一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，包括用于支撑罐体的主架体，所述主架体可转动的连接在搅拌罐车的车架上，所述主架体固定安装有与罐体接触并用于支撑罐体的转轮。本实用新型专利技术的有益效果为：将两个转轮安装在支撑架上，而支撑架相对车架体可以摆动，如此罐体始终与转轮进行全面接触，而且始终受力均匀，延长了转轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架
本技术属于运输罐车
，尤其涉及一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架。
技术介绍
随着城市建设的不断飞速发展，混凝土的需求量也不断加大，运输混凝土的罐体尤为重要，现有技术中，罐车的罐体是直接靠安装在车架体上的管轮支撑，在运输的过程中，由于路途较远或者道路崎岖不平，导致罐体对滚轮的压迫不均，滚轮的受力情况不均，导致滚轮摩擦系数不同，逐渐会形成不规则的圆柱状，时间久了罐体会形成不规则转动，同时滚轮的寿命也会大大缩减，需要进行更换，费时费力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架。为此，本技术所采用的技术方案为：一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，包括用于支撑罐体的主架体，所述主架体可转动的连接在搅拌罐车的车架上，所述主架体固定安装有与罐体接触并用于支撑罐体的转轮。进一步的，所述主架体的两侧均固定安装有与罐体接触并用于支撑罐体的转轮。进一步的，所述主架体包括与罐体弧度相同的弧形板、以及弧形板两侧的转轴安装板，所述转轴安装板包括第一安装板和第二安装板，所述转轴包括第一转轴、第二转轴，其中，所述第一安装板上设有第一转轴，所述第二安装板设有第二转轴。将两个转轮安装在支撑架上，而支撑架相对车架体可以摆动，如此设置罐体始终与转轮进行全面接触，解决了现有技术中，在道路崎岖的情况下，罐体与转轮偏接触的问题。进一步的，所述弧形板之间均匀固定有一个或多个加强筋板，加强筋板可以保证整个支撑架的牢固度，所述转轮分别安装在两侧的筋板与第一安装板和第二安装板之间，两个转轮对称安装，保证罐体规则转动。进一步的，所述车架上对称设有安装架体一和安装架体二，所述安装架体一和安装架体二上均设有安装板。进一步的，所述安装板上分别设有轴孔一和轴孔二，所述第一转轴穿设在轴孔一内，所述第二转轴为螺栓式结构，螺杆上穿设有挡片，后穿过轴孔二通过螺母固定。进一步的，所述弧形板上开设有转轮轴孔，转轮轴孔内固定有轴套，转轮轴一端穿过下侧轴套，另一端通过穿过上侧轴套后由卡片固定。进一步的，所述卡片上开设有弧形槽，所述的转轮轴卡接在此弧形槽内，卡片通过紧固螺栓固定在弧形板上。进一步的，所述挡片上设有固定孔，通过固定螺栓穿过此固定孔将挡片固定在安装架体二上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将两个转轮安装在支撑架上，而支撑架相对车架体可以摆动，如此罐体始终与转轮进行全面接触，而且始终受力均匀，延长了转轮的使用寿命。附图说明图1为实施例一的立体结构示意图；图2为实施例一带有安装架的侧面结构示意图；图3为实施例一的正面面结构示意图；图4为实施例一的轴孔处侧面部分剖视图。其中，图中标记：1、弧形板，2、第一安装板，3、第二安装板，4、第一转轴，5、通孔，6、第二转轴，7、转轮，8、加强筋板，9、安装架体一，10、安装架体二，11、挡片，12、螺母，13、转轮轴孔，14、卡片，15、弧形槽，16、紧固螺栓。具体实施方式为了更好的了解本技术的技术方案，下面结合具体实施例、说明书附图对本技术作进一步说明。实施例一：如图1-图4所示，本实施例所述的一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，包括主架体，所述主架体由与罐体弧度相同的两个弧形板1、以及弧形板1两侧的转轴安装板焊接或一体成形，所述转轴安装板分为第一安装板2和第二安装板3，所述第一安装板2上设有第一转轴4，所述第二安装板3中部设有通孔5，所述通孔5内穿设有第二转轴6，所述第一转轴4和第二转轴6安装在罐体车架上，所述主架体两侧均固定安装有与罐体接触的转轮7。将两个转轮7安装在支撑架上，而支撑架相对车架体可以摆动，如此罐体始终与转轮进行全面接触，解决了现有技术中，在道路崎岖的情况下，罐体与转轮偏接触的问题，延长了滚轮7的使用寿命。进一步的，所述弧形板1之间均匀固定有三个加强筋板8，所述转轮7分别安装在两侧的加强筋板8与第一安装板2和第二安装板3之间，安装时保证两个转轮7对称，使得滚轮7受力均匀。进一步的，罐车的车架上对称设有安装架体一9和安装架体二10，所述安装架体一9和安装架体二10上均设有安装板，安装板上分别设有轴孔一和轴孔二，所述第一转轴4穿设在轴孔一内，所述第二转轴6为螺栓式结构，螺杆上穿设有挡片11，后穿过轴孔二通过螺母12固定，通过第一转轴4和第二转轴6以及安装架体一9和安装架体二10将整个支撑架安装在罐体车架上，使得支撑架可以跟随罐体的晃动而相对车体转动，保证了罐体与转轮7始终全面接触。进一步的，所述弧形板1上开设有转轮轴孔13，转轮轴孔13内固定有轴套，转轮轴一端穿过下侧轴套，另一端通过穿过上侧轴套后由卡片14固定，通过卡片14固定好后，转轮7不会脱落出支撑架，安装牢固度更高。进一步的，所述卡片14上开设有弧形槽15，所述的转轮轴卡接在此弧形槽15内，卡片14通过紧固螺栓16固定在弧形板1上，通过卡片14固定好后，卡片14的弧形槽15卡住转轮轴孔13，转轮轴孔13只能在弧形槽15内转动，转轮7不会脱落出支撑架，安装牢固度更高。进一步的，所述挡片11上设有固定孔，通过固定螺栓穿过此固定孔将挡片11固定在安装架体二10上，对第二转轴6进行进一步的固定，防止其脱落。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，其特征是，包括用于支撑罐体的主架体，所述主架体可转动的连接在搅拌罐车的车架上，所述主架体固定安装有与罐体接触并用于支撑罐体的转轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，其特征是，包括用于支撑罐体的主架体，所述主架体可转动的连接在搅拌罐车的车架上，所述主架体固定安装有与罐体接触并用于支撑罐体的转轮。


2.根据权利要求1所述的自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，其特征是，所述主架体的两侧均固定安装有与罐体接触并用于支撑罐体的转轮。


3.根据权利要求1所述的自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，其特征是，所述主架体包括与罐体弧度相同的弧形板、以及安装在弧形板一侧的转轴安装板，所述转轴安装板上转动连接转轴，所述转轴安装在罐体车架上。


4.根据权利要求3所述的自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，其特征是，所述转轴安装板包括第一安装板和第二安装板，所述转轴包括第一转轴、第二转轴，其中，所述第一安装板上设有第一转轴，所述第二安装板设有第二转轴。


5.根据权利要求3所述的自动上料搅拌罐车罐体自由支撑架，其特征是，所述弧形板之间均匀固定有一个或多个加强筋板，所述转轮分别安装在加强筋板与所述安装板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎军吉，阎相宇，
申请(专利权)人：莱州市鲁樽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37