一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构，涉及聚酰胺生产设备技术领域，针对现有的分级出料机构工作性能不佳的问题，现提出如下方案，包括出料箱体，所述出料箱体的内部自左向右依次开设有第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔，所述第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔的内部均设有倾斜设置的筛网，所述第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔两侧的内壁均设有连接机构。本实用新型专利技术可高效的对聚酰胺颗粒进行多次分级筛选处理，可对筛网的筛孔进行震荡清洁，提高筛网的通透性能和筛选效率，可简单方便的对出现破损或者磨损的分级出料机构的筛分部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构
本技术涉及聚酰胺生产设备
，尤其涉及一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称，聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。在聚酰胺的生产加工过程中，需要使用到相应的分级出料机构对聚酰胺颗粒进行分级筛选，现有的分级出料机构虽然可以对聚酰胺颗粒进行分级筛选，但是在使用的过程中，分级出料机构内部的筛选部件的筛孔非常容易被聚酰胺颗粒所堵塞，此时为了分级出料机构能够继续对聚酰胺颗粒进行分级筛选，便需要人工手动对分级出料机构内部的处理部件进行清理，如此分级出料机构才能继续对聚酰胺颗粒进行分级筛选处理，在此过程中极大的降低了聚酰胺颗粒的分级进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构。
技术实现思路
本技术提出的一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构，解决了分级出料机构工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构，包括出料箱体，所述出料箱体的内部自左向右依次开设有第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔，所述第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔的内部均设有倾斜设置的筛网，所述第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔两侧的内壁均设有连接机构，所述筛网通过连接机构分别连接在第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔的内部，所述出料箱体的顶部开设有投料槽，所述投料槽与第一分级腔相对应，所述筛网右端的顶部设有竖向设置的出料槽，所述出料槽开设在出料箱体的内壁上，所述第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔的内部均焊接有横向设置的载板，所述载板的顶部设有开口向上的接收箱体，所述接收箱体的两端均焊接有竖向设置的把手，所述接收箱体位于筛网的下方，并且与筛网相对应。优选的，所述连接机构包括连接块、连接弹簧、固定块、支撑块、固定槽、螺栓和定位槽，所述连接块位于筛网的两端，所述连接弹簧位于筛网和连接块之间，并且设有多个，所述连接弹簧的一端焊接在筛网上，所述连接弹簧的另一端焊接在连接块上，所述固定块焊接在连接块远离连接弹簧的一侧，所述支撑块分别焊接在第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔两侧的内壁上，所述固定槽开设在支撑块靠近筛网的一端，所述固定块活动套设在固定槽的内部，所述螺栓螺纹连接在支撑块上，所述定位槽开设在位于固定槽内部的固定块上，所述螺栓活动连接在定位槽的内部。优选的，所述第三分级腔右侧底部的内壁螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机位于载板的下方，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端经过第二分级腔，并且通过轴承转动连接在第一分级腔左侧的内壁上，位于第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔内部的转轴左端固定套接有竖向设置的主动轮，所述筛网和接收箱体之间设有横向设置的转动轴，所述转动轴的两端通过轴承分别转动连接在第一分级腔、第二分级腔和第三分级腔的内壁上，所述转动轴左端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮，所述主动轮和从动轮的外部套设有竖向设置的皮带，所述主动轮、从动轮和皮带啮合工作，所述转动轴的中部固定套接有竖向设置的凸轮，所述凸轮与筛网配合工作。优选的，所述第一分级腔和第二分级腔，以及第二分级腔和第三分级腔之间的内壁均开设有第一转动槽，所述转轴转动套设在第一转动槽的内部，所述载板的左端开设有第二转动槽，所述皮带活动套设在第二转动槽的内部。优选的，所述第三分级腔内部的筛网筛孔的孔径大于第二分级腔内部的筛网筛孔的孔径，所述第二分级腔内部的筛网筛孔的孔径大于第一分级腔内部的筛网筛孔的孔径。优选的，所述出料箱体的外侧自左向右通过铰链依次铰接有第一活动门、第二活动门和第三活动门，所述第一活动门与第一分级腔相对应，所述第二活动门与第二分级腔相对应，所述第三活动门与第三分级腔相对应。本技术中：1、通过出料箱体、第一分级腔、第二分级腔、第三分级腔、筛网、投料槽、出料槽、载板、接收箱体、把手、驱动电机、转轴、主动轮、转动轴、从动轮、皮带、凸轮、第一活动门、第二活动门和第三活动门的配合工作，可高效的对聚酰胺颗粒进行多次分级筛选处理，方便使用者对不同尺寸的聚酰胺颗粒进行处理使用，工作性能高，并且可在筛分聚酰胺颗粒的过程中，对筛网进行震荡处理，此时可通过震荡运行的筛网，提高筛网顶部聚酰胺颗粒的筛选效率，且可对筛网的筛孔，进行震荡清洁，避免聚酰胺颗粒堵塞在筛网的筛孔内部，提高筛网的通透性能和筛选效率，提高分级出料机构的筛分效率。2、通过连接块、连接弹簧、固定块、支撑块、固定槽、螺栓和定位槽的配合工作，可简单方便的对出现破损或者磨损的分级出料机构的筛分部件进行拆装更换，提高分级出料机构的续航能力，工作性能高。附图说明图1为本技术提出的一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术提出的一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构的正视图。图中标号：1、出料箱体；2、第一分级腔；3、第二分级腔；4、第三分级腔；5、筛网；6、投料槽；7、出料槽；8、载板；9、接收箱体；10、把手；11、连接块；12、连接弹簧；13、固定块；14、支撑块；15、固定槽；16、螺栓；17、定位槽；18、驱动电机；19、转轴；20、主动轮；21、转动轴；22、从动轮；23、皮带；24、凸轮；25、第一活动门；26、第二活动门；27、第三活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构，包括出料箱体1，出料箱体1的内部自左向右依次开设有第一分级腔2、第二分级腔3和第三分级腔4，第一分级腔2、第二分级腔3和第三分级腔4的内部均设有倾斜设置的筛网5，第一分级腔2、第二分级腔3和第三分级腔4两侧的内壁均设有连接机构，筛网5通过连接机构分别连接在第一分级腔2、第二分级腔3和第三分级腔4的内部，出料箱体1的顶部开设有投料槽6，投料槽6与第一分级腔2相对应，筛网5右端的顶部设有竖向设置的出料槽7，出料槽7开设在出料箱体1的内壁上，第一分级腔2、第二分级腔3和第三分级腔4的内部均焊接有横向设置的载板8，载板8的顶部设有开口向上的接收箱体9，接收箱体9的两端均焊接有竖向设置的把手10，接收箱体9位于筛网5的下方，并且与筛网5相对应，第三分级腔4内部的筛网5筛孔的孔径大于第二分级腔3内部的筛网5筛孔的孔径，第二分级腔3内部的筛网5筛孔的孔径大于第一分级腔2内部的筛网5筛孔的孔径，当使用者需要对聚酰胺颗粒进行分级筛选时，此时可通过投料槽6，将足量的聚酰胺颗粒投入至第一分级腔2的内部，此时可通过第一分级腔2内部的筛网5，对聚酰胺颗粒进行初次分选，此时符合使用筛选标准的聚酰胺颗粒将会通过第一分级腔2内部的筛网5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构，包括出料箱体(1)，其特征在于，所述出料箱体(1)的内部自左向右依次开设有第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)，所述第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)的内部均设有倾斜设置的筛网(5)，所述第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)两侧的内壁均设有连接机构，所述筛网(5)通过连接机构分别连接在第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)的内部，所述出料箱体(1)的顶部开设有投料槽(6)，所述投料槽(6)与第一分级腔(2)相对应，所述筛网(5)右端的顶部设有竖向设置的出料槽(7)，所述出料槽(7)开设在出料箱体(1)的内壁上，所述第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)的内部均焊接有横向设置的载板(8)，所述载板(8)的顶部设有开口向上的接收箱体(9)，所述接收箱体(9)的两端均焊接有竖向设置的把手(10)，所述接收箱体(9)位于筛网(5)的下方，并且与筛网(5)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构，包括出料箱体(1)，其特征在于，所述出料箱体(1)的内部自左向右依次开设有第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)，所述第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)的内部均设有倾斜设置的筛网(5)，所述第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)两侧的内壁均设有连接机构，所述筛网(5)通过连接机构分别连接在第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)的内部，所述出料箱体(1)的顶部开设有投料槽(6)，所述投料槽(6)与第一分级腔(2)相对应，所述筛网(5)右端的顶部设有竖向设置的出料槽(7)，所述出料槽(7)开设在出料箱体(1)的内壁上，所述第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)的内部均焊接有横向设置的载板(8)，所述载板(8)的顶部设有开口向上的接收箱体(9)，所述接收箱体(9)的两端均焊接有竖向设置的把手(10)，所述接收箱体(9)位于筛网(5)的下方，并且与筛网(5)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构，其特征在于，所述连接机构包括连接块(11)、连接弹簧(12)、固定块(13)、支撑块(14)、固定槽(15)、螺栓(16)和定位槽(17)，所述连接块(11)位于筛网(5)的两端，所述连接弹簧(12)位于筛网(5)和连接块(11)之间，并且设有多个，所述连接弹簧(12)的一端焊接在筛网(5)上，所述连接弹簧(12)的另一端焊接在连接块(11)上，所述固定块(13)焊接在连接块(11)远离连接弹簧(12)的一侧，所述支撑块(14)分别焊接在第一分级腔(2)、第二分级腔(3)和第三分级腔(4)两侧的内壁上，所述固定槽(15)开设在支撑块(14)靠近筛网(5)的一端，所述固定块(13)活动套设在固定槽(15)的内部，所述螺栓(16)螺纹连接在支撑块(14)上，所述定位槽(17)开设在位于固定槽(15)内部的固定块(13)上，所述螺栓(16)活动连接在定位槽(17)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺生产系统的造粒分级出料机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕振，林映友，
申请(专利权)人：福建中锦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35