一种聚酯切片干燥冷却料仓制造技术

一种聚酯切片干燥冷却料仓，包括底座、多个支撑杆、储藏罐和出料管；储藏罐的顶部设置进料口；储藏罐内设置储料仓；储料仓内设置搅拌装置；搅拌装置包括转动轴、多个搅拌杆、第一气管和第一风机；储料仓的底部设置吹气孔；吹气孔的下方设置气罩；气罩设置在储藏罐上；吹气孔的上方设置隔离网板；储藏罐上设置第二风机；第二风机与气罩通过第二气管连接设置；储藏罐的外周上设置排气孔；排气孔内设置隔离网；排气孔位置处设置用于密封排气孔的密封盖。本实用新型专利技术过搅拌装置、第一风机和第二风机的设计，得到了一种可对聚酯切片进行双重干燥冷却，效果好，结构简单，便于拆卸，便于移动的装置，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯切片干燥冷却料仓
本技术涉及聚酯生产设备
，尤其涉及一种聚酯切片干燥冷却料仓。
技术介绍
现有技术中，聚酯熔体可以用于制备聚酯切片和熔体直接纺丝。聚酯切片是将聚酯熔体经铸带、切粒而得到切片。聚酯切片经过干燥、熔融可以用于纺丝、制备聚酯膜、聚酯瓶等。熔融过程中，切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量，因此在纺丝前必须经过干燥。聚酯切片料仓用于聚酯切片的临时储存用。在气温较高时，聚酯切片干燥冷却较为困难，会携带部分水汽进入料仓，聚酯切片在料仓内堆积，热量无法散发出去，容易吸水造成结块粘结，从而导致无法正常包装。为此，需要在进入料仓时继续对聚酯切片进行干燥冷却处理。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种聚酯切片干燥冷却料仓，通过搅拌装置、第一风机和第二风机的设计，得到了一种可对聚酯切片进行双重干燥冷却，效果好，结构简单，便于拆卸，便于移动的装置，具有较高的实用性。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种聚酯切片干燥冷却料仓，包括底座、多个支撑杆、储藏罐和出料管；多个支撑杆竖直设置在底座的顶部；储藏罐设置在多个支撑杆的顶部；储藏罐的顶部设置进料口；储藏罐内设置储料仓；储料仓内设置搅拌装置；搅拌装置包括转动轴、多个搅拌杆、第一气管和第一风机；转动轴竖直设置在储料仓内；多个搅拌杆沿着转动轴外周设置；储藏罐上设置用于驱动转动轴转动的第一动力机构；转动轴和搅拌杆为内部中空的杆件；搅拌杆上设置多个出气孔；第一风机设置在储藏罐上；第一气管一端设置在转动轴上，第一气管另一端与第一风机连接设置；储料仓的底部设置吹气孔；吹气孔的下方设置气罩；气罩设置在储藏罐上；吹气孔的上方设置隔离网板；隔离网板设置在储料仓的底部；储藏罐上设置第二风机；第二风机与气罩通过第二气管连接设置；第二气管的两端分别设置在第二风机与气罩上；出料管设置在储藏罐上；出料管在储料仓内形成开口，开口端位于隔离网板上方；储藏罐的外周上设置排气孔；排气孔内设置隔离网；排气孔位置处设置用于密封排气孔的密封盖；密封盖转动设置在储藏罐上。优选的，包括伸缩杆和推板；推板设置设置在隔离网板上方；储藏罐上设置用于驱动伸缩杆做伸缩运动的第二动力机构；第二动力机构设置在储藏罐上远离出料管的一侧；伸缩杆设置，伸缩杆的两端分别设置在推板和第二动力机构上。优选的，底座的底部设置移动装置。优选的，包括多个细杆；多个细杆沿着搅拌杆外周设置。优选的，进料口上设置密封盖。优选的，出料管上设置阀门。本技术中，工作人员在使用该装置进行聚酯切片的保存时，首先将聚酯切片从进料口放入存储仓内，启动第一动力机构，搅拌装置对聚酯切片进行搅拌，提高冷却干燥速率；打开第一风机，通过第一气管向转动轴和搅拌管中鼓入干燥的冷风，冷风从出气孔排出，实现边搅拌边对聚酯切片进行干燥冷却，效率高，效果好；打开第二风机，通过第二气管向气罩中鼓入干燥的冷风，冷风通过吹气孔自下而上对聚酯切片进行吹拂干燥。双重冷却干燥处理，效率高，干燥冷却效果好，具有较高的实用性。本技术中，启动第二动力机构，伸缩杆将位于储料仓底部的聚酯切片推向出料管位置处，避免原料堆积，便于出料和装置的清理；底座的底部设置移动装置，便于装置的移动；多个细杆的设置，提高了搅拌干燥冷却效果；进料口上设置密封盖，避免外界环境杂质进入储藏仓内；出料管上设置阀门，便于控制物料的进出。附图说明图1为本技术提出的一种聚酯切片干燥冷却料仓的正视结构示意图。图2为本技术提出的一种聚酯切片干燥冷却料仓的局部放大结构示意图。图3为本技术提出的一种聚酯切片干燥冷却料仓的局部放大结构示意图。附图标记：1、底座；2、移动装置；3、储藏罐；4、进料口；5、储料仓；6、搅拌装置；7、转动轴；8、搅拌杆；9、细杆；10、出气孔；11、吹气孔；12、隔离网板；13、出料管；14、气罩；15、第一气管；16、第一风机；17、第二风机；18、第二气管；19、排气孔；20、隔离网；21、密封盖；22、伸缩杆；23、推板；24、第一动力机构；25、第二动力机构；26、支撑杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种聚酯切片干燥冷却料仓，包括底座1、多个支撑杆26、储藏罐3和出料管13；多个支撑杆26竖直设置在底座1的顶部；储藏罐3设置在多个支撑杆26的顶部；储藏罐3的顶部设置进料口4；储藏罐3内设置储料仓5；储料仓5内设置搅拌装置6；搅拌装置6包括转动轴7、多个搅拌杆8、第一气管15和第一风机16；转动轴7竖直设置在储料仓5内；多个搅拌杆8沿着转动轴7外周设置；储藏罐3上设置用于驱动转动轴7转动的第一动力机构24；转动轴7和搅拌杆8为内部中空的杆件；搅拌杆8上设置多个出气孔10；第一风机16设置在储藏罐3上；第一气管15一端设置在转动轴7上，第一气管15另一端与第一风机16连接设置；储料仓5的底部设置吹气孔11；吹气孔11的下方设置气罩14；气罩14设置在储藏罐3上；吹气孔11的上方设置隔离网板12；隔离网板12设置在储料仓5的底部；储藏罐3上设置第二风机17；第二风机17与气罩14通过第二气管18连接设置；第二气管18的两端分别设置在第二风机17与气罩14上；出料管13设置在储藏罐3上；出料管13在储料仓5内形成开口，开口端位于隔离网板12上方；储藏罐3的外周上设置排气孔19；排气孔19内设置隔离网20；排气孔19位置处设置用于密封排气孔19的密封盖21；密封盖21转动设置在储藏罐3上。本技术中，工作人员在使用该装置进行聚酯切片的保存时，首先将聚酯切片从进料口放入存储仓内，启动第一动力机构，搅拌装置对聚酯切片进行搅拌，提高冷却干燥速率；打开第一风机，通过第一气管向转动轴和搅拌管中鼓入干燥的冷风，冷风从出气孔排出，实现边搅拌边对聚酯切片进行干燥冷却，效率高，效果好；打开第二风机，通过第二气管向气罩中鼓入干燥的冷风，冷风通过吹气孔自下而上对聚酯切片进行吹拂干燥。双重冷却干燥处理，效率高，干燥冷却效果好，具有较高的实用性。在一个可选的实施例中，包括伸缩杆22和推板23；推板23设置设置在隔离网板12上方；储藏罐3上设置用于驱动伸缩杆22做伸缩运动的第二动力机构25；第二动力机构25设置在储藏罐3上远离出料管13的一侧；伸缩杆22设置，伸缩杆22的两端分别设置在推板23和第二动力机构25上。需要说明的是，启动第二动力机构，伸缩杆将位于储料仓底部的聚酯切片推向出料管位置处，避免原料堆积，便于出料和装置的清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯切片干燥冷却料仓，其特征在于，包括底座(1)、多个支撑杆(26)、储藏罐(3)和出料管(13)；多个支撑杆(26)竖直设置在底座(1)的顶部；储藏罐(3)设置在多个支撑杆(26)的顶部；储藏罐(3)的顶部设置进料口(4)；储藏罐(3)内设置储料仓(5)；储料仓(5)内设置搅拌装置(6)；/n搅拌装置(6)包括转动轴(7)、多个搅拌杆(8)、第一气管(15)和第一风机(16)；转动轴(7)竖直设置在储料仓(5)内；多个搅拌杆(8)沿着转动轴(7)外周设置；储藏罐(3)上设置用于驱动转动轴(7)转动的第一动力机构(24)；转动轴(7)和搅拌杆(8)为内部中空的杆件；搅拌杆(8)上设置多个出气孔(10)；第一风机(16)设置在储藏罐(3)上；第一气管(15)一端设置在转动轴(7)上，第一气管(15)另一端与第一风机(16)连接设置；/n储料仓(5)的底部设置吹气孔(11)；吹气孔(11)的下方设置气罩(14)；气罩(14)设置在储藏罐(3)上；吹气孔(11)的上方设置隔离网板(12)；隔离网板(12)设置在储料仓(5)的底部；储藏罐(3)上设置第二风机(17)；第二风机(17)与气罩(14)通过第二气管(18)连接设置；第二气管(18)的两端分别设置在第二风机(17)与气罩(14)上；/n出料管(13)设置在储藏罐(3)上；出料管(13)在储料仓(5)内形成开口，开口端位于隔离网板(12)上方；/n储藏罐(3)的外周上设置排气孔(19)；排气孔(19)内设置隔离网(20)；排气孔(19)位置处设置用于密封排气孔(19)的密封盖(21)；密封盖(21)转动设置在储藏罐(3)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯切片干燥冷却料仓，其特征在于，包括底座(1)、多个支撑杆(26)、储藏罐(3)和出料管(13)；多个支撑杆(26)竖直设置在底座(1)的顶部；储藏罐(3)设置在多个支撑杆(26)的顶部；储藏罐(3)的顶部设置进料口(4)；储藏罐(3)内设置储料仓(5)；储料仓(5)内设置搅拌装置(6)；
搅拌装置(6)包括转动轴(7)、多个搅拌杆(8)、第一气管(15)和第一风机(16)；转动轴(7)竖直设置在储料仓(5)内；多个搅拌杆(8)沿着转动轴(7)外周设置；储藏罐(3)上设置用于驱动转动轴(7)转动的第一动力机构(24)；转动轴(7)和搅拌杆(8)为内部中空的杆件；搅拌杆(8)上设置多个出气孔(10)；第一风机(16)设置在储藏罐(3)上；第一气管(15)一端设置在转动轴(7)上，第一气管(15)另一端与第一风机(16)连接设置；
储料仓(5)的底部设置吹气孔(11)；吹气孔(11)的下方设置气罩(14)；气罩(14)设置在储藏罐(3)上；吹气孔(11)的上方设置隔离网板(12)；隔离网板(12)设置在储料仓(5)的底部；储藏罐(3)上设置第二风机(17)；第二风机(17)与气罩(14)通过第二气管(18)连接设置；第二气管(18)的两端分别设置在第二风机(17)与气罩(14)上；
出料管(13)设置在储藏罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤冠强，石兴利，
申请(专利权)人：上海华灏化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31