芒硝皮带运输机制造技术

本实用新型专利技术公开了芒硝皮带运输机，包括两个输送辊，其中一个所述输送辊轴杆的两端转动连接有低位柱，另一个所述输送辊轴杆的两端转动连接有高位柱，且高位柱的侧壁上安装有输送电机，所述输送电机与高位柱一侧的输送辊轴杆的一端固定，所述低位柱和高位柱的底端均转动连接有万向轮，两个所述输送辊共同绕设有输送带，所述输送带上均匀设有多个下凹半球形存料体和橡胶挡板。本方案的运输机可对芒硝实现方便稳定的运输，输送时，芒硝可在输送带上大量的存放，提高输送量，提高工作效率，此外运输机可进行方便的移动，且移动后可进行方便的固定，避免在输送芒硝时，运输机意外移动，运行过程更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
芒硝皮带运输机
本技术涉及皮带运输机
，尤其涉及芒硝皮带运输机。
技术介绍
芒硝，为硫酸盐类矿物芒硝族芒硝，经加工精制而成的结晶体。主含含水硫酸钠(Na2SO4·10H2O)。全国大部分地区均有分布。具有泻下通便，润燥软坚，清火消肿之功效。常用于实热积滞，腹满胀痛，大便燥结，肠痈肿痛等病症的治疗；外治乳痈，痔疮肿痛。在芒硝制备加工过程中，需要使用运输机对其进行输送，现有技术的运输机，存在如下的缺点：运输机在运输物料时，由于其表面过于光滑，使得输送带与芒硝之间接触的力度较小，导致运输机运送的芒硝量较小，效率低下；此外运输机一般会在其底部设置移动轮，以便于移动，但是在移动后却无法实现方便快速且有效的固定，导致使用时，容易发生意外移动或者晃动，运行不稳定，进而造成芒硝的运送过程不稳定，同样影响工作效率，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的芒硝皮带运输机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：芒硝皮带运输机，包括两个输送辊，其中一个所述输送辊轴杆的两端转动连接有低位柱，另一个所述输送辊轴杆的两端转动连接有高位柱，且高位柱的侧壁上安装有输送电机，所述输送电机与高位柱一侧的输送辊轴杆的一端固定，所述低位柱和高位柱的底端均转动连接有万向轮，两个所述输送辊共同绕设有输送带，所述输送带上均匀设有多个下凹半球形存料体和橡胶挡板；位于同侧的所述低位柱和高位柱底端的侧壁上均共同固定有支撑板，两个所述支撑板靠近其两端的位置处均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有手柄，所述螺纹杆的下侧设有支撑块，所述支撑块的顶部开设有转动槽，所述转动槽内设有转动限位块和多个滚珠，且滚珠嵌设在转动槽的底壁上，所述螺纹杆的底端与转动限位块的顶壁固定。优选地，所述橡胶挡板呈弧形，且橡胶挡板与下凹半球形存料体的圆周相吻合。优选地，所述支撑板开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本方案的运输机可对芒硝实现方便稳定的运输，输送时，芒硝可在输送带上大量的存放，提高输送量，提高工作效率，此外运输机可进行方便的移动，且移动后可进行方便的固定，避免在输送芒硝时，运输机意外移动，运行过程更加平稳。附图说明图1为本技术提出的芒硝皮带运输机的整体结构示意图；图2为输送带的局部俯视图；图3为图1中A部分结构的放大图。图中：1低位柱、2高位柱、3支撑板、4输送辊、5输送电机、6输送带、7下凹半球形存料体、8橡胶挡板、9螺纹杆、10支撑块、11手柄、12转动限位块、13滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，芒硝皮带运输机，包括两个输送辊4，其中一个输送辊4轴杆的两端转动连接有低位柱1，另一个输送辊4轴杆的两端转动连接有高位柱2，且高位柱2的侧壁上安装有输送电机5，输送电机5与高位柱2一侧的输送辊4轴杆的一端固定，低位柱1和高位柱2的底端均转动连接有万向轮，两个输送辊4共同绕设有输送带6，输送带6上均匀设有多个下凹半球形存料体7和橡胶挡板8；位于同侧的低位柱1和高位柱2底端的侧壁上均共同固定有支撑板3，两个支撑板3靠近其两端的位置处均螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端安装有手柄11，螺纹杆9的下侧设有支撑块10，支撑块10的顶部开设有转动槽，转动槽内设有转动限位块12和多个滚珠13，且滚珠13嵌设在转动槽的底壁上，螺纹杆9的底端与转动限位块12的顶壁固定。橡胶挡板8呈弧形，且橡胶挡板8与下凹半球形存料体7的圆周相吻合。支撑板3开设有与螺纹杆9相匹配的螺纹孔。本技术中，输送带6的表面上等间距设有多个下凹半球形存料体7，且下凹半球形存料体7圆周的边缘处均设有橡胶挡板8，在输送时，芒硝铺设在输送带6上，且通过下凹半球形存料体7和橡胶挡板8进行限位和存放，增加了存放量，同时也增加了芒硝与输送带6之间的支撑力，使得运输过程更加稳定。本方案的运输机，通过低位柱1和高位柱2底端的万向轮进行移动，移动后为了增加运输机的稳定性，可通过手柄11转动螺纹杆9，将支撑块10与地面相抵，从而为运输时提供向上的支撑力，使得万向轮脱离地面，放置更加稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.芒硝皮带运输机，包括两个输送辊(4)，其特征在于，其中一个所述输送辊(4)轴杆的两端转动连接有低位柱(1)，另一个所述输送辊(4)轴杆的两端转动连接有高位柱(2)，且高位柱(2)的侧壁上安装有输送电机(5)，所述输送电机(5)与高位柱(2)一侧的输送辊(4)轴杆的一端固定，所述低位柱(1)和高位柱(2)的底端均转动连接有万向轮，两个所述输送辊(4)共同绕设有输送带(6)，所述输送带(6)上均匀设有多个下凹半球形存料体(7)和橡胶挡板(8)；/n位于同侧的所述低位柱(1)和高位柱(2)底端的侧壁上均共同固定有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)靠近其两端的位置处均螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶端安装有手柄(11)，所述螺纹杆(9)的下侧设有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶部开设有转动槽，所述转动槽内设有转动限位块(12)和多个滚珠(13)，且滚珠(13)嵌设在转动槽的底壁上，所述螺纹杆(9)的底端与转动限位块(12)的顶壁固定。/n

【技术特征摘要】
1.芒硝皮带运输机，包括两个输送辊(4)，其特征在于，其中一个所述输送辊(4)轴杆的两端转动连接有低位柱(1)，另一个所述输送辊(4)轴杆的两端转动连接有高位柱(2)，且高位柱(2)的侧壁上安装有输送电机(5)，所述输送电机(5)与高位柱(2)一侧的输送辊(4)轴杆的一端固定，所述低位柱(1)和高位柱(2)的底端均转动连接有万向轮，两个所述输送辊(4)共同绕设有输送带(6)，所述输送带(6)上均匀设有多个下凹半球形存料体(7)和橡胶挡板(8)；
位于同侧的所述低位柱(1)和高位柱(2)底端的侧壁上均共同固定有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)靠近其两端的位置处均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权威，贾立，蒋林杉，唐浩，
申请(专利权)人：雅化锂业雅安有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51