一种束口袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种束口袋机，包括承重支架、承重机箱、操作箱、限位排孔和切刀架，还包括隔音机构和固定机构，所述承重机箱的顶部安装有承重支架，所述隔音机构安装在承重机箱的内壁，所述隔音机构包括提拉导柱、固定卡块、扩张弹簧和降噪橡塑板，所述降噪橡塑板安装在承重机箱的内壁，其中所述承重机箱的内壁对应降噪橡塑板的位置处开设有收纳腔体；通过设计安装在承重机箱内侧的隔音机构，实现了对承重机箱的降噪隔音处理，极大的减少了承重机箱上的噪音污染，同时通过设计安装在承重机箱上的提拉导柱，以及设计安装在提拉导柱一端的固定卡块，并在扩张弹簧的张力作用下，便捷了对降噪橡塑板的拆卸护养。

【技术实现步骤摘要】
一种束口袋机
本技术属于制袋装置
，具体涉及一种束口袋机。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，其中制袋机包含束口袋机，打孔机等设备。现有的束口袋机在使用时，机箱内侧机件产生的噪音较大，且给工作环境造成了极大的噪音污染，而一般内嵌式的降噪机构，多是一次性使用，极其不便进行拆卸维护和更换，给使用者造成了极大困扰，且一般的束口袋机，在散热孔上布置的防尘网，与机箱多是通过螺栓进行固定，极其不便进行拆卸清理，同时束口袋机极其不便进行竖孔产品的生产，为此我们提出一种束口袋机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种束口袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的束口袋机噪音外漏较为严重，散热孔位置的防尘网极其不便进行拆卸清理，同时不便进行竖孔产品生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种束口袋机，包括承重支架、承重机箱、操作箱、限位排孔和切刀架，还包括隔音机构和固定机构，所述承重机箱的顶部安装有承重支架，所述隔音机构安装在承重机箱的内壁，所述隔音机构包括提拉导柱、固定卡块、扩张弹簧和降噪橡塑板，所述降噪橡塑板安装在承重机箱的内壁，其中所述承重机箱的内壁对应降噪橡塑板的位置处开设有收纳腔体，其中所述收纳腔体和所述降噪橡塑板为相同结构，所述提拉导柱活动安装在承重机箱的内壁两侧，且所述提拉导柱的一端固定连接有固定卡块，所述提拉导柱的外侧套装固定有扩张弹簧。优选的，所述承重机箱的一侧铰接有检修盖板，所述检修盖板的内侧安装有防尘网，所述固定机构位于检修盖板和防尘网的连接位置处，所述固定机构包括滤网支架、磁铁片、滑动铁块和收紧弹簧，所述检修盖板的内侧活动连接有滑动铁块，所述滑动铁块的底部与收紧弹簧的一端固定连接，其中所述收紧弹簧的另一端与检修盖板的内底壁固定连接，所述滑动铁块的顶部吸附固定有磁铁片，所述磁铁片安装在滤网支架的底部，且所述防尘网安装在滤网支架的镂空位置处。优选的，所述承重支架的一侧固定安装有切刀架，所述承重支架的后表面与操作箱固定连接，其中所述承重支架的中心对应切刀架的一侧位置处开设有限位排孔。优选的，所述降噪橡塑板的两侧对应固定卡块的连接位置处开设有固定孔，其中所述固定孔的剖面直径大于所述固定卡块的外切圆直径。优选的，所述检修盖板的内壁两侧对应滑动铁块的连接位置处开设有凹型滑槽，且所述检修盖板和滑动铁块通过凹型滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计安装在承重机箱内侧的隔音机构，实现了对承重机箱的降噪隔音处理，极大的减少了承重机箱上的噪音污染，同时通过设计安装在承重机箱上的提拉导柱，以及设计安装在提拉导柱一端的固定卡块，并在扩张弹簧的张力作用下，便捷了对降噪橡塑板的拆卸护养。(2)通过设计安装在防尘网和检修盖板连接位置处的固定机构，实现了对防尘网的便捷拆卸，同时极大的便捷了对防尘网的清理和更换，同时在收紧弹簧的拉力作用下，实现了对防尘网的稳定收纳，保证了防尘网的正常使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的承重机箱横向剖面结构示意图；图3为本技术的承重机箱纵向剖面结构示意图；图4为本技术的检修盖板结构示意图；图5为本技术的检修盖板剖面结构示意图；图中：1、承重支架；2、承重机箱；3、操作箱；4、限位排孔；5、切刀架；6、检修盖板；7、提拉导柱；8、固定卡块；9、扩张弹簧；10、降噪橡塑板；11、滤网支架；12、防尘网；13、磁铁片；14、滑动铁块；15、收紧弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种束口袋机，包括承重支架1、承重机箱2、操作箱3、限位排孔4和切刀架5，还包括隔音机构和固定机构，承重机箱2的顶部安装有承重支架1，隔音机构安装在承重机箱2的内壁，隔音机构包括提拉导柱7、固定卡块8、扩张弹簧9和降噪橡塑板10，降噪橡塑板10安装在承重机箱2的内壁，其中承重机箱2的内壁对应降噪橡塑板10的位置处开设有收纳腔体，其中收纳腔体和降噪橡塑板10为相同结构，提拉导柱7活动安装在承重机箱2的内壁两侧，且提拉导柱7的一端固定连接有固定卡块8，提拉导柱7的外侧套装固定有扩张弹簧9，通过设计安装在承重机箱2内侧的隔音机构，实现了对承重机箱2的降噪隔音处理，极大的减少了承重机箱2上的噪音污染，同时通过设计安装在承重机箱2上的提拉导柱7，以及设计安装在提拉导柱7一端的固定卡块8，并在扩张弹簧9的张力作用下，便捷了对降噪橡塑板10的拆卸护养。本实施例中，优选的，承重机箱2的一侧铰接有检修盖板6，检修盖板6的内侧安装有防尘网12，固定机构位于检修盖板6和防尘网12的连接位置处，固定机构包括滤网支架11、磁铁片13、滑动铁块14和收紧弹簧15，检修盖板6的内侧活动连接有滑动铁块14，滑动铁块14的底部与收紧弹簧15的一端固定连接，其中收紧弹簧15的另一端与检修盖板6的内底壁固定连接，滑动铁块14的顶部吸附固定有磁铁片13，磁铁片13安装在滤网支架11的底部，且防尘网12安装在滤网支架11的镂空位置处，通过设计安装在防尘网12和检修盖板6连接位置处的固定机构，实现了对防尘网12的便捷拆卸，同时极大的便捷了对防尘网12的清理和更换，同时在收紧弹簧15的拉力作用下，实现了对防尘网12的稳定收纳，保证了防尘网12的正常使用。本实施例中，优选的，承重支架1的一侧固定安装有切刀架5，承重支架1的后表面与操作箱3固定连接，其中承重支架1的中心对应切刀架5的一侧位置处开设有限位排孔4。本实施例中，优选的，降噪橡塑板10的两侧对应固定卡块8的连接位置处开设有固定孔，其中固定孔的剖面直径大于固定卡块8的外切圆直径。本实施例中，优选的，检修盖板6的内壁两侧对应滑动铁块14的连接位置处开设有凹型滑槽，且检修盖板6和滑动铁块14通过凹型滑槽滑动连接。本技术的工作原理及使用流程：此类束口袋机在需要对承重机箱2进行隔音处理时，将降噪橡塑板10通过形变卡合在承重机箱2内壁的收纳腔体，此时再将提拉导柱7往远离同侧降噪橡塑板10的方向拉动，将固定卡块8收纳进承重机箱2的内壁，此时降噪橡塑板10将与收纳腔体完全贴合，再松开提拉导柱7，在扩张弹簧9的张力作用下，使得固定卡块8贯穿降噪橡塑板10上的固定孔，实现对降噪橡塑板10的固定，同理即可将降噪橡塑板10安装在承重机箱2的剩余内壁上，当需要对防尘网12进行拆卸清理时，将滤网支架11往远离滑动铁块14的方向拉动，在滤网支架11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种束口袋机，包括承重支架(1)、承重机箱(2)、操作箱(3)、限位排孔(4)和切刀架(5)，其特征在于：还包括隔音机构和固定机构，所述承重机箱(2)的顶部安装有承重支架(1)，所述隔音机构安装在承重机箱(2)的内壁，所述隔音机构包括提拉导柱(7)、固定卡块(8)、扩张弹簧(9)和降噪橡塑板(10)，所述降噪橡塑板(10)安装在承重机箱(2)的内壁，其中所述承重机箱(2)的内壁对应降噪橡塑板(10)的位置处开设有收纳腔体，其中所述收纳腔体和所述降噪橡塑板(10)为相同结构，所述提拉导柱(7)活动安装在承重机箱(2)的内壁两侧，且所述提拉导柱(7)的一端固定连接有固定卡块(8)，所述提拉导柱(7)的外侧套装固定有扩张弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种束口袋机，包括承重支架(1)、承重机箱(2)、操作箱(3)、限位排孔(4)和切刀架(5)，其特征在于：还包括隔音机构和固定机构，所述承重机箱(2)的顶部安装有承重支架(1)，所述隔音机构安装在承重机箱(2)的内壁，所述隔音机构包括提拉导柱(7)、固定卡块(8)、扩张弹簧(9)和降噪橡塑板(10)，所述降噪橡塑板(10)安装在承重机箱(2)的内壁，其中所述承重机箱(2)的内壁对应降噪橡塑板(10)的位置处开设有收纳腔体，其中所述收纳腔体和所述降噪橡塑板(10)为相同结构，所述提拉导柱(7)活动安装在承重机箱(2)的内壁两侧，且所述提拉导柱(7)的一端固定连接有固定卡块(8)，所述提拉导柱(7)的外侧套装固定有扩张弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的一种束口袋机，其特征在于：所述承重机箱(2)的一侧铰接有检修盖板(6)，所述检修盖板(6)的内侧安装有防尘网(12)，所述固定机构位于检修盖板(6)和防尘网(12)的连接位置处，所述固定机构包括滤网支架(11)、磁铁片(13)、滑动铁块(14)和收紧弹簧(15)，所述检修盖板(6)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：康小平，
申请(专利权)人：四川省开璞环保包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51