸至矩形通槽（18）下方，且通过安装螺栓可拆卸式固定安装有半圆形夹板（15），两个所述半圆形夹板（15）相互靠近一端均开设有通气孔（19），所述安装板（13）上端对称固定安装有两个真空泵（9），两个所述真空泵（9）分别通过两个橡胶连接软管（7）与两个半圆形夹板（15）相互远离一端相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管桩真空吸盘起重机，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）上端固定安装有安装架（1），所述安装架（1）左右两端对称固定安装有第二滑轮（16）、第一滑轮（10），所述安装架（1）上端固定安装有第三滑轮（17），所述底座（6）内部固定安装有蓄电池（20）以及第二电机（23），所述第二电机（23）输出轴连接有收卷轴（24），所述收卷轴（24）通过绳索（11）依次与第二滑轮（16）、第三滑轮（17）以及第一滑轮（10）相连接，且绳索（11）下端通过连接头（12）与安装板（13）固定连接，所述安装板（13）前端固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）输出轴连接有双向丝杆（21），所述双向丝杆（21）另一端穿过安装板（13），与安装板（13）内壁转动连接，所述双向丝杆（21）上对称螺纹安装有两个螺母块（22），两个所述螺母块（22）下端均固定安装有导向板（14），所述安装板（13）下端开设有矩形通槽（18），且矩形通槽（18）与双向丝杆（21）平行设置，两个所述导向板（14）下端均穿过矩形通槽（18），并延伸至矩形通槽（18）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩科强，
申请(专利权)人：山东菏泽沃尔特工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37