一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构，属于冷却水槽技术领域，包括底座、第一冷却水槽、第二冷却水槽和连接板，所述底座的上表面固定连接有第一冷却水槽和第二冷却水槽；所述第一冷却水槽的右侧面通过连接板与第二冷却水槽的左侧面固定连接。本实用新型专利技术的有益效率在于；由于设置了第一冷却水槽、第二冷却水槽、第一水泵、第二水泵、螺旋盘管、电机、第一导向辊、毛刷、第二导向辊和扇叶，使箱体内的水能够与第一冷却水槽或第二冷却水槽的内水进行置换，从而避免了第一冷却水槽和第二冷却水槽在长期使用后，第一冷却水槽或第二冷却水槽内的温度越来越高，会影响对混合原料冷却效率的问题，从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构
本技术属于冷却水槽
，具体是一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构。
技术介绍
注塑机混合原料在生产加工的过程中，首先挤塑机将混合原料挤出，然后牵引拉条浸入到冷却槽内，但是现在的冷却槽的使用的过程中，通常会有一些问题，混合原料在刚刚从冷却水槽内移出时，表面会有一定的水渍，这样会影响降低后续对混合原料烘干的效率，并且冷却水槽在长时间工作后，冷却水槽内水的温度会慢慢升高，从而会影响冷却水槽对混合原料冷却的效率，进而影响了加工效率，从而急需一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构，包括底座、第一冷却水槽、第二冷却水槽和连接板，所述底座的上表面固定连接有第一冷却水槽和第二冷却水槽；所述第一冷却水槽的右侧面通过连接板与第二冷却水槽的左侧面固定连接；所述第一冷却水槽的右侧面和第二冷却水槽的左侧面均设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构，包括底座(1)、第一冷却水槽(2)、第二冷却水槽(14)和连接板(5)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有第一冷却水槽(2)和第二冷却水槽(14)；所述第一冷却水槽(2)的右侧面通过连接板(5)与第二冷却水槽(14)的左侧面固定连接；所述第一冷却水槽(2)的右侧面和第二冷却水槽(14)的左侧面均设置有第一连接管(8)，两个第一连接管(8)相互靠近的一端分别与两个第一水泵(9)相互远离的一面相连通，两个第一水泵(9)的相对面均设置有第二连接管(10)，两个第二连接管(10)均与箱体(11)的正面相连通；所述箱体(11)的正面设置有第二水泵(12...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机混合原料生产用冷却水槽结构，包括底座(1)、第一冷却水槽(2)、第二冷却水槽(14)和连接板(5)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有第一冷却水槽(2)和第二冷却水槽(14)；所述第一冷却水槽(2)的右侧面通过连接板(5)与第二冷却水槽(14)的左侧面固定连接；所述第一冷却水槽(2)的右侧面和第二冷却水槽(14)的左侧面均设置有第一连接管(8)，两个第一连接管(8)相互靠近的一端分别与两个第一水泵(9)相互远离的一面相连通，两个第一水泵(9)的相对面均设置有第二连接管(10)，两个第二连接管(10)均与箱体(11)的正面相连通；所述箱体(11)的正面设置有第二水泵(12)，第二水泵(12)的左侧面通过第三连接管(13)与箱体(11)相连通，第三连接管(13)卡接在箱体(11)的左侧面；所述第二水泵(12)的上表面通过第四连接管(15)与螺旋盘管(16)的左端相连通，螺旋盘管(16)的右端与第五连接管(20)的左端相连通，第五连接管(20)的右端与第六连接管(21)的左端相连通，第六连接管(21)卡接在箱体(11)的右侧面，所述螺旋盘管(16)的两端分别卡接在散热箱(23)的左右两侧面，散热箱(23)的左右两侧面均开设有通风孔(17)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机混合原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏宇，崔永生，陈敬，
申请(专利权)人：河北铁科翼辰新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13