一种多层式可分离十字轴周转料架制造技术

技术编号:26085012 阅读:53 留言:0更新日期:2020-10-28 17:15
本实用新型专利技术公开了一种多层式可分离十字轴周转料架,主要包括料架底层等,料架底层为由矩形钢搭建的矩形结构,其结构内部分为下层接水盘托架和上层底层料架,上层底层料架具有和单层料架相同的结构,料架底层四周采用两对具有高度差的立柱矩形钢,使得料架沿螺杆轴向方向倾斜,接水盘托架两边为横梁矩形钢,接水盘托架采用小于横梁矩形钢尺寸的矩形钢,接水盘托架下表面与横梁矩形钢对齐,接水盘托架上表面与横梁矩形钢产生高度差,进而起到固定接水盘的作用,料架底层上方叠加多层单层料架。本实用新型专利技术采用底层与料架层组合的结构,方便了物料的叠放,提高了十字轴的物流周转效率,并极大的减少了十字轴磕碰伤等质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层式可分离十字轴周转料架
本技术涉及十字轴制造的领域,具体涉及一种多层式可分离十字轴周转料架。
技术介绍
十字轴类产品(包括万向节十字轴、差速器十字轴等)的生产需要经过多道工序进行加工,加工过程中十字轴的物流周转次数较多。现有的周转方式是采用传统料桶进行十字轴类产品的装载,并通过人工和叉车等进行物流周转操作。因现有的物流周转方式所限,使得十字轴在运转中出现晃动,导致十字轴轴颈和倒角处出现磕碰伤。对于重量较大的十字轴,若料桶中物料堆放数量较大,会导致十字轴出现压痕和磕碰,且人工在料桶中拾取物料操作的工作量大,周转时间长,导致生产效率降低。料桶设计由于自身结构问题在喷涂防锈液后,不易回收和清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种多层式可分离十字轴周转料架。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种多层式可分离十字轴周转料架,主要包括料架底层、单层料架、接水盘托架、底层料架、立柱矩形钢、横梁矩形钢,料架底层为由矩形钢搭建的矩形结构,其结构内部分为下层接水盘托架和上层底层料架,上层底层料架具有和单层料架相同的结构,料架底层四周采用两对具有高度差的立柱矩形钢,使得料架沿螺杆轴向方向倾斜,接水盘托架两边为横梁矩形钢,接水盘托架采用小于横梁矩形钢尺寸的矩形钢,接水盘托架下表面与横梁矩形钢对齐,接水盘托架上表面与横梁矩形钢产生高度差,进而起到固定接水盘的作用,料架底层上方叠加多层单层料架。所述单层料架主要由螺杆、横梁矩形钢、槽钢、正反螺母、角钢、加强筋构成,一对内表面相对放置的槽钢和一对横梁矩形钢焊接连接固定为矩形框架,正反螺母端面放置在槽钢内部,螺杆和正反螺母采用螺纹连接,旋转螺杆调节正反螺母端面间距以实现螺杆的预紧固定,调整螺杆杆间距以适应不同十字轴轴颈放置,角钢连接同层槽钢和矩形钢,角钢上叠放相邻单层料架,上下层相邻角钢相互固定以避免晃动,槽钢、矩形钢和角钢之间连接有加强筋以增强单层料架的强度和刚度。所述螺杆和正反螺母端面包裹防磕碰橡胶以防止磕碰。所述立柱矩形钢底端接触采用角度设计。本技术的有益效果为:本技术采用底层与料架层组合的结构,方便了物料的叠放,提高了十字轴的物流周转效率,满足了周转灵活、生产有序的要求,并极大的减少了十字轴磕碰伤等质量问题;料架的倾斜设计可使摆放后十字轴受自身重力影响,达到自动靠紧、固定;结构简单、制造成本低、防磕碰、操作方便、牢固可靠耐用、适用于生产现场;针对不同型号十字轴产品料架螺杆可做出径向间距调整,具有通用性,提高料架利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的料架底层示意图。图3为本技术的单层料架示意图。附图标记说明:料架底层1、单层料架2、接水盘托架3、底层料架4、立柱矩形钢5、螺杆6、横梁矩形钢7、槽钢8、正反螺母9、角钢10、加强筋11、十字轴12。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍:实施例:如附图所示,这种多层式可分离十字轴周转料架,主要包括料架底层1、单层料架2、接水盘托架3、底层料架4、立柱矩形钢5、横梁矩形钢7,料架底层1为由矩形钢搭建的矩形结构,其结构内部分为下层接水盘托架3和上层底层料架4,上层底层料架4具有和单层料架2相同的结构,料架底层1四周采用两对具有高度差的立柱矩形钢5,使得料架沿螺杆6轴向方向倾斜,进而达到十字轴12自动靠紧的作用,立柱矩形钢5底端接触采用角度设计,保证料架倾斜,保证料架与作业地面接触面积增大,并使料架稳定性更强。接水盘托架3两边为横梁矩形钢7,接水盘托架3采用小于横梁矩形钢7尺寸的矩形钢,接水盘托架3下表面与横梁矩形钢7对齐,接水盘托架3上表面与横梁矩形钢7产生高度差,进而起到固定接水盘的作用,矩形钢连接方式均采用焊接方式,料架底层1上方叠加多层单层料架2。单层料架2主要由螺杆6、横梁矩形钢7、槽钢8、正反螺母9、角钢10、加强筋11构成,一对内表面相对放置的槽钢8和一对横梁矩形钢7焊接连接固定为矩形框架,正反螺母9端面放置在槽钢8内部,螺杆6和正反螺母9采用螺纹连接,旋转螺杆6调节正反螺母9端面间距以实现螺杆6的预紧固定,螺杆6和正反螺母9端面包裹防磕碰橡胶以防止磕碰。调整螺杆6杆间距以适应不同十字轴12轴颈放置,角钢10连接同层槽钢8和矩形钢7,角钢10上叠放相邻单层料架2,上下层相邻角钢10相互固定以避免晃动,槽钢8、矩形钢7和角钢10之间连接有加强筋11以增强单层料架2的强度和刚度。本技术将料架装载十字轴12的力学过程通过模拟仿真计算出强度和刚度,再通过结构设计的改良保证十字轴料架在刚度和强度上的性能,同时达到物料架轻量化的要求。本技术使用时,将十字轴12逐行放置,单层料架2平行叠放底层料架1上方,逐层累加,最高层数为4层。可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层式可分离十字轴周转料架,其特征在于:主要包括料架底层(1)、单层料架(2)、接水盘托架(3)、底层料架(4)、立柱矩形钢(5)、横梁矩形钢(7),料架底层(1)为由矩形钢搭建的矩形结构,其结构内部分为下层接水盘托架(3)和上层底层料架(4),上层底层料架(4)具有和单层料架(2)相同的结构,料架底层(1)四周采用两对具有高度差的立柱矩形钢(5),使得料架沿螺杆(6)轴向方向倾斜,接水盘托架(3)两边为横梁矩形钢(7),接水盘托架(3)采用小于横梁矩形钢(7)尺寸的矩形钢,接水盘托架(3)下表面与横梁矩形钢(7)对齐,接水盘托架(3)上表面与横梁矩形钢(7)产生高度差,进而起到固定接水盘的作用,料架底层(1)上方叠加多层单层料架(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层式可分离十字轴周转料架,其特征在于:主要包括料架底层(1)、单层料架(2)、接水盘托架(3)、底层料架(4)、立柱矩形钢(5)、横梁矩形钢(7),料架底层(1)为由矩形钢搭建的矩形结构,其结构内部分为下层接水盘托架(3)和上层底层料架(4),上层底层料架(4)具有和单层料架(2)相同的结构,料架底层(1)四周采用两对具有高度差的立柱矩形钢(5),使得料架沿螺杆(6)轴向方向倾斜,接水盘托架(3)两边为横梁矩形钢(7),接水盘托架(3)采用小于横梁矩形钢(7)尺寸的矩形钢,接水盘托架(3)下表面与横梁矩形钢(7)对齐,接水盘托架(3)上表面与横梁矩形钢(7)产生高度差,进而起到固定接水盘的作用,料架底层(1)上方叠加多层单层料架(2)。


2.根据权利要求1所述的多层式可分离十字轴周转料架,其特征在于:所述单层料架(2)主要由螺杆(6)、横梁矩形钢(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛杰顾福祥高天芬许晏铭姜志恒
申请(专利权)人:万向钱潮股份有限公司万向集团公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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