本实用新型专利技术公开了一种TP装饰件水口自动冲切治具。该治具包括一块治具板，所述治具板镶嵌在一块下板中，所述治具板的中部上方设置有一块打料板，所述打料板的上方活动连接有一块固刀板，所述固刀板的上方设置有一块上板；其中，所述固刀板上向下方伸出有多根切刀，各所述切刀穿过所述打料板并且能够移动到与所述治具板相接触。本实用新型专利技术中的TP装饰件水口自动冲切治具能够对TP装饰件产品进行自动化冲切水口工序，并且可用于与机械手和传送带等机构相互配合工作，实现对TP装饰件产品进行连线冲切加工，不仅节省了大量的人力和时间，提高了产品加工生产的效率和产量，还保证了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种TP装饰件水口自动冲切治具
本技术涉及装饰件加工领域，特别涉及一种TP装饰件水口自动冲切治具。
技术介绍
在对TP装饰件产品进行加工时，在注塑工序后，往往需要进行冲切水口工序。而现有的冲切水口工序，一般都是通过人工冲切的方式进行，一方面，需要消耗大量的人力和时间，提高了TP装饰件产品的生产成本；另一方面，人工操作的准确度往往较低，容易产生水口过切或者水口过高的情况，需要进行二次加工处理，不仅需要消耗更多的人力和时间，还容易产生外观不良等问题，从而还会影响到产品的质量，难以达到生产加工的需求。而现有技术中，即使有能够对产品进行自动水口的设备，比如专利申请号为2018106158704的自动切水口机，但其往往体积较大，运输、存放和操作均不如单个治具方便。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种TP装饰件水口自动冲切治具。根据本技术的一个方面，提供了一种TP装饰件水口自动冲切治具，包括一块治具板，所述治具板镶嵌在一块下板中，所述治具板的中部上方设置有一块打料板，所述打料板的上方活动连接有一块固刀板，所述固刀板的上方设置有一块上板；其中，所述固刀板上向下方伸出有多根切刀，各所述切刀穿过所述打料板并且能够移动到与所述治具板相接触。本技术中的TP装饰件水口自动冲切治具能够对TP装饰件产品进行自动化冲切水口工序，并且可用于与机械手和传送带等机构相互配合工作，实现对TP装饰件产品进行连线冲切加工，不仅节省了大量的人力和时间，提高了产品加工生产的效率和产量，同时还保证了产品的质量，降低了生产加工的不良率。在一些实施方式中，所述治具板的顶面周围与所述下板的顶面持平，顶面中部突出到所述下板的上方并且能够与各所述切刀相接触。由此，设置了治具板的具体结构，其突出的部位具有合适的结构用于放置TP装饰件并冲切水口。在一些实施方式中，所述治具板的顶面周围设置有多个限位块。由此，通过设置限位块能够对安装在治具板上的待中且加工的TP装饰件产品进行限位，以使其安装稳固。在一些实施方式中，所述下板的底部设置有至少一块垫板。由此，通过垫板能够对下板乃至整个治具进行支撑。在一些实施方式中，所述打料板的底部安装有一块压料板，所述压料板与所述治具板的顶面中部相接触。由此，通过压料板能够直接对治具板及其上的产品进行压料，同时，各切刀也贯穿压料板。在一些实施方式中，所述固刀板的底面周围通过多根竖直的导柱与所述下板的顶面周围相连接，并且所述导柱的底部能够在所述下板中进行滑动。由此，通过导柱滑动能够使自动冲切治具的上部分顺利地在竖直方向上进行滑动。在一些实施方式中，所述固刀板的底面两侧均设置有一根竖直的限位柱，所述限位柱的底部位于所述下板的顶面周围的上方。由此，通过限位柱能够控制导柱滑动的范围，以免切刀向下方过度切入，从而造成冲切失误的情况。在一些实施方式中，所述固刀板的底面中央通过多根竖直的伸缩柱与所述打料板的顶面相连接。由此，通过伸缩柱能够使固刀板带动打料板乃至压料板移动以对治具板和产品进行压料。在一些实施方式中，所述伸缩柱上套设有外弹簧。由此，进一步设置了伸缩柱的具体结构。在一些实施方式中，所述固刀板的底面中央与所述打料板的顶面通过多根内弹簧相连接。由此，通过内弹簧能够进一步加强固刀板和打料板的弹性连接。附图说明图1为本技术一实施方式的一种TP装饰件水口自动冲切治具的结构图；图2为图1所示TP装饰件水口自动冲切治具的下部结构示意图；图3为图1所示TP装饰件水口自动冲切治具的上部结构示意图；图4为图3所示TP装饰件水口自动冲切治具的上部结构的部分结构示意图。图中：治具板1，下板2，打料板3，固刀板4，上板5，切刀6，限位块11，垫板21，压料板31，导柱41，限位柱42，伸缩柱43，外弹簧44，内弹簧45。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种TP装饰件水口自动冲切治具的结构，图2显示了图1中的TP装饰件水口自动冲切治具的下部分结构，图3显示了图1中的TP装饰件水口自动冲切治具的上部结构，图4显示了图3中的TP装饰件水口自动冲切治具的上部结构除去打料板和压料板之后的部分结构。如图1-4所示，该自动冲切治具包括一块治具板1，治具板1整体大致呈长方形，镶嵌在一个同样呈长方形的下板2的中部，并且治具板1的顶面露出在外。其中，治具板1的顶面周围与下板2的顶面持平，而顶面中部突出到下板2的上方，并且治具板1的顶面中部的突出部位形成能够稳定安装TP装饰件产品的形状。优选地，治具板1的顶面的周围设置有多个限位块11，而各限位块11则分布在治具板1的顶面中部的外侧，从而能够对安装在其上的TP装饰件产品的进行限位，从而使其安装稳定。优选地，在下板2的底部设置有至少一块垫板21。其中，垫板21一般有两块，分别设置在下板2的底部两侧，以对下板2进行支撑。在治具板1的上方设置有一块长方形的打料板3，打料板3的表面尺寸与治具板1大致相当。其中，而在打料板3的底部固定安装有一块长方形的压料板31，压料板31的表面尺寸与治具板1的中部的突出部位大致相当。其中，打料板3和压料板31均能够通过在竖直方向上的移动而覆盖在治具板1上，使得压料板31的底部与治具板1的顶面中部相接触，并且在打料板3和压料板31上均设置有多个供刀具通过的孔。在打料板3的上方连接有一块固刀板4，固刀板4的尺寸大于打料板3，即打料板3位于固刀板4的中部的正下方。多根竖直的切刀6安装在固刀板4的中部的底面上，并且各切刀6的底部通过打料板3和压料板31上的孔而延伸到治具板1的中部的上方。打料板3与固刀板4并不直接相接触，而是通过多根竖直的伸缩柱43活动连接，其中，各伸缩柱43的上下两端分别与固刀板4的底面中部和打料板3的顶面周围相连接。优选地，在每根伸缩柱43上均套设有一根外弹簧44，外弹簧44延伸到固刀板4的底部中。当固定板的上方受力时，则固刀板4和打料板3相对运动而靠近，并且外弹簧44受到压缩，同时切刀6底部的刀头能够与治具板1及其上的产品相接触。优选地，固刀板4的底面中部还与打料板3通过多根内弹簧45相连接，其中当固定板的上方受力时，内弹簧45受到压缩。固刀板4的底面各角处还通过多根竖直的导柱41与下板2的顶面周围相连接，并且导柱41的底部能够在下板2中进行滑动，从而使得固刀板4与下板2相对运动。优选地，在固刀板4的底面两侧还均设置有一根竖直的限位柱42，限位柱42的底部一般位于下板2的顶面周围的上方但并不与下板2相接触。而当固刀板4与下板2相对运动而靠近时，限位柱42可以与下板2相接触对其造成阻碍，从而限制了运动的范围。而在固刀板4的上方还固定连接有一块上板5，上板5能够用于承受气缸等动力设备从上方所施加的压力，并将压力传递到固刀板4上。在使用该自动冲切治具对TP装饰件产品进行冲切加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种TP装饰件水口自动冲切治具，其特征在于：包括一块治具板(1)，所述治具板(1)镶嵌在一块下板(2)中，所述治具板(1)的中部上方设置有一块打料板(3)，所述打料板(3)的上方活动连接有一块固刀板(4)，所述固刀板(4)的上方设置有一块上板(5)；其中，所述固刀板(4)上向下方伸出有多根切刀(6)，各所述切刀(6)穿过所述打料板(3)并且能够移动到与所述治具板(1)相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种TP装饰件水口自动冲切治具，其特征在于：包括一块治具板(1)，所述治具板(1)镶嵌在一块下板(2)中，所述治具板(1)的中部上方设置有一块打料板(3)，所述打料板(3)的上方活动连接有一块固刀板(4)，所述固刀板(4)的上方设置有一块上板(5)；其中，所述固刀板(4)上向下方伸出有多根切刀(6)，各所述切刀(6)穿过所述打料板(3)并且能够移动到与所述治具板(1)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种TP装饰件水口自动冲切治具，其特征在于：所述治具板(1)的顶面周围与所述下板(2)的顶面持平，顶面中部突出到所述下板(2)的上方并且能够与各所述切刀(6)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种TP装饰件水口自动冲切治具，其特征在于：所述治具板(1)的顶面周围设置有多个限位块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种TP装饰件水口自动冲切治具，其特征在于：所述下板(2)的底部设置有至少一块垫板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种TP装饰件水口自动冲切治具，其特征在于：所述打料板(3)的底部安装有一块...
【专利技术属性】
技术研发人员：周锦政，孔德龙，
申请(专利权)人：东莞市欧比迪精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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