一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，包括圆柱形壳体，壳体内设有隔板，隔板将壳体内上下分为配料室和混料室；壳体上表面设有进料结构，隔板设有扇形下料口，壳体侧壁下方设有出料口；壳体内中心位置设有贯穿隔板的传动轴，传动轴上方穿出壳体顶板连接有电机，传动轴下方通过轴承设置在壳体底板上；配料室内设有推板，推板固设在传动轴上，混料室内设有混料板，混料板固设在传动轴上。实用新型专利技术的优点在于：将原料的配料过程和混料过程结合在同一装置上，通过控制进料口的大小进行配比原料，并采用同一传动轴完成原料的输送和混料，减少了所需的设备并节约设备场地，结构简单合理，使用操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置
本技术涉及PVC管材生产原料配料混料
，具体地说是一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置。
技术介绍
PVC管，硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管生产过程往往将配料过程和混料过程分开，需要额外的机械设备并占用较大的场地，增加了设备及场地成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，将原料的配料过程和混料过程结合在同一装置上，通过控制进料口的大小进行配比原料，并采用同一传动轴完成原料的输送和混料，减少了所需的设备并节约设备场地，结构简单合理，使用操作方便。本技术的技术方案为：一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，包括圆柱形壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体内上下分为配料室和混料室；所述壳体上表面设有进料结构，所述隔板设有扇形下料口，所述壳体侧壁下方设有出料口；所述壳体内中心位置设有贯穿所述隔板的传动轴，所述传动轴上方穿出所述壳体顶板连接有电机，所述传动轴下方通过轴承设置在所述壳体底板上；所述配料室内设有推板，所述推板固设在所述传动轴上，所述混料室内设有混料板，所述混料板固设在所述传动轴上。进一步的，所述进料机构包括截面呈矩形的进料通道，所述进料通道上方设有漏斗形入料口，所述进料通道下方与所述配料室相连通；所述进料通道内竖直设有通道调节板，所述通道调节板底端与所述进料通道滑动连接，所述通道调节板顶端与所述进料通道一侧侧壁顶端连接有弹性布料；所述通道调节板通过旋转连接件连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述弹性布料下方并穿出所述进料通道侧壁。进一步的，所述螺纹杆末端设有手柄。进一步的，所述进料通道外侧壁位于所述螺纹杆下方设有刻度尺。本技术的优点在于：将原料的配料过程和混料过程结合在同一装置上，通过控制进料口的大小进行配比原料，并采用同一传动轴完成原料的输送和混料，减少了所需的设备并节约设备场地，结构简单合理，使用操作方便。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为实施例中进料结构的结构示意图。图3为实施例中进料结构俯视图。图4为实施例的俯视图。图5为实施例中混料板的结构示意图。图中：壳体1、隔板2、配料室3、混料室4、进料结构5、进料通道501、漏斗形入料口502、通道调节板503、螺纹杆504、旋转连接件505、手柄506、刻度尺507、滑轨508、弹性布料509、扇形下料口6、传动轴7、电机8、推板9、混料板10、出料口11。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，包括圆柱形壳体1，壳体1内设有隔板2，隔板2将壳体1内上下分为配料室3和混料室4，壳体1上表面设有进料结构5，隔板2设有扇形下料口6，壳体1侧壁下方设有出料口11；进料结构的个数为3个，呈直线排列，且进料机构和扇形下料口位于不同的半圆上。壳体1内中心位置设有贯穿隔板的传动轴7，传动轴7上方穿出壳体1顶板连接有电机8，传动轴7下方通过轴承设置在壳体1底板上，配料室3内设有推板9，推板9固设在传动轴7上，混料室4内设有混料板10，混料板10固设在传动轴7上；传动轴有电机带动，同时带动推板和混料板转动。不同的原料从进料结构进入配料室，配料室内的推板由传动轴带动，将原料从进料结构下方推动到扇形下料口处落下，原料从扇形入料口处落入到混料室内，混料室内的混料板由传动轴带动对原料进行混料，混料完成后的原料经打开出料口排出。进料机构5包括截面呈矩形的进料通道501，进料通道501上方设有漏斗形入料口502，进料通道501下方与配料室2相连通；进料通道501内竖直设有通道调节板503，通道调节板503底端与进料通道501滑动连接，通道调节板503顶端与进料通道501一侧侧壁顶端连接有弹性布料509；通道调节板503通过旋转连接件505连接有螺纹杆504，螺纹杆504位于弹性布料509下方并穿出进料通道501侧壁，螺纹杆504末端设有手柄506，进料通道501外侧壁位于螺纹杆504下方设有刻度尺507。漏斗形入料口用于原料进入进料通道，进料通道的截面呈矩形，可以进行截面面积的调节，通道调节板下端可滑动连接在进料通道底部的滑轨上，通道调节板顶端弹性布料的设置可以防止原料从通道调节板有螺纹杆的一侧下落，螺纹杆末端的手柄便于操作螺纹杆，刻度尺的设置可以直观的调节螺纹的位移，准确调节进料通道截面面积，不同的原料进入不同的进料通道，通过螺纹杆控制通道调节板达到配比目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，其特征在于：包括圆柱形壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体内上下分为配料室和混料室；所述壳体上表面设有进料结构，所述隔板设有扇形下料口，所述壳体侧壁下方设有出料口；所述壳体内中心位置设有贯穿所述隔板的传动轴，所述传动轴上方穿出所述壳体顶板连接有电机，所述传动轴下方通过轴承设置在所述壳体底板上；所述配料室内设有推板，所述推板固设在所述传动轴上，所述混料室内设有混料板，所述混料板固设在所述传动轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，其特征在于：包括圆柱形壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体内上下分为配料室和混料室；所述壳体上表面设有进料结构，所述隔板设有扇形下料口，所述壳体侧壁下方设有出料口；所述壳体内中心位置设有贯穿所述隔板的传动轴，所述传动轴上方穿出所述壳体顶板连接有电机，所述传动轴下方通过轴承设置在所述壳体底板上；所述配料室内设有推板，所述推板固设在所述传动轴上，所述混料室内设有混料板，所述混料板固设在所述传动轴上。


2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，其特征在于：所述进料结构包括截面呈矩形的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱朝云，
申请(专利权)人：新疆中塑联合节水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65