一种热熔胶涂布复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶涂布复合机，包括固定底板、设置于固定底板上表面的上料辊以及与上料辊左右对称设置的收卷辊，所述固定底板上表面对称设置有四个支撑柱，所述支撑柱上固定安装有固定架，所述固定架内穿设有前后对称的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆左端延伸贯穿固定架左侧壁，所述螺纹杆左端均安装有皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带连接，所述螺纹杆杆体上设置有滑块，所述滑块右侧面卡设有夹持块，所述夹持块前后端均纵向穿设有调节螺栓，处于前侧的所述螺纹杆左端部固定连接有驱动电机，实现了上料过程远离电加热辊，提高上料的安全性，保障工作人员的安全。保障工作人员的安全。保障工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂布复合机


[0001]本技术涉及复合机
，特别是涉及一种热熔胶涂布复合机。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，化学特性不变，无毒无味，属环保型化学产品，热熔胶以其生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，广泛应用于家具、鞋材、纺织品等加工领域，特别是纺织品加工行业，普遍使用热熔胶涂布复合机将布料进行复合加工；
[0003]如授权公告号为CN216610430U的技术所公开的一种双涂布热熔胶复合机，涉及复合机
，解决了现在的双涂布热熔胶复合机在使用时，热熔胶冷却效率较低，且电热辊的高度无法调节，影响加热效果的问题，包括底架和涂胶机，底架的顶端安装有第一立架，第一立架的顶端安装有第二立架，底架的顶端安装有第三立架，第一立架的顶端安装有涂胶机，第三立架的内侧安装有底板，底板的顶端安装有若干散热风扇，第一立架的底端转动连接有压辊，第一立架的顶端设有电热辊，电热辊的两端转动连接有活动座，活动座的外侧滑动连接有活动架。本装置能有效提高热熔胶的冷却效率，且电热辊的高度可以调节，提高了加热均匀性，具有较高的实用价值，该装置压辊上方设置有电热辊，在上料和更换布料时，需要将布料从压辊和电热辊之间穿过，该过程在进行时具有一定危险性，容易使工作人员烫伤。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种热熔胶涂布复合机，通过设计了驱动电机转动带动处于前侧的螺纹杆转动，从而带动皮带轮和传动皮带转动，螺纹杆与滑块同步旋合，使得滑块带动夹持块向右侧移动，同时带动夹持块上的布料穿过压辊和电加热辊，使得上料过程远离电加热辊，提高上料的安全性，保障工作人员的安全。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶涂布复合机，包括固定底板、设置于固定底板上表面的上料辊以及与上料辊左右对称设置的收卷辊，所述固定底板上表面对称设置有四个支撑柱，所述支撑柱上固定安装有固定架，所述固定架内穿设有前后对称的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆左端延伸贯穿固定架左侧壁，所述螺纹杆左端均安装有皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带连接，所述螺纹杆杆体上设置有滑块，所述滑块右侧面卡设有夹持块，所述夹持块前后端均纵向穿设有调节螺栓，处于前侧的所述螺纹杆左端部固定连接有驱动电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架前后壁内侧开设有卡槽，所述滑块前后端均形成有卡块，所述卡块卡设在卡槽内。
[0007]为本技术的一种优选技术方案，所述固定底板上表面后方设置安装竖板，所述安装竖板正面前端安装有上料辊。
[0008]为本技术的一种优选技术方案，所述安装竖板正面前端安装有涂胶机，所述
涂胶机位于设置在安装竖板正面前端的上料辊的右下方。
[0009]为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱上端均嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有升降架，所述升降架之间架设有加热压辊。
[0010]为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱杆体中部通过横板架设有承托辊。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]通过设计了驱动电机转动带动处于前侧的螺纹杆转动，从而带动皮带轮和传动皮带转动，螺纹杆与滑块同步旋合，使得滑块带动夹持块向右侧移动，同时带动夹持块上的布料穿过压辊和电加热辊，使得上料过程远离电加热辊，提高上料的安全性，保障工作人员的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视图结构示意图；
[0016]图4为本技术滑块、螺纹杆分布结构示意图；
[0017]图5为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]其中：1、固定底板；2、安装竖板；3、上料辊；4、收卷辊；5、支撑柱；6、承托辊；7、伸缩杆；8、升降架；9、加热压辊；10、涂胶机；11、卡槽；12、固定架；13、螺纹杆；14、滑块；15、夹持块；16、调节螺栓；17、驱动电机；18、皮带轮；19、传动皮带；20、卡块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]实施例
[0021]请参照图1所示，本技术提供一种热熔胶涂布复合机，包括固定底板1、设置于固定底板1上表面的上料辊3以及与上料辊3左右对称设置的收卷辊4，收卷辊4连接外接电机使收卷辊4转动，上料辊3上缠绕有未涂胶的布料，固定底板1上表面后方设置安装竖板2，安装竖板2正面前端安装有上料辊3，安装竖板2正面前端安装有涂胶机10，涂胶机10位于设置在安装竖板2正面前端的上料辊3的右下方，支撑柱5上端均嵌设有伸缩杆7，伸缩杆7上连接有升降架8，升降架8之间架设有加热压辊9，支撑柱5杆体中部通过横板架设有承托辊6，承托辊6和加热压辊9端部均安装有外接电机；
[0022]将两个上料辊3上的布料拉出，将处于安装竖板2上的上料辊3上的布料拉出，使布料从涂胶机10上方经过，控制伸缩杆7伸长，使升降架8升起，加热压辊9上升远离承托辊6，将两个上料辊3上的布料平整的放置在承托辊6上方，控制伸缩杆7收缩，加热压辊9向下移动，直至压住处于承托辊6上的布料，控制承托辊6和加热压辊9同步转动，逐步将布料输出，再将输出的布料缠绕在收卷辊4上，控制通过外接电机带动收卷辊4转动，对输出的布料进
收卷；
[0023]如图1－图5所示，固定底板1上表面对称设置有四个支撑柱5，支撑柱5上固定安装有固定架12，固定架12内穿设有前后对称的两个螺纹杆13，两个螺纹杆13左端延伸贯穿固定架12左侧壁，螺纹杆13左端均安装有皮带轮18，皮带轮18通过传动皮带19连接，皮带轮18和传动皮带19的设置使螺纹杆13同步转动，保持滑块14同步移动，螺纹杆13杆体上设置有滑块14，固定架12前后壁内侧开设有卡槽11，滑块14前后端均形成有卡块20，卡块20卡设在卡槽11内，卡槽11和卡块20的设置用于限制滑块14的运动路径，使滑块14保持水平移动，滑块14右侧面卡设有夹持块15，夹持块15前后端均纵向穿设有调节螺栓16，调节螺栓16的转动可使两夹持块15相互靠近夹紧布料，处于前侧的螺纹杆13左端部固定连接有驱动电机17，驱动电机17为正反电机，
[0024]安装布料或更换布料时，将布料整理平整放置在夹持块15之间，转动调节螺栓16，使夹持块15相互靠近夹紧布料，控制驱动电机17转动，驱动电机17转动带动与驱动电机17输出轴固定连接的螺纹杆13转动，同时皮带轮18转动，皮带轮18转动带动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂布复合机，包括固定底板(1)、设置于固定底板(1)上表面的上料辊(3)以及与上料辊(3)左右对称设置的收卷辊(4)，其特征在于：所述固定底板(1)上表面对称设置有四个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)内穿设有前后对称的两个螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)左端延伸贯穿固定架(12)左侧壁，所述螺纹杆(13)左端均安装有皮带轮(18)，所述皮带轮(18)通过传动皮带(19)连接，所述螺纹杆(13)杆体上设置有滑块(14)，所述滑块(14)右侧面卡设有夹持块(15)，所述夹持块(15)前后端均纵向穿设有调节螺栓(16)，处于前侧的所述螺纹杆(13)左端部固定连接有驱动电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于：所述固定架(12)前后壁内侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：康杰，朱春进，朱正权，康小军，徐国中，陈超，康厚胜，
申请(专利权)人：四川省开璞环保包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：