一种釉线轨道式储坯机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种釉线轨道式储坯机设备，包括底板、支脚、支架、滑动槽和架体，所述底板底端的拐角位置处皆固定连接有支脚，所述防护板的两侧壁上皆固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构的内部依次设置有凸块、内槽、卡接槽、卡接块、推板、限位滑块、限位滑槽、槽体以及复位弹簧，所述内槽的内部皆设置有凸块，所述凸块和架体的内部皆设置有槽体，所述防护板的侧壁上皆设置有防护机构，所述架体的内壁上固定连接有框架。本实用新型专利技术不仅实现了该釉线轨道式储坯机设备使用时高度调节的功能，实现了该釉线轨道式储坯机设备使用时的防护功能，而且实现了该釉线轨道式储坯机设备防护板便于拆卸的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种釉线轨道式储坯机设备
本技术涉及储坯机
，具体为一种釉线轨道式储坯机设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，储坯机的使用也随之越来越多，其中釉线轨道式储坯机设备是其重要的组成部分，现今市场上的此类釉线轨道式储坯机设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：（1）传统的此类釉线轨道式储坯机设备在使用时由于其高度调节不便，使得其在使用时使用范围被限定；（2）传统的此类釉线轨道式储坯机设备在使用时由于其防护功能低下，使得其在使用时物料会出现装伤的事件；（3）传统的此类釉线轨道式储坯机设备在使用时由于其防护板拆卸不便，使得其在使用时实用性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种釉线轨道式储坯机设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置高度调节不便、防护功能低下以及防护板拆卸不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种釉线轨道式储坯机设备，包括底板、支脚、支架、滑动槽和架体，所述底板底端的拐角位置处皆固定连接有支脚，所述底板顶端的拐角位置处皆固定连接有支架，且支架内部皆设置有调节机构，所述调节机构的上方设置有架体，且架体的两侧皆设置有防护板，所述防护板的两侧壁上皆固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构的内部依次设置有凸块、内槽、卡接槽、卡接块、推板、限位滑块、限位滑槽、槽体以及复位弹簧，所述内槽的内部皆设置有凸块，且凸块远离内槽的一端皆与防护板的侧壁固定连接，所述凸块和架体的内部皆设置有槽体，且槽体的侧壁上皆固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧皆设置有卡接块，且卡接块的一侧皆与复位弹簧的一端固定连接，所述卡接块的侧壁上皆固定有推板，所述防护板的侧壁上皆设置有防护机构，所述架体的内壁上固定连接有框架，且框架的底部固定连接有气缸，且气缸的下方设置有横板，所述横板的顶端与气缸的输出端固定连接，所述横板两侧的框架内部皆设置有滑动槽，且滑动槽与框架相互配合，所述横板的下方设置有置物板，且置物板的顶端与横板的底端固定连接。优选的，所述调节机构的内部依次设置有齿条、内腔、伺服电机、转轴、齿轮以及连杆，所述内腔内部的架体表面皆刻画有齿条，所述齿条一侧的内腔内部皆设置有齿轮，且相邻齿轮之间通过连杆相连接，所述内腔一侧的支架表面皆固定连接有伺服电机。优选的，所述伺服电机的输出端皆通过联轴器安装连接有转轴，且转轴的一端皆延伸至内腔的内部并与连杆固定连接。优选的，所述卡接块的两侧壁上皆固定连接有限位滑块，且限位滑块一侧的凸块的内部皆设置有限位滑槽，且限位滑槽皆与限位滑块相互配合。优选的，所述防护机构的内部依次设置有侧板、凹槽、防护弹簧、限位滑轨、限位滑动块以及伸缩板，所述侧板的侧壁上皆固定连接有伸缩板，且伸缩板一侧的防护板内部皆设置有凹槽，所述凹槽的内壁上皆固定有防护弹簧，且防护弹簧的另一端皆与伸缩板的侧壁固定连接。优选的，所述伸缩板的两侧壁上皆固定连接有限位滑动块，且限位滑动块两侧的凹槽内部皆设置有限位滑轨，所述限位滑轨与限位滑动块构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该釉线轨道式储坯机设备不仅实现了该釉线轨道式储坯机设备使用时高度调节的功能，实现了该釉线轨道式储坯机设备使用时的防护功能，而且实现了该釉线轨道式储坯机设备防护板便于拆卸的功能；（1）通过通过控制箱控制伺服电机工作，其会在转轴、连杆以及齿轮的作用下，将齿条上下推动至合适的位置处，从而实现了该设备使用时的高度调节的功能，实现了该釉线轨道式储坯机设备使用时高度调节的功能，从而扩大了该釉线轨道式储坯机设备的使用范围；（2）在该设备受撞击时，侧板会对凹槽内部的防护弹簧施力，其会对伸缩板进行弹力缓冲，避免了侧板一侧的物料直接受力，出现受损的现象，实现了该釉线轨道式储坯机设备使用时的防护功能，从而避免了该釉线轨道式储坯机设备使用时的内部物料出现损伤的事件；（3）通过推动推板，其会将卡接块带至凸块内部的限位滑块位置处，再将凸块放置与内槽的内部，再松开推板，其会在复位弹簧的弹力作用下，将凸块与内槽卡接，实现了该釉线轨道式储坯机设备防护板便于拆卸的功能，从而提高了该釉线轨道式储坯机设备使用时的实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的防护机构侧视剖面放大结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术的调节机构局部剖面放大结构示意图。图中：1、底板；2、支脚；3、支架；4、调节机构；401、齿条；402、内腔；403、伺服电机；404、转轴；405、齿轮；406、连杆；5、防护板；6、横板；7、气缸；8、滑动槽；9、框架；10、拆卸机构；1001、凸块；1002、内槽；1003、卡接槽；1004、卡接块；1005、推板；1006、限位滑块；1007、限位滑槽；1008、槽体；1009、复位弹簧；11、架体；12、置物板；13、防护机构；1301、侧板；1302、凹槽；1303、防护弹簧；1304、限位滑轨；1305、限位滑动块；1306、伸缩板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种釉线轨道式储坯机设备，包括底板1、支脚2、支架3、滑动槽8和架体11，底板1底端的拐角位置处皆固定连接有支脚2，底板1顶端的拐角位置处皆固定连接有支架3，且支架3内部皆设置有调节机构4；调节机构4的内部依次设置有齿条401、内腔402、伺服电机403、转轴404、齿轮405以及连杆406，内腔402内部的架体11表面皆刻画有齿条401，齿条401一侧的内腔402内部皆设置有齿轮405，且相邻齿轮405之间通过连杆406相连接，内腔402一侧的支架3表面皆固定连接有伺服电机403，该伺服电机403的型号可为QS-750W；伺服电机403的输出端皆通过联轴器安装连接有转轴404，且转轴404的一端皆延伸至内腔402的内部并与连杆406固定连接；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过控制箱控制伺服电机403工作，其会在转轴404、连杆406以及齿轮405的作用下，将齿条401上下推动至合适的位置处，从而实现了该设备使用时的高度调节的功能；调节机构4的上方设置有架体11，且架体11的两侧皆设置有防护板5，防护板5的两侧壁上皆固定连接有拆卸机构10，拆卸机构10的内部依次设置有凸块1001、内槽1002、卡接槽1003、卡接块1004、推板1005、限位滑块1006、限位滑槽1007、槽体1008以及复位弹簧1009，内槽1002的内部皆设置有凸块1001，且凸块1001远离内槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釉线轨道式储坯机设备，包括底板（1）、支脚（2）、支架（3）、滑动槽（8）和架体（11），其特征在于：所述底板（1）底端的拐角位置处皆固定连接有支脚（2），所述底板（1）顶端的拐角位置处皆固定连接有支架（3），且支架（3）内部皆设置有调节机构（4），所述调节机构（4）的上方设置有架体（11），且架体（11）的两侧皆设置有防护板（5），所述防护板（5）的两侧壁上皆固定连接有拆卸机构（10），所述拆卸机构（10）的内部依次设置有凸块（1001）、内槽（1002）、卡接槽（1003）、卡接块（1004）、推板（1005）、限位滑块（1006）、限位滑槽（1007）、槽体（1008）以及复位弹簧（1009），所述内槽（1002）的内部皆设置有凸块（1001），且凸块（1001）远离内槽（1002）的一端皆与防护板（5）的侧壁固定连接，所述凸块（1001）和架体（11）的内部皆设置有槽体（1008），且槽体（1008）的侧壁上皆固定连接有复位弹簧（1009），所述复位弹簧（1009）的一侧皆设置有卡接块（1004），且卡接块（1004）的一侧皆与复位弹簧（1009）的一端固定连接，所述卡接块（1004）的侧壁上皆固定有推板（1005），所述防护板（5）的侧壁上皆设置有防护机构（13），所述架体（11）的内壁上固定连接有框架（9），且框架（9）的底部固定连接有气缸（7），且气缸（7）的下方设置有横板（6），所述横板（6）的顶端与气缸（7）的输出端固定连接，所述横板（6）两侧的框架（9）内部皆设置有滑动槽（8），且滑动槽（8）与框架（9）相互配合，所述横板（6）的下方设置有置物板（12），且置物板（12）的顶端与横板（6）的底端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种釉线轨道式储坯机设备，包括底板（1）、支脚（2）、支架（3）、滑动槽（8）和架体（11），其特征在于：所述底板（1）底端的拐角位置处皆固定连接有支脚（2），所述底板（1）顶端的拐角位置处皆固定连接有支架（3），且支架（3）内部皆设置有调节机构（4），所述调节机构（4）的上方设置有架体（11），且架体（11）的两侧皆设置有防护板（5），所述防护板（5）的两侧壁上皆固定连接有拆卸机构（10），所述拆卸机构（10）的内部依次设置有凸块（1001）、内槽（1002）、卡接槽（1003）、卡接块（1004）、推板（1005）、限位滑块（1006）、限位滑槽（1007）、槽体（1008）以及复位弹簧（1009），所述内槽（1002）的内部皆设置有凸块（1001），且凸块（1001）远离内槽（1002）的一端皆与防护板（5）的侧壁固定连接，所述凸块（1001）和架体（11）的内部皆设置有槽体（1008），且槽体（1008）的侧壁上皆固定连接有复位弹簧（1009），所述复位弹簧（1009）的一侧皆设置有卡接块（1004），且卡接块（1004）的一侧皆与复位弹簧（1009）的一端固定连接，所述卡接块（1004）的侧壁上皆固定有推板（1005），所述防护板（5）的侧壁上皆设置有防护机构（13），所述架体（11）的内壁上固定连接有框架（9），且框架（9）的底部固定连接有气缸（7），且气缸（7）的下方设置有横板（6），所述横板（6）的顶端与气缸（7）的输出端固定连接，所述横板（6）两侧的框架（9）内部皆设置有滑动槽（8），且滑动槽（8）与框架（9）相互配合，所述横板（6）的下方设置有置物板（12），且置物板（12）的顶端与横板（6）的底端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种釉线轨道式储坯机设备，其特征在于：所述调节机构（4）的内部依次设置有齿条（401）、内腔（402）、伺服电机（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾安平，
申请(专利权)人：高安市鑫宇精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36