定量式正压气力除灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了定量式正压气力除灰系统，包括空气压缩机、储灰斗、粗灰收集箱和细灰收集箱，所述空气压缩机的输出端连接有输灰管，所述输灰管一端与粗灰收集箱上端一侧连接，所述储灰斗底端连接有落灰管，所述落灰管一端与输灰管连接，所述细灰收集箱上端设有吸风机，所述吸风机一端连接有吸灰管，所述吸灰管一端与粗灰收集箱上端连接，所述细灰收集箱底端一侧连接有回流管，所述回流管上设有空气增压泵。本实用新型专利技术通过设置粗灰收集箱和细灰收集箱，当输灰管将灰尘送入到粗灰收集箱内时，颗粒到的粗灰落在粗灰收集箱内，扬起来的细灰通过吸风机和吸灰管收集到细灰收集箱内，从而可以将粗灰和细灰分开收集，便于后续处理。

【技术实现步骤摘要】
定量式正压气力除灰系统
本技术涉及除灰相关
，具体为定量式正压气力除灰系统。
技术介绍
燃煤电厂产生的粉煤灰可综合利用，需将粉煤灰输送到储灰库备用；由于输送量大且距离远，需要有较大的输送压力才能完成输送任务，气力除灰系统是燃煤电厂必不可少的除灰设备，一个燃煤电厂通常都配置有多个气力除灰系统。但是，现有的除灰系统，在除灰时，储灰斗在落灰时，容易发生堵塞，导致不能连续工作，且输灰管在输灰过程中，容易因堵塞导致灰尘无法进入灰尘收集箱内，导致除灰效果不好，且现有的气力除灰系统不能对粗灰和细灰进行分类收集，不便于后续处理，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供定量式正压气力除灰系统，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的除灰系统，在除灰时，储灰斗在落灰时，容易发生堵塞，导致不能连续工作，且输灰管在输灰过程中，容易因堵塞导致灰尘无法进入灰尘收集箱内，导致除灰效果不好，且现有的气力除灰系统不能对粗灰和细灰进行分类收集，不便于后续处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：定量式正压气力除灰系统，包括空气压缩机、储灰斗、粗灰收集箱和细灰收集箱，所述空气压缩机的输出端连接有输灰管，所述输灰管一端与粗灰收集箱上端一侧连接，所述储灰斗底端连接有落灰管，所述落灰管一端与输灰管连接，所述细灰收集箱上端设有吸风机，所述吸风机一端连接有吸灰管，所述吸灰管一端与粗灰收集箱上端连接，所述细灰收集箱底端一侧连接有回流管，所述回流管上设有空气增压泵，且回流管一端与储灰斗内设有的吹动管连接。优选的，所述吹动管顶端与储灰斗顶端固定连接，所述吹动管侧壁上开设有出风口，所述出风口设有多组，且出风口均匀分布在吹动管侧壁上，可以保证储灰斗内的灰尘均匀下落。优选的，所述储灰斗一侧壁上安装有料位计，所述落灰管上设有落灰阀，可以控制储灰斗进行落灰。优选的，所述输灰管上设有电磁阀，所述电磁阀位于输灰管靠近空气压缩机的一端，可以使输灰管内通入高压气体。优选的，所述输灰管中部连接有U型管，所述U型管两端均与输灰管连接，可以避免输灰管堵塞的现象发生。优选的，所述细灰收集箱内部设有灰尘过滤组件，所述灰尘过滤组件倾斜设置在细灰收集箱底端，可以利用灰尘过滤组件对进入细灰收集箱内的细灰进行过滤。优选的，所述粗灰收集箱和细灰收集箱一侧分别开设有粗灰排灰口和细灰排灰口，所述粗灰排灰口和细灰排灰口上均设有密封盖，可以利用粗灰排灰口和细灰排灰口将粗灰收集箱和细灰收集箱内的收集的灰尘排出。本技术提供了定量式正压气力除灰系统，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置粗灰收集箱和细灰收集箱，当输灰管将灰尘送入到粗灰收集箱内时，颗粒到的粗灰落在粗灰收集箱内，扬起来的细灰通过吸风机和吸灰管收集到细灰收集箱内，从而可以将粗灰和细灰分开收集，便于后续处理。(2)本技术通过在储灰斗内设有吹动管，可以将回流管内的气流通过空气增压泵增压后送入吹动管内，并由吹动管上的多组出风口吹向储灰斗内的灰尘，使灰尘在储灰斗内发生振动，从而便于储灰斗内的灰尘通过落灰管进入到输灰管内。(3)本技术通过在输灰管上设有U型管，灰尘经过U型管然后经过输灰管进入粗灰收集箱内，可以利用U型管实现防堵塞功能，当U型管堵塞时，可以便于拆卸检修，防止灰尘堵塞在输灰管内，便于使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的储灰斗内部结构示意图；图3为本技术的细灰收集箱内部结构示意图。图中：1、空气压缩机；2、储灰斗；3、输灰管；4、电磁阀；5、落灰管；6、落灰阀；7、粗灰收集箱；8、细灰收集箱；9、粗灰排灰口；10、细灰排灰口；11、回流管；12、吸风机；13、空气增压泵；14、吸灰管；15、吹动管；16、出风口；17、料位计；18、灰尘过滤组件；19、U型管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：定量式正压气力除灰系统，包括空气压缩机1、储灰斗2、粗灰收集箱7和细灰收集箱8，所述空气压缩机1的输出端连接有输灰管3，所述输灰管3一端与粗灰收集箱7上端一侧连接，所述储灰斗2底端连接有落灰管5，所述落灰管5一端与输灰管3连接，所述细灰收集箱8上端设有吸风机12，所述吸风机12一端连接有吸灰管14，所述吸灰管14一端与粗灰收集箱7上端连接，所述细灰收集箱8底端一侧连接有回流管11，所述回流管11上设有空气增压泵13，且回流管11一端与储灰斗2内设有的吹动管15连接。所述吹动管15顶端与储灰斗2顶端固定连接，所述吹动管15侧壁上开设有出风口16，所述出风口16设有多组，且出风口16均匀分布在吹动管15侧壁上，当回流管11内的增压后的气体进入到吹动管15内时，可以利用吹动管15上的出风口16将气流排出，从而对储灰斗2内的灰尘进行吹动，使储灰斗2内的灰尘均匀下落，防止堵塞。所述储灰斗2一侧壁上安装有料位计17，所述落灰管5上设有落灰阀6，可以通过料位计17对储灰斗2内的灰尘进行计量，可以通过打开落灰阀6将储灰斗2内的灰尘排出。所述输灰管3上设有电磁阀4，所述电磁阀4位于输灰管3靠近空气压缩机1的一端，可以通过打开电磁阀4，使空气压缩机1产生的高压气体进入输灰管3。所述输灰管3中部连接有U型管19，所述U型管19两端均与输灰管3连接，U型管19可以避免输灰管3使用过程中出现堵塞现象。所述细灰收集箱8内部设有灰尘过滤组件18，所述灰尘过滤组件18倾斜设置在细灰收集箱8底端，可以利用灰尘过滤组件18对进入细灰收集箱8内的灰尘进行过滤，然后将过滤后的干净的气体通过回流管11排出。所述粗灰收集箱7和细灰收集箱8一侧分别开设有粗灰排灰口9和细灰排灰口10，所述粗灰排灰口9和细灰排灰口10上均设有密封盖，可以通过打开粗灰排灰口9或者细灰排灰口10上的密封盖，从而将粗灰收集箱7和细灰收集箱8内收集的灰尘排出。需要说明的是，定量式正压气力除灰系统，在工作时，打开落灰阀6和电磁阀4，同时启动空气压缩机1，利用空气压缩机1产生高压气体并送入到输灰管3中，同时储灰斗2内的灰尘通过落灰管5进入到输灰管3中，高压气体推动输灰管3内的灰尘移动，使灰尘经过U型管19和输灰管3进入到粗灰收集箱7内，同时U型管19可以避免输灰管3堵塞现象，当U型管19堵塞时，可以便于拆卸检修，防止灰尘堵塞在输灰管3内，便于使用，灰尘进入到粗灰收集箱7内时，颗粒大的灰尘落入到粗灰收集箱7内，颗粒小的扬起的粉尘通过吸风机12和吸灰管14收集到细灰收集箱8内，从而可以将粗灰和细灰分开收集，便于后续处理，细灰收集箱8内的过滤组件对空气中的灰尘过滤后，干净后的气流进入到回流管11内，回流管11上的空气增压泵13对气流进行增压后进入到吹动管15内，可以利用吹动管15上的出风口16将气流排出，从而对储灰斗2内的灰尘进行吹动，使储灰斗2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定量式正压气力除灰系统，其特征在于，包括空气压缩机(1)、储灰斗(2)、粗灰收集箱(7)和细灰收集箱(8)，所述空气压缩机(1)的输出端连接有输灰管(3)，所述输灰管(3)一端与粗灰收集箱(7)上端一侧连接，所述储灰斗(2)底端连接有落灰管(5)，所述落灰管(5)一端与输灰管(3)连接，所述细灰收集箱(8)上端设有吸风机(12)，所述吸风机(12)一端连接有吸灰管(14)，所述吸灰管(14)一端与粗灰收集箱(7)上端连接，所述细灰收集箱(8)底端一侧连接有回流管(11)，所述回流管(11)上设有空气增压泵(13)，且回流管(11)一端与储灰斗(2)内设有的吹动管(15)连接。/n

【技术特征摘要】
1.定量式正压气力除灰系统，其特征在于，包括空气压缩机(1)、储灰斗(2)、粗灰收集箱(7)和细灰收集箱(8)，所述空气压缩机(1)的输出端连接有输灰管(3)，所述输灰管(3)一端与粗灰收集箱(7)上端一侧连接，所述储灰斗(2)底端连接有落灰管(5)，所述落灰管(5)一端与输灰管(3)连接，所述细灰收集箱(8)上端设有吸风机(12)，所述吸风机(12)一端连接有吸灰管(14)，所述吸灰管(14)一端与粗灰收集箱(7)上端连接，所述细灰收集箱(8)底端一侧连接有回流管(11)，所述回流管(11)上设有空气增压泵(13)，且回流管(11)一端与储灰斗(2)内设有的吹动管(15)连接。


2.根据权利要求1所述的定量式正压气力除灰系统，其特征在于：所述吹动管(15)顶端与储灰斗(2)顶端固定连接，所述吹动管(15)侧壁上开设有出风口(16)，所述出风口(16)设有多组，且出风口(16)均匀分布在吹动管(15)侧壁上。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛新军，
申请(专利权)人：江苏前沿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32