一种自动切水口分穴号的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工技术领域，具体涉及一种自动切水口分穴号的设备，包括切水口机构、检测机构及分穴号机构，切水口机构和检测机构并排设置于分穴号机构的对侧，检测机构设于切水口机构的输出端，分穴号机构包括分穴基座、分穴移动组件、分穴组件及多个穴号盘，穴号盘和分穴移动组件均设有分穴基座的顶面上，分穴组件设于分穴移动组件上，且分穴组件位于穴号盘的上方，分穴组件从穴号盘的上方中部向两侧移动进行分件，以此可以全自动化地完成剪切水口、产品质量检测及产品分穴号等工序，相对人工的方式，不仅可以降低分产品穴号的错误率，还可以避免人手对产品造成污染，保障了产品的质量，而且有利于提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切水口分穴号的设备
本技术涉及生产加工
，具体涉及一种自动切水口分穴号的设备。
技术介绍
在产品生产加工的过程中对产品的要求越来越高，比如对产品的需求也会因不同使用环境、不同的使用调节等情况而不断变化，为了节约成本和提升注塑成型模具的有效利用要求，一模多穴的方式在行业中得到越来越广泛的应用。为了便于产品的组装使用，需要将不同穴号的产品进行区分。目前，行业内一般都是将产品注塑成型后，再由人工对产品进行一个个地筛选以将不同穴号的产品区分出来。此种人工分穴号的效率低下，要占用较多人力资源，增加了生产制造成本，而且经常会因为操作者的注意力不集中造成产品穴号分错误的问题，同时人工触碰工件容易造成产品表面污染，影响工件的质量。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动切水口分穴号的设备。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。一种自动切水口分穴号的设备，包括切水口机构、检测机构及分穴号机构，所述切水口机构和所述检测机构并排设置于所述分穴号机构的对侧，所述检测机构设于所述切水口机构的输出端，所述分穴号机构包括分穴基座、分穴移动组件、分穴组件及多个穴号盘，所述穴号盘和所述分穴移动组件均设有所述分穴基座的顶面上，所述分穴组件设于所述分穴移动组件上，且所述分穴组件位于所述穴号盘的上方，所述分穴组件从所述穴号盘的上方中部向两侧移动进行分件。作为优选地，所述分穴组件包括分穴安装板及两个分穴件，所述分穴安装板固定于所述分穴移动组件上，两所述分穴件呈对称设置在所述分穴安装板上，所述分穴件包括第一分穴气缸、第一分穴滑块、第一分穴滑轨、第二分穴气缸及第二分穴滑块，所述第一分穴气缸设于所述分穴安装板上并推动所述第一分穴滑块在Z方向移动，所述第一分穴滑轨X方向设置在所述第一分穴滑块上，所述第二分穴气缸设于所述第一分穴滑轨的靠外侧的一端以推动所述第二分穴滑块在所述第一分穴滑轨上滑动，所述第一分穴滑轨位于所述分穴安装板中部的一端设有固定分穴爪，所述第二分穴滑块上设有移动分穴爪。作为优选地，所述分穴移动组件包括第一分穴移动件、第二分穴移动件及第三分穴移动件，所述分穴基座的两侧端均设有呈Y向设置的所述第一分穴移动件，两所述第一分穴移动件上均设有与其滑动连接的第一分穴移动块，两所述第二分穴移动件分别呈Z向设置在两所述第一分穴移动块上，两所述第二分穴移动件均设有与其滑动连接的第二分穴移动块，所述第三分穴移动件呈X向设置，且所述第三分穴移动件的两端分别与两侧的第二分穴移动块相连，所述第三分穴移动件均设有与其滑动连接的第三分穴移动块。作为优选地，所述切水口机构包括切水口基座、剪切架、上料组件、送料组件及剪切组件，所述剪切架设于所述切水口基座的顶面中部处，所述剪切组件安装于所述剪切架上，所述上料组件和所述送料组件分别设于剪切架的两侧，且所述上料组件与所述剪切组件的输入端相接，所述送料组件与所述剪切组件的输出端相接。作为优选地，所述剪切组件包括剪切工作台、剪切刀具、剪切驱动气缸、剪切缓冲气缸及剪切压板，所述剪切架设有剪切导向杆，所述剪切压板和所述剪切工作台分别与所述剪切导向杆滑动连接，且所述剪切压板位于所述剪切工作台上方，所述剪切驱动气缸安装在所述剪切架的顶面并推动所述剪切压板移动，所述剪切刀具固定于所述剪切压板的底端，所述剪切缓冲气缸安装在所述剪切架的底面并抵顶所述剪切工作台。作为优选地，所述上料组件包括上料架、上料轨道、上料气缸及上料移动板，所述上料架设于所述切水口基座上靠近所述剪切组件输入端的一侧，所述上料轨道横穿所述剪切架，所述上料气缸安装在所述上料架上并推动所述上料移动板在所述上料轨道上滑动。作为优选地，所述送料组件包括送料架、第一送料移动件、第二送料移动件及送料夹具，所述送料架设于所述切水口基座上靠近所述剪切组件输出端的一侧，所述第一送料移动件呈X方向设置在所述送料架上，所述第一送料移动件设有与其活动连接的第一送料移动块，所述第二送料移动件呈Z方向设置在所述第一送料移动块上，所述第二送料移动件上设有与其活动连接的第二送料移动块，所述送料夹具安装在所述第二送料移动块上。作为优选地，所述检测机构包括检测基座、检测组件、检测分料组件、良品放置台及不良品收集盘，所述检测组件设于所述检测基座上靠近所述切水口机构的一侧，所述检测分料组件设于所述检测基座上靠近所述检测组件输出端的一侧，所述良品放置台和所述不良品收集盘分别设于所述检测组件的两旁侧，且所述良品放置台设于靠近分穴号机构的一侧。作为优选地，所述检测组件包括送料检测组件和检测装置，所述送料检测组件包括检测移送件和检测移送台，所述检测移送件呈X方向设置，所述检测移送件与所述检测移送台滑动连接，所述检测移送台的顶面设有检测夹具，所述检测装置包括上CCD检测相机和下CCD检测相机。作为优选地，所述检测分料组件包括第一检测分料移送件、第二检测分料移送件、第三检测分料移送件及检测分料夹具，所述第一检测分料移送件呈Y方向设置在所述检测基座上，所述第一检测分料移送件设有与其滑动连接的第一检测分料移动块，所述第二检测分料移送件呈X方向设置在所述第一检测分料移动块上，所述第二检测分料移送件设有与其滑动连接的第二检测分料移动块，所述第三检测分料移送件呈Z方向设置在所述第二检测分料移动块上，所述第三检测分料移送件设有与其滑动连接的第三检测分料移动块，所述检测分料夹具安装在所述第三检测分料移动块上。与现有技术比，本技术的有益效果：本技术研发了一种自动切水口分穴号的设备，将采用一模多穴方式注塑成型的产品送入切水口机构中进行产品水口的剪切，再送至检测机构对产品的质量进行检测，在分穴移动组件的作用下，分穴组件将通过检测的产品从穴号盘的上方中部向两侧移动进行分件，从而将不同规格的产品分别移送至对应的穴号盘上，以此可以全自动化地完成剪切水口、产品质量检测及产品分穴号等工序，相对人工的方式，不仅可以降低分产品穴号的错误率，还可以避免人手对产品造成污染，保障了产品的质量，而且有利于提高生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术实施例中的设备一个角度的结构示意图。图2为本技术实施例中的设备另一个角度的结构示意图。图3为本技术实施例中的设备又一个角度的结构示意图。图4为图1中A部分的局部放大图。图5为图1中B部分的局部放大图。图6为图2中C部分的局部放大图。图7为图2中D部分的局部放大图。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。针对采用一模多穴方式注塑成型的产品需要人工进行分穴号而导致生产效率低下，生产成本增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切水口分穴号的设备，其特征在于，包括切水口机构、检测机构及分穴号机构，所述切水口机构和所述检测机构并排设置于所述分穴号机构的对侧，所述检测机构设于所述切水口机构的输出端，所述分穴号机构包括分穴基座、分穴移动组件、分穴组件及多个穴号盘，所述穴号盘和所述分穴移动组件均设有所述分穴基座的顶面上，所述分穴组件设于所述分穴移动组件上，且所述分穴组件位于所述穴号盘的上方，所述分穴组件从所述穴号盘的上方中部向两侧移动进行分件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切水口分穴号的设备，其特征在于，包括切水口机构、检测机构及分穴号机构，所述切水口机构和所述检测机构并排设置于所述分穴号机构的对侧，所述检测机构设于所述切水口机构的输出端，所述分穴号机构包括分穴基座、分穴移动组件、分穴组件及多个穴号盘，所述穴号盘和所述分穴移动组件均设有所述分穴基座的顶面上，所述分穴组件设于所述分穴移动组件上，且所述分穴组件位于所述穴号盘的上方，所述分穴组件从所述穴号盘的上方中部向两侧移动进行分件。


2.根据权利要求1所述的一种自动切水口分穴号的设备，其特征在于，所述分穴组件包括分穴安装板及两个分穴件，所述分穴安装板固定于所述分穴移动组件上，两所述分穴件呈对称设置在所述分穴安装板上，所述分穴件包括第一分穴气缸、第一分穴滑块、第一分穴滑轨、第二分穴气缸及第二分穴滑块，所述第一分穴气缸设于所述分穴安装板上并推动所述第一分穴滑块在Z方向移动，所述第一分穴滑轨X方向设置在所述第一分穴滑块上，所述第二分穴气缸设于所述第一分穴滑轨的靠外侧的一端以推动所述第二分穴滑块在所述第一分穴滑轨上滑动，所述第一分穴滑轨位于所述分穴安装板中部的一端设有固定分穴爪，所述第二分穴滑块上设有移动分穴爪。


3.根据权利要求1所述的一种自动切水口分穴号的设备，其特征在于，所述分穴移动组件包括第一分穴移动件、第二分穴移动件及第三分穴移动件，所述分穴基座的两侧端均设有呈Y向设置的所述第一分穴移动件，两所述第一分穴移动件上均设有与其滑动连接的第一分穴移动块，两所述第二分穴移动件分别呈Z向设置在两所述第一分穴移动块上，两所述第二分穴移动件均设有与其滑动连接的第二分穴移动块，所述第三分穴移动件呈X向设置，且所述第三分穴移动件的两端分别与两侧的第二分穴移动块相连，所述第三分穴移动件均设有与其滑动连接的第三分穴移动块。


4.根据权利要求1所述的一种自动切水口分穴号的设备，其特征在于，所述切水口机构包括切水口基座、剪切架、上料组件、送料组件及剪切组件，所述剪切架设于所述切水口基座的顶面中部处，所述剪切组件安装于所述剪切架上，所述上料组件和所述送料组件分别设于剪切架的两侧，且所述上料组件与所述剪切组件的输入端相接，所述送料组件与所述剪切组件的输出端相接。


5.根据权利要求4所述的一种自动切水口分穴号的设备，其特征在于，所述剪切组件包括剪切工作台、剪切刀具、剪切驱动气缸、剪切缓冲气缸及剪切压板，所述剪切架设有剪切导向杆，所述剪切压板和所述剪切工作台分别与所述剪切导向杆滑动连接，且所述剪切压板位于所述剪切工作台上方，所述剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，钟军峰，
申请(专利权)人：东莞晋原电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44