载带成型装置制造方法及图纸

技术编号:26081410 阅读:41 留言:0更新日期:2020-10-28 17:05
本实用新型专利技术公开了载带成型装置,包括底板,底板上部设置立板,立板前部设置控制器,控制器下侧设置第一连接柱,第一连接柱前部设置加热盒,加热盒上部设置第二加热器,加热盒内部设置待加工载带,第一连接柱一侧设置第二连接柱,第二连接柱后部设置固定轴承,第二连接柱上设置皮带,皮带另一端设置第一电机,第二连接柱前部设置传送辊轴,传送辊轴一侧设置上模具载体,上模具载体上设置上模具。本实用新型专利技术通过设置两个加热器及温度感应器,恒定温度,减少环境温度对加工质量的误差;设置双辊压模具,提高精度,提升效率;设置固定轴承,使用链条传动,提升设备稳定性,保障加工精度。

【技术实现步骤摘要】
载带成型装置
本技术涉及载带成型领域,特别是涉及载带成型装置。
技术介绍
载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时,盖带被剥离,自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位,将口袋中盛放的元器件依次取出,并贴放安装在集成电路板(PCB板)上。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供载带成型装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:载带成型装置,包括底板,所述底板上部设置有立板,所述立板前部设置有控制器,所述控制器的型号是HACH-SC1000,所述控制器下侧设置有第一连接柱,所述第一连接柱前部设置有加热盒,所述加热盒上部设置有第二加热器,所述第二加热器的型号是QDL/LB-901A,所述加热盒内部设置有待加工载带,所述第一连接柱一侧设置有第二连接柱,所述第二连接柱后部设置有固定轴承,所述第二连接柱上设置有皮带,所述皮带另一端设置有第一电机,所述第二连接柱前部设置有传送辊轴,所述传送辊轴一侧设置有上模具载体,所述上模具载体上设置有上模具,所述上模具载体后部设置第一链条,所述第一链条另一侧设置有第二电机,所述第二电机一侧设置有温度感应器,所述温度感应器的型号是SA-SE60A,所述温度感应器前部设置有温度感应头,所述上模具载体下部设置有下模具载体,所述下模具载体内部设置有加热管,所述加热管之间设置有加热线,所述加热线之间设置有第一加热器,所述第一加热器的型号是QDL/LB-901A,所述下模具载体上设置有下模具,所述下模具载体后部设置有第二链条,所述第二链条另一端设置有第三电机,所述控制器与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第一加热器、所述第二加热器、所述温度感应器电连接。优选的:所述底板与所述立板焊接连接,所述立板与所述控制器螺栓连接。如此设置:提升所述底板与所述立板的连接强度,便于拆卸所述控制器。优选的:所述立板与所述第一连接柱焊接连接,所述立板与所述第二连接柱螺栓连接。如此设置:提升所述立板与所述第一连接柱的连接强度,便于拆卸所述第二连接柱。优选的:所述第一连接柱与所述加热盒螺栓连接,所述加热盒与所述第二加热器螺栓连接。如此设置:便于拆卸所述加热盒,便于检修所述加热器。优选的:所述第二连接柱与所述传送辊轴转动连接,所述第二连接柱与所述皮带间有皮带轮连接。如此设置:转动连接便于所述传送辊轴转动,皮带轮传动稳定可靠,传递动能高。优选的:所述下模具载体与所述加热管螺栓连接,所述第一加热器与所述下模具载体螺栓连接。如此设置:便于更换所述加热管,便于检修所述第一加热器。优选的:所述第三电机与所述第二链条使用齿轮连接,所述第二链条与所述下模具载体间有转轴连接。如此设置:齿轮传动位移精确,误差小加工精度高,便于所述下模具载体转动。优选的:所述立板与所述温度感应器螺栓连接,所述温度感应器与所述温度感应头螺栓连接。如此设置:便于拆卸所述温度感应器,便于更换所述温度感应头。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、设置有两个加热器及温度感应器,恒定温度,减少环境温度对加工质量的误差;2、设置双辊压模具,提高精度,提升效率;3、设置有固定轴承,使用链条传动,提升设备稳定性,保障加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述载带成型装置的轴测图;图2是本技术所述载带成型装置的主视图;图3是本技术所述载带成型装置的后视图;图4是本技术所述载带成型装置的俯视图;图5是本技术所述载带成型装置的剖视图;图6是本技术所述载带成型装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下:1、底板;2、立板;3、待加工载带;4、下模具载体;5、下模具;6、加热管;7、加热线;8、第一加热器;9、温度感应头;10、传送辊轴;11、加热盒;12、第二加热器;13、控制器;14、第一连接柱;15、第二连接柱;16、皮带;17、第一电机;18、第二电机;19、第三电机;20、第二链条;21、第一链条;22、温度感应器;23、上模具载体;24、上模具;25、固定轴承。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1如图1-图6所示,载带成型装置,包括底板1,承载立板2,底板1上部设置有立板2,承载零部件,立板2前部设置有控制器13,控制第一电机17、第二电机18、第三电机19、第一加热器8、第二加热器12、温度感应器22,控制器13下侧设置有第一连接柱14,承载加热盒11,第一连接柱14前部设置有加热盒11,传递热量,加热盒11上部设置有第二加热器12,输出热量,加热盒11内部设置有待加工载带3,待加工工件,第一连接柱14一侧设置有第二连接柱15,承载上模具载体23,第二连接柱15后部设置有固定轴承25,承载第二连接柱15,第二连接柱15上设置有皮带16,传递动力,皮带16另一端设置有第一电机17,输出动力,第二连接柱15前部设置有传送辊轴10,传送待加工载带3,传送辊轴10一侧设置有上模具载体23,承载上模具24,上模具载体23上设置有上模具24,加工待加工载带3,上模具载体23后部设置第一链条21,传递动力,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.载带成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上部设置有立板(2),所述立板(2)前部设置有控制器(13),所述控制器(13)下侧设置有第一连接柱(14),所述第一连接柱(14)前部设置有加热盒(11),所述加热盒(11)上部设置有第二加热器(12),所述加热盒(11)内部设置有待加工载带(3),所述第一连接柱(14)一侧设置有第二连接柱(15),所述第二连接柱(15)后部设置有固定轴承(25),所述第二连接柱(15)上设置有皮带(16),所述皮带(16)另一端设置有第一电机(17),所述第二连接柱(15)前部设置有传送辊轴(10),所述传送辊轴(10)一侧设置有上模具载体(23),所述上模具载体(23)上设置有上模具(24),所述上模具载体(23)后部设置第一链条(21),所述第一链条(21)另一侧设置有第二电机(18),所述第二电机(18)一侧设置有温度感应器(22),所述温度感应器(22)前部设置有温度感应头(9),所述上模具载体(23)下部设置有下模具载体(4),所述下模具载体(4)内部设置有加热管(6),所述加热管(6)之间设置有加热线(7),所述加热线(7)之间设置有第一加热器(8),所述下模具载体(4)上设置有下模具(5),所述下模具载体(4)后部设置有第二链条(20),所述第二链条(20)另一端设置有第三电机(19),所述控制器(13)与所述第一电机(17)、所述第二电机(18)、所述第三电机(19)、所述第一加热器(8)、所述第二加热器(12)、所述温度感应器(22)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.载带成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上部设置有立板(2),所述立板(2)前部设置有控制器(13),所述控制器(13)下侧设置有第一连接柱(14),所述第一连接柱(14)前部设置有加热盒(11),所述加热盒(11)上部设置有第二加热器(12),所述加热盒(11)内部设置有待加工载带(3),所述第一连接柱(14)一侧设置有第二连接柱(15),所述第二连接柱(15)后部设置有固定轴承(25),所述第二连接柱(15)上设置有皮带(16),所述皮带(16)另一端设置有第一电机(17),所述第二连接柱(15)前部设置有传送辊轴(10),所述传送辊轴(10)一侧设置有上模具载体(23),所述上模具载体(23)上设置有上模具(24),所述上模具载体(23)后部设置第一链条(21),所述第一链条(21)另一侧设置有第二电机(18),所述第二电机(18)一侧设置有温度感应器(22),所述温度感应器(22)前部设置有温度感应头(9),所述上模具载体(23)下部设置有下模具载体(4),所述下模具载体(4)内部设置有加热管(6),所述加热管(6)之间设置有加热线(7),所述加热线(7)之间设置有第一加热器(8),所述下模具载体(4)上设置有下模具(5),所述下模具载体(4)后部设置有第二链条(20),所述第二链条(20)另一端设置有第三电机(19),所述控制器(13)与所述第一电机(17)、所述第二电机(18)、所述第三电机(19)、所述第一加热器(8)、所...

【专利技术属性】
技术研发人员:富培方
申请(专利权)人:湖州凯恩涂层有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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