一种复合肥成型机制造技术

技术编号:26081731 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-28 17:06
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种复合肥成型机,其通过第一传送带将物料运送至第一压制轴前方通过第一压制轴挤压使物料压制扁平,再由第一传送带运送至多组滚动轴的表面,通过第一加热板和第二加热板的加热,减少物料的多余水分,再由滚动轴运送至第二压制轴和第三压制轴的前方,通过第二压制轴和第三压制轴表面的凹型模具挤压成型,提高设备的工作效率;包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架;还包括第一传送带、第一压制轴、第一电机、第二电机、第一加热板、第二加热板、多组滚动轴、第二压制轴、第三电机、第四电机、第三压制轴和多组支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥成型机
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种复合肥成型机。
技术介绍
众所周知,复合肥成型机是一种用于复合肥成型的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的复合肥成型机包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端分别与第一底座的底端相连接;现有的复合肥成型机使用时,首先第一底座的顶端设置有滚筒,滚筒内设置有过滤网,通过高速旋转使物料成型,将物料放入滚筒内,打开滚筒使物料通过滤网,使物料成型即可;现有的复合肥成型机使用中发现,滚筒滚动时间较长,导致工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种提高设备的工作效率的复合肥成型机。本技术的复合肥成型机,包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端分别与第一底座的底端相连接;还包括第一传送带、第一压制轴、第一电机、第二电机、第一加热板、第二加热板、多组滚动轴、第二压制轴、第三电机、第四电机、第三压制轴和多组支撑板,第一传送带左端与进料端相连接,第一传送带右端安装在被动轴表面,被动轴通过输出轴与第二电机相连接第一压制轴通过多组第三电机安装在第一传送带的上方,第一电机安装在第一压制轴的侧端,第一加热板和第二加热板分别安装在多组支撑板的侧端,并且多组滚动轴安装在第一加热板和第二加热板的中部第二压制轴安装在多组支撑板的侧端,第三电机安装在第二压制轴的侧端,第三压制轴安装在第二压制轴的下方,并且第三压制轴与第二压制轴相切,第二压制轴和第三压制轴的表面设置有凹型模具,第四电机安装在第三压制轴的侧端。本技术的复合肥成型机,还包括筛网和接料本技术的复合肥成型机,包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端分别与第一底座的底端相连接;还包括第一传送带、第一压制轴、第一电机、第二电机、第一加热板、第二加热板、多组滚动轴、第二压制轴、第三电机、第四电机、第三压制轴和多组支撑板,第一传送带左端与进料端相连接,第一传送带右端安装在被动轴表面,被动轴通过输出轴与第二电机相连接第一压制轴通过多组第三电机安装在第一传送带的上方,第一电机安装在第一压制轴的侧端,第一加热板和第二加热板分别安装在多组支撑板的侧端,并且多组滚动轴安装在第一加热板和第二加热板的中部第二压制轴安装在多组支撑板的侧端,第三电机安装在第二压制轴的侧端,第三压制轴安装在第二压制轴的下方,并且第三压制轴与第二压制轴相切,第二压制轴和第三压制轴的表面设置有凹型模具,第四电机安装在第三压制轴的侧端。箱,筛网的两侧分别与多组支撑板的侧端相连接,接料箱的底端与第一底座的顶端相连接并且接料箱位于筛网的下方,并且接料箱的内部设置有空腔。本技术的复合肥成型机,还包括第五电机和第二传送带,第五电机安装在多组支撑板的前端,并且与连动轴相连接,第二传送带安装在连动轴的表面。本技术的复合肥成型机,还包括操作台,操作台安装在设备的前方,并且操作台内部设置有控制系统,控制系统与第一电机、第二电机、第一加热板、第二加热板、第三电机和第四电机相连接。本技术的复合肥成型机,还包括急停按钮,急停按钮安装在操作台的顶端。本技术的复合肥成型机,还包括多组固定杆,多组固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接。本技术的复合肥成型机,还包括第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座,第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座的底端分别与多组支撑板的侧端相连接,第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座的顶端分别与第一电机、第二电机和第五电机的底端固定安装。本技术的复合肥成型机,还包括第二底座、第三底座、第四底座和第五底座,第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接,并且第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端设置有多组螺栓,多组螺栓分别穿过第二底座、第三底座、第四底座和第五底座与地面相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过第一传送带将物料运送至第一压制轴前方通过第一压制轴挤压使物料压制扁平,再由第一传送带运送至多组滚动轴的表面,通过第一加热板和第二加热板的加热,减少物料的多余水分,再由滚动轴运送至第二压制轴和第三压制轴的前方,通过第二压制轴和第三压制轴表面的凹型模具挤压成型,提高设备的工作率。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图;图2是本技术的左视结构示意图;图3是本技术的正视结构示意图;图4是本技术的正视剖面结构示意图;附图中标记:1、第一底座;2、第一支架;3、第二支架;4、第三支架;5、第四支架;6、第一传送带;7、第一压制轴;8、第一电机;9、第二电机;10、第一加热板;11、第二加热板;12、滚动轴;13、第二压制轴;14、第三电机;15、第四电机;16、第三压制轴;17、支撑板;18、筛网;19、接料箱;20、第五电机;21、第二传送带;22、操控台;23、急停按钮;24、固定杆;25、第一支撑座;26、第二支撑座;27、第三支撑座;28、第二底座;29、第三底座;30、第四底座;31、第五底座。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的复合肥成型机,包括第一底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5,第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的顶端分别与第一底座1的底端相连接;还包括第一传送带6、第一压制轴7、第一电机8、第二电机9、第一加热板10、第二加热板11、多组滚动轴12、第二压制轴13、第三电机14、第四电机15、第三压制轴16和多组支撑板17,第一传送带6左端与进料端相连接,第一传送带6右端安装在被动轴表面,被动轴通过输出轴与第二电机9相连接第一压制轴7通过多组第三电机14安装在第一传送带6的上方,第一电机8安装在第一压制轴7的侧端,第一加热板10和第二加热板11分别安装在多组支撑板17的侧端,并且多组滚动轴12安装在第一加热板10和第二加热板11的中部第二压制轴13安装在多组支撑板17的侧端,第三电机14安装在第二压制轴13的侧端,第三压制轴16安装在第二压制轴13的下方,并且第三压制轴16与第二压制轴13相切,第二压制轴13和第三压制轴16的表面设置有凹型模具,第四电机15安装在第三压制轴16的侧端;通过第一传送带6将物料运送至第一压制轴7前方通过第一压制轴7挤压使物料压制扁平,再由第一传送带6运送至多组滚动轴12的表面,通过第一加热板10和第二加热板11的加热,减少物料的多余水分,再由滚动轴12运送至第二压制轴13和第三压制轴16的前方,通过第二压制轴13和第三压制轴16表面的凹型模具挤压成型,提高设备的工作效率。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥成型机,包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5),第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端分别与第一底座(1)的底端相连接;其特征在于,还包括第一传送带(6)、第一压制轴(7)、第一电机(8)、第二电机(9)、第一加热板(10)、第二加热板(11)、多组滚动轴(12)、第二压制轴(13)、第三电机(14)、第四电机(15)、第三压制轴(16)和多组支撑板(17),第一传送带(6)左端与进料端相连接,第一传送带(6)右端安装在被动轴表面,被动轴通过输出轴与第二电机(9)相连接第一压制轴(7)通过多组第三电机(14)安装在第一传送带(6)的上方,第一电机(8)安装在第一压制轴(7)的侧端,第一加热板(10)和第二加热板(11)分别安装在多组支撑板(17)的侧端,并且多组滚动轴(12)安装在第一加热板(10)和第二加热板(11)的中部第二压制轴(13)安装在多组支撑板(17)的侧端,第三电机(14)安装在第二压制轴(13)的侧端,第三压制轴(16)安装在第二压制轴(13)的下方,并且第三压制轴(16)与第二压制轴(13)相切,第二压制轴(13)和第三压制轴(16)的表面设置有凹型模具,第四电机(15)安装在第三压制轴(16)的侧端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥成型机,包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5),第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端分别与第一底座(1)的底端相连接;其特征在于,还包括第一传送带(6)、第一压制轴(7)、第一电机(8)、第二电机(9)、第一加热板(10)、第二加热板(11)、多组滚动轴(12)、第二压制轴(13)、第三电机(14)、第四电机(15)、第三压制轴(16)和多组支撑板(17),第一传送带(6)左端与进料端相连接,第一传送带(6)右端安装在被动轴表面,被动轴通过输出轴与第二电机(9)相连接第一压制轴(7)通过多组第三电机(14)安装在第一传送带(6)的上方,第一电机(8)安装在第一压制轴(7)的侧端,第一加热板(10)和第二加热板(11)分别安装在多组支撑板(17)的侧端,并且多组滚动轴(12)安装在第一加热板(10)和第二加热板(11)的中部第二压制轴(13)安装在多组支撑板(17)的侧端,第三电机(14)安装在第二压制轴(13)的侧端,第三压制轴(16)安装在第二压制轴(13)的下方,并且第三压制轴(16)与第二压制轴(13)相切,第二压制轴(13)和第三压制轴(16)的表面设置有凹型模具,第四电机(15)安装在第三压制轴(16)的侧端。


2.如权利要求1所述的复合肥成型机,其特征在于,还包括筛网(18)和接料箱(19),筛网(18)的两侧分别与多组支撑板(17)的侧端相连接,接料箱(19)的底端与第一底座(1)的顶端相连接并且接料箱(19)位于筛网(18)的下方,并且接料箱(19)的内部设置有空腔。


3.如权利要求2所述的复合肥成型机,其特征在于,还包括第五电机(20)和第二传送带(21),第五电机(20)安装在多组支撑板(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗鹏
申请(专利权)人:江西人言生物科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1