一种饰条注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种饰条注塑模具，包括恒温箱、活动台、固定台以及液压杆，所述恒温箱上端开设有恒温箱入料口，所述恒温箱入料口上端固定有开关阀，所述恒温箱内安装有电热器，所述恒温箱的两侧端面栓接有直角支架，恒温箱通过内部隔层安装的电热器加热使内部的注塑材料始终保持流体状态，使得注塑材料不会在流动过程中因为温度偏低而凝固堵塞管道，减少了注塑材料流入模具内部空腔的时间，提高了注塑材料流入模具内部空腔的速率，从而提高了注塑机工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饰条注塑模具
本技术是一种饰条注塑模具，属于机械设备领域。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，随着现代化建设脚步的加快，注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，显示出极为重要的作用，现有技术中，常见注塑机在工作过程中常会发生注塑材料由于温度偏低在流入模具的过程中因凝固而堵塞管道，使管道的运输效率降低进而使注塑机工作效率低以及模具内部材料冷却时间偏长的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种饰条注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑材料在注塑过程中因温度过低在管道中发生堵塞的问题以及模具内部材料冷却时间偏长的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种饰条注塑模具，包括恒温箱、活动台、固定台以及液压杆，所述恒温箱上端开设有恒温箱入料口，所述恒温箱入料口上端固定有开关阀，所述恒温箱内安装有电热器，所述恒温箱的两侧端面栓接有直角支架，所述活动台的上端面开设有通孔二，所述活动台的下端面开设有凹槽五，所述凹槽五内栓接固定有动模，所述动模的上端面开设有动模入料口，所述活动台的两侧端面对称固定有凸块一，所述凸块一的下端面与液压杆的上端面连接固定，所述液压杆的下端面与固定台的两侧连接固定，所述活动台的下端面中间位置开设有凹槽五，所述凹槽五内栓接有动模，所述固定台的上端面中间位置开设有凹槽六，所述凹槽六内栓接固定有定模，所述固定台的下端面四个直角位置连接固定有支撑杆。进一步地，所述恒温箱的内部设有隔层，所述隔层内部对称安装有电热器且分布在隔层一端的电热器设置有两个，所述恒温箱的下端面开设有恒温箱出料口，所述恒温箱出料口与所述通孔二通过管道相连接，所述动模的上端面开设有动模入料口，所述动模入料口与通孔二通过管道连接，所述动模的下端面开设有围绕动模一周的凹槽一，所述凹槽一为横截面呈长方形的框型槽体，所述动模的两侧端面对称固定有凸块，所述凸块上开设有通孔，所述动模与活动台连接固定。进一步地，所述定模包括定模内框以及定模外框，所述定模外框内开设有凹槽三，所述凹槽三的两侧端面下方开设有凹槽四，所述凹槽三内连接固定有冷却水管，所述定模外框的两侧端面对称固定有凸块，所述凸块上开设有通孔，所述定模内框的上端面连接固定有围绕定模一周的挡板，所述定模内框与定模外框卡接。进一步地，所述固定台的下端面连接固定有空气冷却式冷凝器，所述固定台的下端固定有水泵，所述的定模外框的下端面一个直角位置开设有凹槽二，所述凹槽二与凹槽四相贯通，冷却水管的进水端通过凹槽二进入定模外框的内部，冷却水管在定模外框内部的凹槽三中连接固定好之后再沿着凹槽二伸出，所述冷却水管的进水端与水泵的出水端连接，所述冷却水管的出水端与空气冷却式冷凝器的进水端相连接，所述空气冷却式冷凝器的出水端与水泵的进水端通过冷却水管连接。进一步地，所述水泵的两侧对称固定有固定板且分布在水泵一端的固定板设置有两个。进一步地，所述动模16下端面开设有的凹槽一15与所述定模9上端面开设有的挡板11卡接。本技术的有益效果：本技术的一种饰条注塑模具，通过在活动台的上端栓接固定恒温箱，恒温箱通过内部隔层安装的电热器加热使内部的注塑材料始终保持流体状态，使得注塑材料不会在流动过程中因为温度偏低而凝固堵塞管道，减少了注塑材料流入模具内部空腔的时间，提高了注塑材料流入模具内部空腔的速率，从而提高了注塑机工作效率的效果。定模包括定模内框以及定模外框，定模外框内开设有凹槽三，凹槽三的两侧端面下方开设有凹槽四，凹槽三内连接固定有冷却水管，定模外框的两侧端面对称固定有凸块，凸块上开设有通孔，定模内框的上端面连接固定有围绕定模一周的挡板，定模内框与定模外框卡接，通过在定模内部安装冷却水管，起到给定模内部注塑材料吸收热量的目的，达到了缩短注塑冷却硬化所需时间的效果。定模包括定模内框和定模外框，定模外框的内壁开设有凹槽三，凹槽三内部连接固定有冷却水管，在凹槽三内吸收了热量的循环水通过冷却水管运送至空气冷却式冷凝器进行冷却，冷却后的循环水通过水泵运输到凹槽三内部继续吸收热量，通过冷却水管、空气冷却式冷凝器以及水泵之间的循环配合，给吸收了热量的循环水进行散热，达到了给循环水冷却的目的，起到了加速定模内部注塑材料冷却硬化的效果。水泵的两侧固定有固定板，通过固定板的加固，提高了水泵工作时的工作稳定性。动模下端面开设有的凹槽一与定模上端面开设有的挡板卡接，减少了由于模具内部压力太大而导致模具内部注塑材料往模具合并处挤压产生飞边的现象，提高了注塑成品的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种饰条注塑模具的结构示意图；图2为本技术一种饰条注塑模具的剖面示意图；图3为本技术一种饰条注塑模具中定模内框的结构示意图；图4为本技术一种饰条注塑模具中定模外框的结构示意图；图5为本技术一种饰条注塑模具中动模的结构示意图；图6为本技术一种饰条注塑模具中恒温箱的剖面示意图；图7为本技术一种饰条注塑模具中活动台的剖面示意图；图8为本技术一种饰条注塑模具中固定台的剖面示意图；图中1-恒温箱入料口、2-开关阀、3-恒温箱、4-直角支架、5-凸块一、6-液压杆、7-固定台、8-支撑杆、9-定模、10-水泵、11-挡板、12-活动台、13-电热器、14-空气冷却式冷凝器、15-凹槽一、16-动模、17-定模内框、18-凹槽二、19-凹槽三、20-凹槽四、21-定模外框、22-动模入料口、23-恒温箱出料口、24-通孔二、25-凹槽五、26-凹槽六。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种饰条注塑模具，包括恒温箱3、活动台12、固定台7以及液压杆6，恒温箱3上端开设有恒温箱入料口1，恒温箱入料口1上端固定有开关阀2，恒温箱3内安装有电热器13，恒温箱3的两侧端面栓接有直角支架4，活动台12的上端面开设有通孔二24，活动台12的下端面开设有凹槽五25，凹槽五25内栓接固定有动模16，动模16的上端面开设有动模入料口22，活动台12的两侧端面对称固定有凸块一5，凸块一5的下端面与液压杆6的上端面连接固定，液压杆6的下端面与固定台7的两侧连接固定，活动台12的下端面中间位置开设有凹槽五25，凹槽五25内栓接有动模16，固定台7的上端面中间位置开设有凹槽六26，凹槽六26内栓接固定有定模9，固定台7的下端面四个直角位置连接固定有支撑杆8。恒温箱3的内部设有隔层，隔层内部对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饰条注塑模具，包括恒温箱（3）、活动台（12）、固定台（7）以及液压杆（6），其特征在于：所述恒温箱（3）上端开设有恒温箱入料口（1），所述恒温箱入料口（1）上端固定有开关阀（2），所述恒温箱（3）内安装有电热器（13），所述恒温箱（3）的两侧端面栓接有直角支架（4），所述活动台（12）的上端面开设有通孔二（24），所述活动台（12）的下端面开设有凹槽五（25），所述凹槽五（25）内栓接固定有动模（16），所述动模（16）的上端面开设有动模入料口（22），所述活动台（12）的两侧端面对称固定有凸块一（5），所述凸块一（5）的下端面与液压杆（6）的上端面连接固定，所述液压杆（6）的下端面与固定台（7）的两侧连接固定，所述活动台（12）的下端面中间位置开设有凹槽五（25），所述凹槽五（25）内栓接有动模（16），所述固定台（7）的上端面中间位置开设有凹槽六（26），所述凹槽六（26）内栓接固定有定模（9），所述固定台（7）的下端面四个直角位置连接固定有支撑杆（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种饰条注塑模具，包括恒温箱（3）、活动台（12）、固定台（7）以及液压杆（6），其特征在于：所述恒温箱（3）上端开设有恒温箱入料口（1），所述恒温箱入料口（1）上端固定有开关阀（2），所述恒温箱（3）内安装有电热器（13），所述恒温箱（3）的两侧端面栓接有直角支架（4），所述活动台（12）的上端面开设有通孔二（24），所述活动台（12）的下端面开设有凹槽五（25），所述凹槽五（25）内栓接固定有动模（16），所述动模（16）的上端面开设有动模入料口（22），所述活动台（12）的两侧端面对称固定有凸块一（5），所述凸块一（5）的下端面与液压杆（6）的上端面连接固定，所述液压杆（6）的下端面与固定台（7）的两侧连接固定，所述活动台（12）的下端面中间位置开设有凹槽五（25），所述凹槽五（25）内栓接有动模（16），所述固定台（7）的上端面中间位置开设有凹槽六（26），所述凹槽六（26）内栓接固定有定模（9），所述固定台（7）的下端面四个直角位置连接固定有支撑杆（8）。


2.根据权利要求1所述的一种饰条注塑模具，其特征在于：所述恒温箱（3）的内部设有隔层，所述隔层内部对称安装有电热器（13）且分布在隔层一端的电热器设置有两个，所述恒温箱（3）的下端面开设有恒温箱出料口（23），所述恒温箱出料口（23）与所述通孔二（24）通过管道相连接，所述动模入料口（22）与通孔二（24）通过管道连接，所述动模（16）的下端面开设有围绕动模（16）一周的凹槽一（15），所述凹槽一（15）为横截面呈长方形的框型槽体，所述动模（16）的两侧端面对称固定有凸块，所述凸块上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉建凡，
申请(专利权)人：吴江聚泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32