单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置，包括成型轮以及与冷却水管相连的压轮，成型轮轴向的两侧设有立板，还设有沿成型轮周向延伸设置的悬臂，立板与悬臂通过连接轴相连；悬臂上安装多组压轮，各压轮与冷却水管相连的管道上分别设置阀门；压轮的外圆周与成型轮外圆周迷宫流道部分贴合，压轮的轴安装在夹板下部，夹板上部通过转轴与所述悬臂相连，夹板顶部设有连接板；压轮与压轮之间设有吹风嘴，吹风嘴通过支撑杆与悬臂相接，本实用新型专利技术通过水冷与风冷配合对滴灌带降温，冷却水为流过压轮的循环水，本装置压轮分设阀门，控制流速即能控制压轮温度，风冷加快滴灌带表面空气流动，冷却效果可调可控，降温效果好。

【技术实现步骤摘要】
单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置
本技术涉及一种单翼迷宫式滴灌带生产设备，特别是该设备上的用于滴灌带冷却的装置。
技术介绍
在单翼迷宫式滴灌带的生产中，滴灌带的冷却定型效果影响着滴灌带的品质和设备的生产速度。现在滴灌带的冷却方式多为吹风盒风冷，这种冷却方式存在以下缺点：1.吹风盒风量和风压较小，且与滴灌带表面有一定距离，冷却效果不好，设备生产速度低。2.吹风盒各出风孔风量不均匀，冷却效果差，设备生产不稳定。可以说这种吹风盒冷却装置结构制约了滴灌带产品的品质，阻碍生产效率的进一步提高，使用成本高。
技术实现思路
本技术旨在提高现有单翼迷宫式滴灌带生产设备对于滴灌带的冷却效率。为实现上述专利技术目的，本技术提供的技术方案如下：一种单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置，包括成型轮以及与冷却水管相连的压轮，所述成型轮轴向的两侧设有立板，还设有沿成型轮周向延伸设置的悬臂，立板与悬臂通过连接轴相连；悬臂上安装多组压轮，各压轮与冷却水管相连的管道上分别设置阀门；所述压轮的外圆周与成型轮外圆周迷宫流道部分贴合，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置，包括成型轮以及与冷却水管相连的压轮，其特征是：所述成型轮(1)轴向的两侧设有立板(2)，还设有沿成型轮周向延伸设置的悬臂(4)，立板(2)与悬臂(4)通过连接轴(3)相连；悬臂(4)上安装多组压轮(5)，各压轮(5)与冷却水管相连的管道上分别设置阀门；所述压轮(5)的外圆周与成型轮(1)外圆周迷宫流道部分贴合，压轮(5)的轴安装在夹板(6)下部，夹板(6)上部通过转轴(7)与所述悬臂(4)相连，夹板(6)顶部设有连接板(12)；压轮与压轮之间设有吹风嘴(9)，吹风嘴(9)通过支撑杆(11)与悬臂(4)相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置，包括成型轮以及与冷却水管相连的压轮，其特征是：所述成型轮(1)轴向的两侧设有立板(2)，还设有沿成型轮周向延伸设置的悬臂(4)，立板(2)与悬臂(4)通过连接轴(3)相连；悬臂(4)上安装多组压轮(5)，各压轮(5)与冷却水管相连的管道上分别设置阀门；所述压轮(5)的外圆周与成型轮(1)外圆周迷宫流道部分贴合，压轮(5)的轴安装在夹板(6)下部，夹板(6)上部通过转轴(7)与所述悬臂(4)相连，夹板(6)顶部设有连接板(12)；压轮与压轮之间设有吹风嘴(9)，吹风嘴(9)通过支撑杆(11)与悬臂(4)相接。


2.根据权利要求1所述单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置，其特征是：压轮(5)内部设置有供水过流的空心。


3.根据权利要求2所述单翼迷宫式滴灌带生产设备上的滴灌带冷却装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志富，
申请(专利权)人：唐山市致富塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13