一种集装袋印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷机的技术领域，特别是涉及一种集装袋印刷装置；其可使纤维布完全张开，对其进行有效导向限位，有效减少纤维布的褶皱和行进中偏差，印刷质量更佳；包括支撑架、印刷机构和两组第一支撑，印刷机构包括两组第二支撑、墨盒、印刷辊、驱动机构和辅助辊，两组第一支撑之间可转动设置有供料辊；还包括纠偏机构和防褶皱伸展机构，纠偏机构包括两组导向板和两组第一安装板，两组导向板上均固定设置有两组第一气压缸，两组第一安装板的底端均固定设置有多组均布的第一伸缩杆，多组第一伸缩杆的底端均设置有第一滚轮，多组第一伸缩杆的伸长端均套设有第一弹簧，防褶皱伸展机构包括四组第二伸缩杆、第二安装板和U型架。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋印刷装置
本技术涉及印刷机的
，特别是涉及一种集装袋印刷装置。
技术介绍
众所周知，集装袋印刷装置是一种用于集装袋制作时流水印刷的设备，其在印刷机的领域中得到了广泛的使用；现有的集装袋印刷装置包括支撑架、印刷机构和两组第一支撑，两组第一支撑固定设置于支撑架的顶端左部，印刷机构固定设置于支撑架的顶端右部，印刷机构包括两组第二支撑、墨盒、印刷辊、驱动机构和辅助辊，两组第二支撑的底端均与支撑架的顶端固定连接，墨盒的底端与支撑架的顶端固定连接，墨盒设置于两组第二支撑之间，印刷辊和辅助辊可转动设置于两组第二支撑之间，印刷辊位于辅助辊的正下方，墨盒内设置有空腔，墨盒的顶端设置有开口，印刷辊的底端自墨盒的开口处伸入至墨盒内，驱动机构固定设置于后侧的第二支撑后端，驱动机构的输出端与印刷辊的后端传动连接，两组第一支撑之间可转动设置有供料辊，现有的集装袋印刷装置使用时，将供料辊上缠绕的集装袋生产用纤维布的一端穿过印刷辊和辅助辊之间，启动驱动机构，使驱动机构带动印刷辊转动，从而对纤维布进行印刷即可；现有的集装袋印刷装置使用中发现，在印刷过程中，因纤维布出现褶皱和偏差，易造成印刷后图案模糊错版，影响印刷质量，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可使纤维布完全张开，对其进行有效导向限位，有效减少纤维布的褶皱和行进中偏差，印刷质量更佳的集装袋印刷装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑架、印刷机构和两组第一支撑，两组第一支撑固定设置于支撑架的顶端左部，印刷机构固定设置于支撑架的顶端右部，印刷机构包括两组第二支撑、墨盒、印刷辊、驱动机构和辅助辊，两组第二支撑的底端均与支撑架的顶端固定连接，墨盒的底端与支撑架的顶端固定连接，墨盒设置于两组第二支撑之间，印刷辊和辅助辊可转动设置于两组第二支撑之间，印刷辊位于辅助辊的正下方，墨盒内设置有空腔，墨盒的顶端设置有开口，印刷辊的底端自墨盒的开口处伸入至墨盒内，驱动机构固定设置于后侧的第二支撑后端，驱动机构的输出端与印刷辊的后端传动连接，两组第一支撑之间可转动设置有供料辊；还包括纠偏机构和防褶皱伸展机构，所述纠偏机构固定设置于支撑架的顶端，所述纠偏机构位于印刷机构的左侧，所述纠偏机构包括两组导向板和两组第一安装板，所述两组导向板的底端均与支撑架的顶端固定连接，所述两组导向板上均固定设置有两组第一气压缸，所述两组第一气压缸的输出端分别与两组第一安装板的顶端固定连接，所述两组第一安装板的底端均固定设置有多组均布的第一伸缩杆，所述多组第一伸缩杆的底端均设置有第一滚轮，所述多组第一伸缩杆的伸长端均套设有第一弹簧，所述两组导向板之间固定设置有支撑板，所述支撑板位于多组滚轮的下方，所述防褶皱伸展机构分别固定设置于两组导向板的左端和右端，所述防褶皱伸展机构包括四组第二伸缩杆、第二安装板和U型架，所述四组第二伸缩杆的固定端均固定设置于导向板上，所述四组第二伸缩杆的伸长端均与第二安装板固定连接，所述四组第二伸缩杆的伸长端均套设有第二弹簧，所述U型架固定安装于第二安装板上，所述U型架的底部固定设置有第二滚轮，所述U型架的顶部固定设置有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端设置有第三滚轮。优选的，还包括盛墨箱和雾化喷头，所述盛墨箱的顶端与支撑架的底端固定连接，所述盛墨箱内设置有盛放腔，所述盛放腔内设置有间隔板，所述间隔板上固定设置有计量泵，所述雾化喷头固定设置于所述空腔的底端壁上，所述计量泵的输入端自间隔板的顶端穿过间隔板伸入至盛放腔底部，所述计量泵的输出端自盛放腔内穿过盛放腔的右端壁、支撑架和墨盒的底端壁并与所述雾化喷头的输入端连通。优选的，还包括回流管，所述回流管的输入端自墨盒的右端穿过墨盒的右端壁并伸入至所述空腔内，所述回流管的输出端自支撑架的顶端穿过支撑架和盛放箱的右端壁并伸入至盛放腔内。优选的，所述空腔的左端内壁和右端内壁上均设置有毛刷，所述毛刷与所述印刷辊紧密接触。优选的，两组第一支撑上均设置有缓释压紧机构，所述缓释压紧机构包括龙门架、导向管、提拉杆和移动板，所述龙门架的底端与第一支撑的顶端固定连接，所述导向管自龙门架的顶端穿过龙门架自龙门架的底端穿出并与龙门架固定连接，所述提拉杆的底端自导向管的顶端穿过导向管内部自导向管的底端穿出并与移动板的顶端固定连接，所述提拉杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与导向管的底端固定连接，所述第三弹簧的底端与移动板的底端固定连接，所述移动板和第一支撑上均设置有半圆形凹槽，所述供料辊的前端和后端可转动设置于半圆形凹槽内。优选的，所述龙门架上设置有滑轨，所述移动板上设置有滑槽，所述滑轨与滑槽相契合，所述移动板可沿滑轨上下滑动。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种集装袋印刷装置，具备以下有益效果：该集装袋印刷装置，通过将纤维布依此绕过防褶皱伸展机构和纠偏机构，再进入至印刷辊和辅助辊之间，通过启动第二气压缸，使第二气压缸的输出端伸长，从而使第三滚轮向下移动，在第三滚轮和第二滚轮的作用下，将纤维布的前侧和后侧压紧，而在第二伸缩杆和第二弹簧的作用下，使纤维布完全展开，使其不易向内侧收缩褶皱，当其进入至纠偏机构处时，通过启动第一气压缸，使第一气压缸的输出端伸长，从而使第一安装板向下移动，从而使多组第一滚轮的底端与纤维布的顶端紧密接触，使纤维布在第一伸缩杆和第一弹簧的作用下与支撑板紧密接触，同时通过导向板的导向作用使纤维布向右移动时不易出现偏差，可使纤维布完全张开，对其进行有效导向限位，有效减少纤维布的褶皱和行进中偏差，从而保证印刷质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的防褶皱伸展机构和纠偏机构处俯视结构示意图；图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图4是本技术的滑轨与滑槽连接结构示意图；附图中标记：1、支撑架；2、第一支撑；3、第二支撑；4、墨盒；5、印刷辊；6、驱动机构；7、辅助辊；8、供料辊；9、导向板；10、第一安装板；11、第一气压缸；12、第一伸缩杆；13、第一滚轮；14、第一弹簧；15、支撑板；16、第二伸缩杆；17、第二安装板；18、U型架；19、第二弹簧；20、第二气压缸；21、第三滚轮；22、盛墨箱；23、雾化喷头；24、计量泵；25、回流管；26、毛刷；27、龙门架；28、导向管；29、提拉杆；30、移动板；31、第三弹簧；32、半圆形凹槽；33、滑轨；34、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种集装袋印刷装置，包括支撑架1、印刷机构和两组第一支撑2，两组第一支撑2固定设置于支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装袋印刷装置，包括支撑架(1)、印刷机构和两组第一支撑(2)，两组第一支撑(2)固定设置于支撑架(1)的顶端左部，印刷机构固定设置于支撑架(1)的顶端右部，印刷机构包括两组第二支撑(3)、墨盒(4)、印刷辊(5)、驱动机构(6)和辅助辊(7)，两组第二支撑(3)的底端均与支撑架(1)的顶端固定连接，墨盒(4)的底端与支撑架(1)的顶端固定连接，墨盒(4)设置于两组第二支撑(3)之间，印刷辊(5)和辅助辊(7)可转动设置于两组第二支撑(3)之间，印刷辊(5)位于辅助辊(7)的正下方，墨盒(4)内设置有空腔，墨盒(4)的顶端设置有开口，印刷辊(5)的底端自墨盒(4)的开口处伸入至墨盒(4)内，驱动机构(6)固定设置于后侧的第二支撑(3)后端，驱动机构(6)的输出端与印刷辊(5)的后端传动连接，两组第一支撑(2)之间可转动设置有供料辊(8)；其特征在于，还包括纠偏机构和防褶皱伸展机构，所述纠偏机构固定设置于支撑架(1)的顶端，所述纠偏机构位于印刷机构的左侧，所述纠偏机构包括两组导向板(9)和两组第一安装板(10)，所述两组导向板(9)的底端均与支撑架(1)的顶端固定连接，所述两组导向板(9)上均固定设置有两组第一气压缸(11)，所述两组第一气压缸(11)的输出端分别与两组第一安装板(10)的顶端固定连接，所述两组第一安装板(10)的底端均固定设置有多组均布的第一伸缩杆(12)，所述多组第一伸缩杆(12)的底端均设置有第一滚轮(13)，所述多组第一伸缩杆(12)的伸长端均套设有第一弹簧(14)，所述两组导向板(9)之间固定设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)位于多组滚轮的下方，所述防褶皱伸展机构分别固定设置于两组导向板(9)的左端和右端，所述防褶皱伸展机构包括四组第二伸缩杆(16)、第二安装板(17)和U型架(18)，所述四组第二伸缩杆(16)的固定端均固定设置于导向板(9)上，所述四组第二伸缩杆(16)的伸长端均与第二安装板(17)固定连接，所述四组第二伸缩杆(16)的伸长端均套设有第二弹簧(19)，所述U型架(18)固定安装于第二安装板(17)上，所述U型架(18)的底部固定设置有第二滚轮，所述U型架(18)的顶部固定设置有第二气压缸(20)，所述第二气压缸(20)的输出端设置有第三滚轮(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集装袋印刷装置，包括支撑架(1)、印刷机构和两组第一支撑(2)，两组第一支撑(2)固定设置于支撑架(1)的顶端左部，印刷机构固定设置于支撑架(1)的顶端右部，印刷机构包括两组第二支撑(3)、墨盒(4)、印刷辊(5)、驱动机构(6)和辅助辊(7)，两组第二支撑(3)的底端均与支撑架(1)的顶端固定连接，墨盒(4)的底端与支撑架(1)的顶端固定连接，墨盒(4)设置于两组第二支撑(3)之间，印刷辊(5)和辅助辊(7)可转动设置于两组第二支撑(3)之间，印刷辊(5)位于辅助辊(7)的正下方，墨盒(4)内设置有空腔，墨盒(4)的顶端设置有开口，印刷辊(5)的底端自墨盒(4)的开口处伸入至墨盒(4)内，驱动机构(6)固定设置于后侧的第二支撑(3)后端，驱动机构(6)的输出端与印刷辊(5)的后端传动连接，两组第一支撑(2)之间可转动设置有供料辊(8)；其特征在于，还包括纠偏机构和防褶皱伸展机构，所述纠偏机构固定设置于支撑架(1)的顶端，所述纠偏机构位于印刷机构的左侧，所述纠偏机构包括两组导向板(9)和两组第一安装板(10)，所述两组导向板(9)的底端均与支撑架(1)的顶端固定连接，所述两组导向板(9)上均固定设置有两组第一气压缸(11)，所述两组第一气压缸(11)的输出端分别与两组第一安装板(10)的顶端固定连接，所述两组第一安装板(10)的底端均固定设置有多组均布的第一伸缩杆(12)，所述多组第一伸缩杆(12)的底端均设置有第一滚轮(13)，所述多组第一伸缩杆(12)的伸长端均套设有第一弹簧(14)，所述两组导向板(9)之间固定设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)位于多组滚轮的下方，所述防褶皱伸展机构分别固定设置于两组导向板(9)的左端和右端，所述防褶皱伸展机构包括四组第二伸缩杆(16)、第二安装板(17)和U型架(18)，所述四组第二伸缩杆(16)的固定端均固定设置于导向板(9)上，所述四组第二伸缩杆(16)的伸长端均与第二安装板(17)固定连接，所述四组第二伸缩杆(16)的伸长端均套设有第二弹簧(19)，所述U型架(18)固定安装于第二安装板(17)上，所述U型架(18)的底部固定设置有第二滚轮，所述U型架(18)的顶部固定设置有第二气压缸(20)，所述第二气压缸(20)的输出端设置有第三滚轮(21)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：河北合胜塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13