一种铝材生产加工用的储料架制造技术

技术编号:26085028 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-28 17:15
本实用新型专利技术公开了一种铝材生产加工用的储料架,包括底板,底板的下端设有滚轮,底板的上端设有U型框架,U型框架内设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有滑动放置板,滑动放置板的上端设有橡胶分隔板,滑动放置板的下端设有支撑弹簧,支撑弹簧的下端设于底板上,滑动放置板的下端设有滑动杆,滑动杆的外侧滑动连接有限位管,限位管的下端设于底板上。该储料架可以通过转动螺纹杆使得滑动板进行移动,并且设有多个压块,可以根据铝板大小的不同,将不同大小的铝板进行固定;该储料架可以通过向下推动滑动放置板,使得滑动放置板在第一滑槽内滑动,压缩支撑弹簧将铝板松开,使得铝板方便取下。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产加工用的储料架
本技术涉及铝材生产
,具体为一种铝材生产加工用的储料架。
技术介绍
储料架是铝材生产过程中临时存放铝板的储料支架,方便对铝板进行零时的放置和保护。授权公告号CN209051785U的公开的一种覆铜板压合储料架,包括底座,所述底座的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑板,且两个支撑板的顶端通过搭扣锁连接有同一个横板,所述底座的顶部中间位置通过螺栓连接有等距离分布的第一弹簧,且第一弹簧的顶部通过螺栓连接有同一个承载板,所述承载板的顶部设置有活动板,且活动板的四周中间位置均铰接有把手。本技术中,工作人员通过把手将叠摞有覆铜板的活动板抬起放在承载板上,使得覆铜板存储的过程中取放料简单方便,利用柔性连接的方式可以使得压板受力均匀,使得覆铜板承受的压力均匀稳定,避免覆铜板在存储的过程中容易出现受力不均造成翘边的现象,可拆卸的结构,使得本装置使用简单方便。该专利可以工作人员通过把手将叠摞有覆铜板的活动板抬起放在承载板上,使得覆铜板存储的过程中取放料简单方便,利用柔性连接的方式可以使得压板受力均匀,使得覆铜板承受的压力均匀稳定,避免覆铜板在存储的过程中容易出现受力不均造成翘边的现象,可拆卸的结构,使得本装置使用简单方便,但是由于压板的位置过于固定,使得不同大小的铝板在进行存料时很不方便,存料较为局限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材生产加工用的储料架,以解决储料范围限制较大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝材生产加工用的储料架,包括底板,所述底板的下端设有滚轮,所述底板的上端设有U型框架,所述U型框架内设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑动放置板,所述滑动放置板的上端设有橡胶分隔板,所述滑动放置板的下端设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的下端设于底板上,所述滑动放置板的下端设有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动连接有限位管,所述限位管的下端设于底板上,所述U型框架内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端设有转块。优选的,所述转块通过转槽转动连接于滑动板内。优选的,所述滑动板通过第二滑槽滑动连接于U型框架内。优选的,所述滑动板的下端设有套筒。优选的,所述套筒内滑动连接有导杆。优选的,所述导杆上套接有压缩弹簧。优选的,所述导杆的下端设有压块,所述压块的下端设有橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该储料架可以通过转动螺纹杆使得滑动板进行移动,并且设有多个压块,可以根据铝板大小的不同,将不同大小的铝板进行固定。2.该储料架可以通过向下推动滑动放置板,使得滑动放置板在第一滑槽内滑动,压缩支撑弹簧将铝板松开,使得铝板方便取下。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的截面图。图中:1、底板;11、滚轮;12、U型框架;21、第一滑槽;22、滑动放置板;23、橡胶分隔板;24、支撑弹簧;25、滑动杆;26、限位管;31、螺纹杆;32、转块;33、转槽;34、滑动板;35、第二滑槽;36、套筒;37、导杆;38、压缩弹簧;39、压块;310、橡胶垫。具体实施方式请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种铝材生产加工用的储料架,包括底板1,底板1的下端设有滚轮11,滚轮11焊接在底板1的下端,底板1的上端设有U型框架12,U型框架12焊接在底板1的上端,U型框架12内设有第一滑槽21,第一滑槽21对称设有两个,第一滑槽21内滑动连接有滑动放置板22,滑动放置板22可以通过两端的第一滑槽21在U型框架12内滑动,滑动放置板22的上端设有橡胶分隔板23,橡胶分隔板23固定安装在滑动放置板22,橡胶分隔板23设有十个,等距离设置,滑动放置板22的下端设有支撑弹簧24,支撑弹簧24的上端焊接在滑动放置板22的下端,支撑弹簧24的下端焊接在底板1上,支撑弹簧24的下端设于底板1上,滑动放置板22的下端设有滑动杆25,滑动杆25焊接在滑动放置板22上,滑动杆25可以在限位管26内滑动,滑动杆25的外侧滑动连接有限位管26,限位管26焊接在底板1上,限位管26的下端设于底板1上,U型框架12内螺纹连接有螺纹杆31,螺纹杆31的下端设有转块32,转块32焊接在螺纹杆31的下端。请参阅图1,转块32通过转槽33转动连接于滑动板34内,转块32可以在转槽33内转动方便滑动板34,带动滑动板34在第二滑槽35内滑动。请参阅图1,滑动板34通过第二滑槽35滑动连接于U型框架12内,滑动板34的两端限位于两端的第二滑槽35内,使得滑动板34只能进行上下移动。请参阅图1,滑动板34的下端设有套筒36,套筒36设有若干个,都焊接在滑动板34的下端。请参阅图1,套筒36内滑动连接有导杆37,导杆37可以在套筒36内滑动同时将压缩弹簧38压缩。请参阅图1,导杆37上套接有压缩弹簧38,压缩弹簧38的上端焊接在套筒36上,另一端焊接在压块39上。请参阅图1和图2,导杆37的下端设有压块39,压块39设有若干个,且个数与套筒36相同,压块39焊接在导杆37的下端,压块39的下端设有橡胶垫310,橡胶垫310固定安装在压块39上。使用时,根据此批铝板的平均高度,转动螺纹杆31,使得螺纹杆31带动转块32在转槽33内转动,带动滑动板34的两端在第二滑槽35内滑动,直到调节到合适的位置,再将相同大小的铝板集中放置在几个橡胶分隔板23内,使得铝板的上端将橡胶垫310向上推动,使得压块39上移带动导杆37在套筒36内滑动的同时将压缩弹簧38压缩,将铝板的下方放置在滑动放置板22上,再将其他尺寸的铝板放置在另外的橡胶分隔板23之间的滑动放置板22上,使得若干不同的导杆37在套筒36内滑动,将压块39推动到高低不同的位置。当需要取用铝板时,可以将滑动放置板22向下推动,使得滑动放置板22在第一滑槽21内滑动,将支撑弹簧24压缩,使得滑动杆25在限位管26内滑动,首先将高度较高的铝板松开,将其取下,继续压动滑动放置板22,依次将高度不同的铝板取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材生产加工用的储料架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下端设有滚轮(11),所述底板(1)的上端设有U型框架(12),所述U型框架(12)内设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)内滑动连接有滑动放置板(22),所述滑动放置板(22)的上端设有橡胶分隔板(23),所述滑动放置板(22)的下端设有支撑弹簧(24),所述支撑弹簧(24)的下端设于底板(1)上,所述滑动放置板(22)的下端设有滑动杆(25),所述滑动杆(25)的外侧滑动连接有限位管(26),所述限位管(26)的下端设于底板(1)上,所述U型框架(12)内螺纹连接有螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)的下端设有转块(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材生产加工用的储料架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下端设有滚轮(11),所述底板(1)的上端设有U型框架(12),所述U型框架(12)内设有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)内滑动连接有滑动放置板(22),所述滑动放置板(22)的上端设有橡胶分隔板(23),所述滑动放置板(22)的下端设有支撑弹簧(24),所述支撑弹簧(24)的下端设于底板(1)上,所述滑动放置板(22)的下端设有滑动杆(25),所述滑动杆(25)的外侧滑动连接有限位管(26),所述限位管(26)的下端设于底板(1)上,所述U型框架(12)内螺纹连接有螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)的下端设有转块(32)。


2.根据权利要求1所述的一种铝材生产加工用的储料架,其特征在于:所述转块(32)通过转槽(33)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳钊李智美
申请(专利权)人:清苑县天硕有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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