一种工程塑料料条冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程塑料料条技术领域，且公开了一种工程塑料料条冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却仓，所述冷却仓的左右两侧均固定连接有与支撑板的顶部固定安装的固定座，左侧所述固定座的顶部固定安装有进料辊，右侧所述固定座的顶部固定安装有出料辊，所述冷却仓的正面内壁和背面内壁之间固定安装有数量为三个的导向辊。该工程塑料料条冷却装置，通过设置进料辊，料条本体通过进料辊进入冷却仓中，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，从而使冷却仓中的水转动起来其料条本体通过导向辊使搅拌均匀使其冷却效果更好，长时间冷却后，由于冷却仓中的水温度变高。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料料条冷却装置
本技术涉及工程塑料料条
，具体为一种工程塑料料条冷却装置。
技术介绍
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，在各个领域的需求量都很大，如尼龙、聚碳酸酯等等，在工程塑料的生产过程中，需要将混合完成的液态塑料挤出成固体的条形状，然后再经冷却后切割成颗粒状。现有的工程塑料料条冷却装置由于塑料料条从挤出机挤出时温度较高，因此需要的冷却的时间较久，冷却时间过久后，水槽中的水很容易因为料条的温度变高，长时间冷却的效果并不理想，故此，提出一种工程塑料料条冷却装置来解决上述的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程塑料料条冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了现有的工程塑料料条冷却装置由于塑料料条从挤出机挤出时温度较高，因此需要的冷却的时间较久，冷却时间过久后，水槽中的水很容易因为料条的温度变高，长时间冷却的效果并不理想的问题。(二)技术方案为实现上述冷却效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料料条冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却仓，所述冷却仓的左右两侧均固定连接有与支撑板的顶部固定安装的固定座，左侧所述固定座的顶部固定安装有进料辊，右侧所述固定座的顶部固定安装有出料辊，所述冷却仓的正面内壁和背面内壁之间固定安装有数量为三个的导向辊，所述导向辊的外侧缠绕有料条本体，所述支撑板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓内部的转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有搅拌叶片，右侧固定座的右侧固定安装有水泵，所述水泵的底部固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓内部的抽水管，右侧所述固定座的右侧固定安装有位于水泵上方的换热仓，所述水泵的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至换热仓内部的连接管，所述连接管的顶部固定连接有位于换热仓内部的换热管，所述换热管的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓内部的喷水管，所述换热仓的右侧固定连接有风机仓，所述换热仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有与换热管的右侧贴合的半导体制冷片，所述风机仓的左侧内壁固定连接有一端贯穿并延伸至换热仓内部且与半导体制冷片的右侧贴合的导热片，所述风机仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有抽风机，所述抽风机的左侧固定连接有抽风管，所述抽风机的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至风机仓外部的排风管。优选的，所述喷水管的正面固定连接有数量不少于十个的喷头，所述喷头呈均匀等距离分布。优选的，所述冷却仓的右侧内壁固定安装有与料条本体的外侧贴合的软毛刷，所述导热片为铜片。优选的，所述换热管呈蛇型，所述换热管为铜管。优选的，所述进料辊和出料辊的大小相同且互相对称，两个所述搅拌叶片的大小相同且互相对称。优选的，所述抽水管呈U字型，所述导热片的数量为若干个且呈均匀等距离分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种工程塑料料条冷却装置，具备以下有益效果：该工程塑料料条冷却装置，通过设置进料辊，料条本体通过进料辊进入冷却仓中，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，从而使冷却仓中的水转动起来其料条本体通过导向辊使搅拌均匀使其冷却效果更好，长时间冷却后，由于冷却仓中的水温度变高，启动水泵，水泵将温度升高的水通过抽水管以及连接管进入换热管中，启动半导体制冷片，半导体制冷片的冷端与换热管的右侧贴合，可对换热管内部的水进行降温，通过设置换热管呈蛇形，换热管为铜管，使其冷却的更充分，半导体制冷片的热端与导热片的左侧贴合，从而启动抽风机，抽风管将热风吸收通过排风管排到外界，而冷却后的水通过喷水管以及喷头重新喷回冷却仓中，从而达到的冷却效果更好，通过设置软毛刷，当料条本体冷却完成后，软毛刷可将料条本体表面的水分刷走。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A部放大结构示意图。图中：1支撑板、2电机、3转轴、4搅拌叶片、5抽水管、6水泵、7出料辊、8导向辊、9喷水管、10料条本体、11进料辊、12固定座、13冷却仓、14半导体制冷片、15导热片、16抽风机、17风机仓、18排风管、19抽风管、20连接管、21换热管、22换热仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种工程塑料料条冷却装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有冷却仓13，冷却仓13的左右两侧均固定连接有与支撑板1的顶部固定安装的固定座12，左侧固定座12的顶部固定安装有进料辊11，右侧固定座12的顶部固定安装有出料辊7，进料辊11和出料辊7的大小相同且互相对称，冷却仓13的正面内壁和背面内壁之间固定安装有数量为三个的导向辊8，导向辊8的外侧缠绕有料条本体10，冷却仓13的右侧内壁固定安装有与料条本体10的外侧贴合的软毛刷，支撑板1的底部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓13内部的转轴3，转轴3的左右两侧均固定连接有搅拌叶片4，两个搅拌叶片4的大小相同且互相对称，右侧固定座12的右侧固定安装有水泵6，水泵6的底部固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓13内部的抽水管5，抽水管5呈U字型，右侧固定座12的右侧固定安装有位于水泵6上方的换热仓22，水泵6的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至换热仓22内部的连接管20，连接管20的顶部固定连接有位于换热仓22内部的换热管21，换热管21呈蛇型，换热管21为铜管，换热管21的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓13内部的喷水管9，喷水管9的正面固定连接有数量不少于十个的喷头，喷头呈均匀等距离分布，换热仓22的右侧固定连接有风机仓17，换热仓22的内顶壁和内底壁之间固定安装有与换热管21的右侧贴合的半导体制冷片14，风机仓17的左侧内壁固定连接有一端贯穿并延伸至换热仓22内部且与半导体制冷片14的右侧贴合的导热片15，导热片15为铜片，导热片15的数量为若干个且呈均匀等距离分布，风机仓17的内顶壁和内底壁之间固定安装有抽风机16，抽风机16的左侧固定连接有抽风管19，抽风机16的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至风机仓17外部的排风管18。综上所述，该工程塑料料条冷却装置，通过设置进料辊11，料条本体10通过进料辊11进入冷却仓13中，启动电机2，电机2的输出轴带动转轴3转动，转轴3带动搅拌叶片4转动，从而使冷却仓13中的水转动起来其料条本体10通过导向辊8使搅拌均匀使其冷却效果更好，长时间冷却后，由于冷却仓13中的水温度变高，启动水泵6，水泵6将温度升高的水通过抽水管5以及连接管20进入换热管21中，启动半导体制冷片14，半导体制冷片14的冷端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料料条冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有冷却仓(13)，所述冷却仓(13)的左右两侧均固定连接有与支撑板(1)的顶部固定安装的固定座(12)，左侧所述固定座(12)的顶部固定安装有进料辊(11)，右侧所述固定座(12)的顶部固定安装有出料辊(7)，所述冷却仓(13)的正面内壁和背面内壁之间固定安装有数量为三个的导向辊(8)，所述导向辊(8)的外侧缠绕有料条本体(10)，所述支撑板(1)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓(13)内部的转轴(3)，所述转轴(3)的左右两侧均固定连接有搅拌叶片(4)，右侧固定座(12)的右侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓(13)内部的抽水管(5)，右侧所述固定座(12)的右侧固定安装有位于水泵(6)上方的换热仓(22)，所述水泵(6)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至换热仓(22)内部的连接管(20)，所述连接管(20)的顶部固定连接有位于换热仓(22)内部的换热管(21)，所述换热管(21)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓(13)内部的喷水管(9)，所述换热仓(22)的右侧固定连接有风机仓(17)，所述换热仓(22)的内顶壁和内底壁之间固定安装有与换热管(21)的右侧贴合的半导体制冷片(14)，所述风机仓(17)的左侧内壁固定连接有一端贯穿并延伸至换热仓(22)内部且与半导体制冷片(14)的右侧贴合的导热片(15)，所述风机仓(17)的内顶壁和内底壁之间固定安装有抽风机(16)，所述抽风机(16)的左侧固定连接有抽风管(19)，所述抽风机(16)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至风机仓(17)外部的排风管(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料料条冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有冷却仓(13)，所述冷却仓(13)的左右两侧均固定连接有与支撑板(1)的顶部固定安装的固定座(12)，左侧所述固定座(12)的顶部固定安装有进料辊(11)，右侧所述固定座(12)的顶部固定安装有出料辊(7)，所述冷却仓(13)的正面内壁和背面内壁之间固定安装有数量为三个的导向辊(8)，所述导向辊(8)的外侧缠绕有料条本体(10)，所述支撑板(1)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓(13)内部的转轴(3)，所述转轴(3)的左右两侧均固定连接有搅拌叶片(4)，右侧固定座(12)的右侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓(13)内部的抽水管(5)，右侧所述固定座(12)的右侧固定安装有位于水泵(6)上方的换热仓(22)，所述水泵(6)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至换热仓(22)内部的连接管(20)，所述连接管(20)的顶部固定连接有位于换热仓(22)内部的换热管(21)，所述换热管(21)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓(13)内部的喷水管(9)，所述换热仓(22)的右侧固定连接有风机仓(17)，所述换热仓(22)的内顶壁和内底壁之间固定安装有与换热管(21)的右侧贴合的半导体制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连庆，刘超，张少飞，杨加丰，
申请(专利权)人：盐城朗日新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32