一种双排链两侧高速叠西瓦机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排链两侧高速叠西瓦机设备，包括推动结构，基座、缓冲结构和稳定结构，所述基座的内部贯穿有稳定结构，所述基座的顶端固定连接有背板，所述背板的底端固定连接有缓冲结构，所述缓冲结构的底端固定连接有底座，所述背板的两侧均固定连接有双排链，所述双排链的两端均活动连接有滑轮，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板中间位置处的两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机上均活动连接有皮带。本实用新型专利技术通过设置有缓冲结构避免瓦片下瓦时的损坏，利用放置台两侧的伸缩槽配合其内部伸缩弹簧与伸缩杆，该结构具有良好的缓冲功能，从而有效避免瓦片掉落时出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种双排链两侧高速叠西瓦机设备
本技术涉及叠瓦机
，具体为一种双排链两侧高速叠西瓦机设备。
技术介绍
随着技术的不断发展，越来越多机械设备开始代替人进行工作，其中叠瓦机也是其中一种，其主要是将瓦片运输过来后使用机械设备进行打包堆叠，现存在一种双排链两侧高速叠西瓦机设备，其主要是对西瓦堆叠打包，不过此种装置普遍存在一些缺陷：第一，传统的叠西瓦机设备在进行推瓦装置成功率不高，容易出现失误现象出现瓦片掉落结果，从而造成瓦片损坏；第二，传统的叠西瓦机设备没有缓冲装置，因此当瓦片推至放置台时可能力度较大对瓦片造成损坏；第三，传统的叠西瓦机整体结构不够稳定，从而使用过程可能出现晃动等现象发生，影响瓦片正常堆叠。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双排链两侧高速叠西瓦机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的推瓦过程易失误、无缓冲和结构不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双排链两侧高速叠西瓦机设备，包括推动结构，基座、缓冲结构和稳定结构，所述基座的内部贯穿有稳定结构，所述基座的顶端固定连接有背板，所述背板的底端固定连接有缓冲结构，所述缓冲结构的底端固定连接有底座，所述背板的两侧均固定连接有双排链，所述双排链的两端均活动连接有滑轮，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板中间位置处的两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机上均活动连接有皮带，所述驱动电机通过皮带与双排链连接传动，所述双排链的外侧壁上均匀设置有托板，所述背板的底端横向固定连接有推动结构。优选的，所述推动结构的内部依次安装有支板、推块、丝杆、伺服电机、底块、滑轨、滚轮和滑块，支板的顶端固定有滑轨，滑轨的内部固定有滑块，滑块的两侧均设置有滚轮，所述滑块的顶端设置有推块，推块的一端设置有丝杆，丝杆的一侧设置有伺服电机，伺服电机的底端设置有底块。优选的，所述滑轨的内径大于滑块的外径，推块通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。优选的，所述缓冲结构的内部依次安装有放置台、伸缩槽、伸缩弹簧和伸缩杆，放置台两侧的中间位置处均设置有伸缩槽。优选的，所述伸缩槽的内部均设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底端均设置有伸缩杆，伸缩杆的外径小于伸缩槽的内径。优选的，所述稳定结构的内部依次安装有稳定板、螺钉和孔洞，稳定板的两侧均设置有孔洞，孔洞上均活动连接有孔洞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双排链两侧高速叠西瓦机设备结构合理，具有以下优点：（1）通过设置有推动结构来避免推瓦失误现象发生，利用伺服电机转动带动伺服电机上螺管旋转，进而将螺管内部的丝杆推出，丝杆进而带动推块通过滑块两侧滚轮在滑轨内部滑动，驱动电机带动双排链移动带动托板，最终推块将托板上的瓦片给推落至放置台上，完成放置堆叠；（2）通过设置有缓冲结构避免瓦片下瓦时的损坏，利用放置台两侧的伸缩槽配合其内部伸缩弹簧与伸缩杆，该结构具有良好的缓冲功能，从而有效避免瓦片掉落时出现损坏；（3）通过设置有稳定结构实现对整体结构的稳定性的加强，利用基座内部的稳定板配合两侧孔洞以及其上的螺钉固定于地面上能够有效增强整体装置的稳定。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的推块侧视结构示意图；图3为本技术的滚轮正视结构示意图；图4为本技术的伸缩弹簧正视结构示意图；图5为本技术的螺钉正视结构示意图。图中：1、背板；2、双排链；3、托板；4、推动结构；401、支板；402、推块；403、丝杆；404、伺服电机；405、底块；406、滑轨；407、滚轮；408、滑块；5、基座；6、底座；7、缓冲结构；701、放置台；702、伸缩槽；703、伸缩弹簧；704、伸缩杆；8、稳定结构；801、稳定板；802、螺钉；803、孔洞；9、滑轮；10、顶板；11、皮带；12、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种双排链两侧高速叠西瓦机设备，包括推动结构4，基座5、缓冲结构7和稳定结构8，基座5的内部贯穿有稳定结构8；稳定结构8的内部依次安装有稳定板801、螺钉802和孔洞803，稳定板801的两侧均设置有孔洞803，孔洞803上均活动连接有孔洞803；具体地，如图1和图5所示，使用时，利用基座5内部的稳定板801配合两侧孔洞803以及其上的螺钉802固定于地面上能够有效增强整体装置的稳定；基座5的顶端固定连接有背板1，背板1的底端固定连接有缓冲结构7，缓冲结构7的内部依次安装有放置台701、伸缩槽702、伸缩弹簧703和伸缩杆704，放置台701两侧的中间位置处均设置有伸缩槽702，伸缩槽702的内部均设置有伸缩弹簧703，伸缩弹簧703的底端均设置有伸缩杆704，伸缩杆704的外径小于伸缩槽702的内径；具体地，如图1和图4所示，使用时，利用放置台701两侧的伸缩槽702配合其内部伸缩弹簧703与伸缩杆704，该结构具有良好的缓冲功能，从而有效避免瓦片掉落时出现损坏；缓冲结构7的底端固定连接有底座6，背板1的两侧均固定连接有双排链2，双排链2的两端均活动连接有滑轮9，背板1的顶端固定连接有顶板10，顶板10中间位置处的两侧均设置有驱动电机12，该驱动电机12的型号可为Y90S-2，驱动电机12上均活动连接有皮带11，驱动电机12通过皮带11与双排链2连接传动，双排链2的外侧壁上均匀设置有托板3，背板1的底端横向固定连接有推动结构4，推动结构4的内部依次安装有支板401、推块402、丝杆403、伺服电机404、底块405、滑轨406、滚轮407和滑块408，支板401的顶端固定有滑轨406，滑轨406的内部固定有滑块408，滑块408的两侧均设置有滚轮407，滑块408的顶端设置有推块402，推块402的一端设置有丝杆403，丝杆403的一侧设置有伺服电机404，该伺服电机404的型号可为ASD-A2，伺服电机404的底端设置有底块405，滑轨406的内径大于滑块408的外径，推块402通过滑块408与滑轨406之间构成滑动结构；具体地，如图1和图2和图3所示，使用时，利用伺服电机404转动带动伺服电机404上螺管旋转，进而将螺管内部的丝杆403推出，丝杆403进而带动推块402通过滑块408两侧滚轮407在滑轨406内部滑动，驱动电机12带动双排链2移动带动托板3，最终推块402将托板3上的瓦片给推落至放置台701上，完成放置堆叠。工作原理：本技术在使用时，首先，利用伺服电机404转动带动伺服电机404上螺管旋转，进而将螺管内部的丝杆403推出，丝杆403进而带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排链两侧高速叠西瓦机设备，包括推动结构（4），基座（5）、缓冲结构（7）和稳定结构（8），其特征在于：所述基座（5）的内部贯穿有稳定结构（8），所述基座（5）的顶端固定连接有背板（1），所述背板（1）的底端固定连接有缓冲结构（7），所述缓冲结构（7）的底端固定连接有底座（6），所述背板（1）的两侧均固定连接有双排链（2），所述双排链（2）的两端均活动连接有滑轮（9），所述背板（1）的顶端固定连接有顶板（10），所述顶板（10）中间位置处的两侧均设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）上均活动连接有皮带（11），所述驱动电机（12）通过皮带（11）与双排链（2）连接传动，所述双排链（2）的外侧壁上均匀设置有托板（3），所述背板（1）的底端横向固定连接有推动结构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双排链两侧高速叠西瓦机设备，包括推动结构（4），基座（5）、缓冲结构（7）和稳定结构（8），其特征在于：所述基座（5）的内部贯穿有稳定结构（8），所述基座（5）的顶端固定连接有背板（1），所述背板（1）的底端固定连接有缓冲结构（7），所述缓冲结构（7）的底端固定连接有底座（6），所述背板（1）的两侧均固定连接有双排链（2），所述双排链（2）的两端均活动连接有滑轮（9），所述背板（1）的顶端固定连接有顶板（10），所述顶板（10）中间位置处的两侧均设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）上均活动连接有皮带（11），所述驱动电机（12）通过皮带（11）与双排链（2）连接传动，所述双排链（2）的外侧壁上均匀设置有托板（3），所述背板（1）的底端横向固定连接有推动结构（4）。


2.根据权利要求1所述的一种双排链两侧高速叠西瓦机设备，其特征在于：所述推动结构（4）的内部依次安装有支板（401）、推块（402）、丝杆（403）、伺服电机（404）、底块（405）、滑轨（406）、滚轮（407）和滑块（408），支板（401）的顶端固定有滑轨（406），滑轨（406）的内部固定有滑块（408），滑块（408）的两侧均设置有滚轮（407），所述滑块（408）的顶端设置有推块（402...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾安平，
申请(专利权)人：高安市鑫宇精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36