本实用新型专利技术涉及一种用于塑料袋生产上的打孔装置，包括机架，机架上固设有滑动轨，滑动轨上滑动连接有冲压架，冲压架上设有打孔针和驱动机构，驱动机构用于驱动打孔针向下冲压对塑料袋进行打孔，冲压架底部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆沿冲压架的长度方向插设于冲压架中，丝杆的一端突出机架侧面，机架设有驱动件，通过驱动件驱动螺纹杆转动。本实用新型专利技术具有能够灵活调节打孔位置，适用于不同规格的塑料袋，增加装置的实用潜力，降低企业的生产成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料袋生产上的打孔装置
本技术涉及塑料袋生产加工的
，尤其是涉及一种用于塑料袋生产上的打孔装置。
技术介绍
塑料袋是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，针对保鲜方面使用的塑料袋，往往需要在塑料袋上进行打孔通气，满足保鲜需求。现有技术可参考授权公告号为CN205818528的技术专利，公开了一种塑料袋打孔机构，塑料袋打孔机构包括冲压架,冲压架设有用于冲压的压针、驱动压针进行冲压的动力机构,压针包括冲压端，冲压架还包括气嘴朝所述冲压端喷气的吹气管；塑料袋底封机包括机架,机架上安转有封口刀，机架包括有塑料袋打孔机、置于塑料袋打孔机下方并用于废料收集的收集框,收集框的框口朝向塑料袋打孔；达到尾料从压针上分离的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述装置打孔时，打孔的位置较为单一，针对不同规格的塑料袋，需要更换不同的打孔装置，以适应于不同的塑料袋，增加了运营成本，实际加工生产时也不方便，故提供一种灵活调节打孔位置，以适用于不同规格的塑料袋的打孔装置是一个待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于塑料袋生产上的打孔装置，具有能够灵活调节打孔位置，适用于不同规格的塑料袋，增加装置的实用潜力，降低企业的生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑料袋生产上的打孔装置，包括机架，机架上固设有滑动轨，滑动轨上滑动连接有冲压架，冲压架上设有打孔针和驱动机构，驱动机构用于驱动打孔针向下冲压对塑料袋进行打孔，冲压架底部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆沿冲压架的长度方向插设于冲压架中，丝杆的一端突出机架侧面，机架设有驱动件，通过驱动件驱动螺纹杆转动。通过采用上述技术方案，加工时，塑料袋在冲压架上运输，通过驱动机构驱动打孔针向下冲压，实现对塑料袋的打孔，当需要对不同规格的塑料袋进行打孔时，通过驱动组架转动螺纹杆，带动冲压架沿滑动轨移动，调节打孔位置，与更换规格后的塑料袋相适应，能够实现快速调节打孔位置，满足不同规格的塑料袋的打孔要求，增加了打孔装置的实用潜力，降低企业的生产成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲压架上设有用于打孔针插入的压孔，驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆朝下，气缸的活塞杆与打孔针的一端固定连接。通过采用上述技术方案，通过气缸驱动打孔针通过压孔对塑料袋打孔，使用气缸驱动，结构简单，易于维护，同时由于是对塑料袋进行打孔，气缸的出行速度快，能够满足打孔需求。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打孔针内沿竖向轴线方向开设有一盲孔，盲孔的一端与打孔针的针头处连通，打孔针靠近气缸的活塞杆的一端插接有进气管，进气管与盲孔连通。通过采用上述技术方案，打孔针在气缸的推动下，完成对塑料袋的打孔，同时，进气管向盲孔中进气，气体从打孔针底部喷出，加速打孔产生的废料与打孔针底部脱离，同时气流喷射的形式射出，气体的流速大，使得废料与打孔针底部分离的更加容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲压架底部侧面固设有一体成型的凸板，凸板呈T字形,滑动轨靠近凸板的侧面开设有凹槽，凹槽呈T字形，凸板能够相配合的置于凹槽中。通过采用上述技术方案，通过凸板与凹槽的相互配合，实现冲压架与滑动轨的滑动连接，同时凸板与凹槽的T字形配合，能够使滑动的更加平稳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲压架下方设有废料槽，废料槽于机架滑动连接。通过采用上述技术方案，通过废料槽，能够实现对打孔产生的废料进行集中收集，通过废料槽与机架的滑动连接，能够方便的实现将废料槽抽出，对收集的废料进行处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲压架设有对组，分别对称设置在机架两侧，冲压架与废料槽之间设有封口板，封口板包括第一封口板与第二封口板，第一封口板与机架一侧的冲压架固定连接，第二封口板与机架另一侧的冲压架固定连接，第二封口板的上端面始终与第一封口板的下端面滑动连接。通过采用上述技术方案，通过封口板能够实现对废料槽上端开口的封闭，防止废料槽中的废料粘附在塑料袋上，同时第一封口板与第二封口板的设置，能够在冲压架移动时，通过第一封口板与第二封口板的相互配合，实现对废料槽上端开口的密封，同时，不会影响冲压架的移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲压架底部与塑料袋接触的边线处均设为圆滑的弧面。通过采用上述技术方案，通过弧面，能够避免塑料袋在运输时被刮破。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盲孔中设有消音器。通过采用上述技术方案，盲孔中的气流在喷射时，容易产生噪音，通过消音器，能够有效的降低噪音，同时消音器为通气式的，不会影响气流的流动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设有滑动轨及螺纹杆，能够快速调节打孔的孔位，适用于不同规格的塑料袋打孔，增加了打孔装置的实用潜力，降低企业的成本。2.通过设有盲孔和进气管，能够使得打孔产生的废料与打孔针底部分离的更加容易。3.通过设有第一封口板与第二封口板，能够不影响冲压架的移动，同时能够实现对废料槽上端开口的密闭，防止打孔产生的废料粘附在塑料袋上。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是凸显冲压架与滑动轨连接关系的爆炸示意图；图3是凸显打孔针内部结构的剖面示意图；图4是凸显封口板及废料槽的示意图；图5是凸显滚轮的示意图。图中，1、机架；2、滑动轨；3、冲压架；4、移动架；5、固定架；6、凸板；7、凹槽；8、竖板；9、横板；10、气缸；11、打孔针；12、压孔；13、螺纹杆；14、轴承；15、把持部；16、盲孔；17、进气管；18、消音器；19、废料槽；20、导柱；21、套环；22、滚轮；23、支撑平台；24、抽拉把手；26、第一封口板；27、第二封口板；28、压辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种用于塑料袋生产上的打孔装置，包括机架1，机架1上固设有滑动轨2，滑动轨2上滑动连接有冲压架3，冲压架3设有两组，对称分布在机体1两侧，冲压架3包括移动架4和固定架5，固定架5位于移动架4上方并与移动架4固定连接，移动架4两侧面设有一体成型的凸板6，凸板6呈T字形，滑动轨2上开设有凹槽7，凹槽7的竖向截面呈T字形，通过凸板6与凹槽7的相互配合实现移动架4与滑动轨2的滑动连接，固定架5包括竖板8和三块横板9，三块横板9位于竖板8内侧且与竖板8固定连接，最上方的一块横板9上固设有气缸10，气缸10的活塞杆朝下，气缸10的活塞杆上固定连接有打孔针11，下方的两块横板9上对应打孔针11的位置开设有压孔12，机架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料袋生产上的打孔装置，包括机架(1)，机架(1)上固设有滑动轨(2)，滑动轨(2)上滑动连接有冲压架(3)，冲压架(3)上设有打孔针(11)和驱动机构，驱动机构用于驱动打孔针(11)向下冲压对塑料袋进行打孔，冲压架(3)底部螺纹连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)沿冲压架(3)的长度方向插设于冲压架(3)中，螺纹杆(13)的一端突出机架(1)侧面，机架(1)设有驱动件，通过驱动件驱动螺纹杆(13)转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料袋生产上的打孔装置，包括机架(1)，机架(1)上固设有滑动轨(2)，滑动轨(2)上滑动连接有冲压架(3)，冲压架(3)上设有打孔针(11)和驱动机构，驱动机构用于驱动打孔针(11)向下冲压对塑料袋进行打孔，冲压架(3)底部螺纹连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)沿冲压架(3)的长度方向插设于冲压架(3)中，螺纹杆(13)的一端突出机架(1)侧面，机架(1)设有驱动件，通过驱动件驱动螺纹杆(13)转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产上的打孔装置，其特征在于：所述冲压架(3)上设有用于打孔针(11)插入的压孔，驱动机构包括气缸(10)，气缸(10)的活塞杆朝下，气缸(10)的活塞杆与打孔针(11)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料袋生产上的打孔装置，其特征在于：所述打孔针(11)内沿竖向轴线方向开设有一盲孔(16)，盲孔(16)的一端与打孔针(11)的针头处连通，打孔针(11)靠近气缸(10)的活塞杆的一端插接有进气管(17)，进气管(17)与盲孔(16)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋生产上的打孔装置，其特征在于：所述冲压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海明，
申请(专利权)人：上海迅能塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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